Устройство для обработки кромок листового материала

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке кромок листов. Цель изобретения - повышение качества деталей за счет обеспечения равного усилия по обеим кромкам листового материала. В корпусе 1 разIDUS. 1ю о го ^>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 21 О 19/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

Ь3

О

М (21) 4795675/27 (22) 14.11,89 (46) 15.02.92. Бюл. М 6 (71) Волжское объединение по производству легковых автомобилей (72) Б. П. Никулин (53) 621;981(088.8) (56) Заяка ФРГ

М 3113512, кл. В 21 D 19/02, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КРОМОК ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения при обработке кромок листов. Цель изобретения — повышение качества деталей за счет обеспечения равного усилия rо обеим кромкам листового материала. В кор 1 мещены попарно расположенные деформирующие инструменты в виде роликов. Ролики размещены в выемках корпуса 1 с помощью держателей. Ролики попарно связаны между собой узлом синхронизации их перемещения. Узел синхронизации выполнен в виде установленных посредством осей 10 рычагов 3, попарно связанных тягами 5, представляющими собой винтовую пару 9, подпружиненную относительно рычагов 3 с помощью пружин 11. Посредством винтовых пар устанавливается необходимое усилие. Для изменения усилия посредством изменения длины плеча на рычагах 3 выполнены дополнительные отверстия. Узел синхронизации позволяет избавиться от продольных полос и микротрещин за счет постоянства контактных усилий и их равенства на кромках листа. 1 з.п.

1712027

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам и устройствам для обработки кромок листовых деталей.

Известно устройство для получения скошенных кромок листовых деталей, предназначенное для обработки кромки листа, содержащее нож, скобу, упор и корпус.

Известен также станок для обработки кромок полос листового металла, содержащий раму станка, продольную траверсу и упорядоченные: друг за другом рабочие позиции с расположенными по обеим сторонам формообразующими инструментами с линейками.

Недостатками известного станка являются: низкое качество обработанных поверхностей (продольные полосы и поперечные микротрещины); необходимость сведения смещения листа к нулю, что обеспечивается в данном устройстве неподвижными упорами, но при этом их контактные поверхности быстро изнашиваются.

Цель изобретения — повышение качества деталей за счет обеспечения равного усилия по обеим кромкам листового материала, Поставленная цель достигается тем, что устройство для обоаботки кромок листового материала, содержащее попарно расположенные деформирующие инструменты, взаимосвязанные узлом синхронизации их перемещения, снабжено корпусос с выемками и размещенными в последних держателями деформирующих инструментов. Узел синхронизации выполнен в виде регулирующей тяги, состоящей из соединенных посредством гайки двух винтов, а также двух рычагов, при этом каждый рычаг одним концом шарнирно связан с регулируемой тягой и подпружинен относительно ее винта, а другой его конец размещен в постоянном контакте с держателем инструмента.

Деформирующий инструмент выполнен в виде ролика, При смещении листового материала роликовые пары самоустанавливаются узлами синхронизации их перемещения, что позволяет контактному усилию на кромке листа оставаться неизменно постоянным.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки кромок листового материала, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 и 4 — черновой и чистовой ролики в момент формообразования.

Устройство содержит сборочный корпус

1, две пары профильных роликов 2 черновой и чистовой обработки, установленные в подпружиненных держателях 6 и помещенные в выемки на корпусе 1. Роликовые пары взаимосвязаны попарно между собой узлом синхронизации их перемещения, выполненным в виде установленных посредством

5 осей 10 на корпусе 1 рычаги 3 с тягами 5. Для изменения усилия посредством изменения длины плеча на рычагах 3 выполнены дополнительные отверстия. Каждый рычаг 3 одним концом шарнирно связан с

10 регулируемой тягой 5, каждая из которых состоит из винтовой пары 9 и подпружинен относительно последних двумя пружинами

11, а другим концом, размещен в постоянном контакте с держателем 6 деформирую15 щего инструмента (ролика) 2. Для отвода роликов 2 перед установкой листа 8 служат гайки 4 с подпружиненными винтами.

Устройство работает следующим обра20 зом.

С бухты при помощи подающих валиков лист разматывается и подается на пресс.

Между ними жестко устанавливается данное устройство, Винтовыми парами 9 уста25 навливают необходимое усилие, а гайками

4 отводят держатели 6 с роликами 2 и вставляют лист, после чего ролики 2 возвращают в исходное положение и прогоняют лист 8 через обе (черновые и чистовые) роликовые

30 пары.

Испытан..я предложенного устройства для обработки кромок листового материала показали, что наличие узла синхронизации, вэаимосвязывающего попарно располо35 женные деформирующие инструменты, позволяет избавиться от продольных полос и микротрещин (кромки не срезаются, а раскатываются) на обоих кромках независимо

GT смещения листа, так как контактные уси40 лия на кромки остаются неизменно постоянными.

Формула изобретения

1, Устройство для обработки кромок ли45 стового материала, содержащее попарно расположенные деформирующие инструменты, взаимосвязанные узлом синхронизации их перемещения, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения

50 качества деталей за счет обеспечения равного усилия по обеим кромкам листового материала, устройство снабжено корпусом с выемками и размещенными в последних держателями деформирующих инструмен55 тов, а узел синхронизации выполнен в виде регулируемой тяги, состоящей из соединенных посредством гайки двух винтов, а также двух рычагов, при этом каждый рычаг одним концом шарнирно связан с регулируемой тягой и подпружинен относительно ее вин1712027

Составитель Б. Никулин

Редактор А. Долинич Техред М.Моргентал Корректор В. Гирняк

Заказ 491 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 та, а другой его конец размещен в постоянном контакте с держателем деформирующего инструмента.

2. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щеес я тем, что деформирующий инструмент выполнен в виде ролика.