Устройство для изготовления длинномерных полых изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ .

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК,, Ж,, 1 71 2172A1

wu В 29 С 45/33

ГОСУДАРСТВЕ и 6!Й КОМИТЕТ .

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ЛВТОРС ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Р0

1 2 (21) 4820820/05 ности и расширение технологических воэ(22) 27.03.90 можностей эа счет использования устрайст(46) 15.02.92. Бюл, М 6 ва в роторно-конвейерных линиях. Для

{71)Научно-производственноеобьединение - этого.оно снабжено охватывающей формы

"Атомкотломвш" . обоймой 1 с вертикальными направляющи(72) Н.ВЛесенко, В.Л.Дубинский и А.П.Че- ми для формы, расположенными у ее осноканов вания пальцами 2 для взаимодействия с (53} 678.057.74(088.8): .. ротором и кольцевым пазом 4: на наружной (56) Авторское свидетельство СССР боковой поверхности обоймы для-схвата роЬ&.679411, кл. В 29 С 45/36, 1977; тора, причем обойма 1 выполнена с копирной поверхностью 14 на внутренней стенке, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ форма снабжена роликами 15 для взаимоДЛИННОМЕРНЫХ-ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ .. ... действия с копирной поверхностью, а Г-об(57) Изобретение относится к изготовлению разный рычаг 16 смонтирован на верхнем полых изделий из полимеров и может ать; . торце обоймы 1 с возможйостью поворота использовано в машиностроении для изго= . относительно своей продольной оси и снабтовленияполыхиздеаий.из пластмасс. Цель-: жен иглой 17 для воздействия на изделие изобретения — повышение производитель- - через литниковый канал 18. 3 з;и. ф-лы, 5 ил. и )4

1712172

Изобретение относится к изготовлению полых изделий из полимеров и может быть использовано в машиностроении для изготовления полых изделий из пластмасс, например флаконов для хранения жидких и 5 сыпучих материалов, имеющих резьбовую наружную поверхность, а также всевозможных пробирок, у которых длина в несколько раз. превышает диаметр.

Цель изобретения — повышение произ- 10 водительности и расширение технологических возможностей эа счет использования устройства в роторно-конвейерных линиях.

На фиг.1 изображена форма в сомкнутом положении; общий вид. разрез; на фиг.2 15 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — сечение Б — Б на фиг,1; на фиг,4 — сечение  — 8 на фиг,1; на фиг.5 — литьевая форма в разомкнутом состоянии.

Устройство для изготовления длинно- 20 мерных полых изделий содержит обойму 1 и расположенные у ее основания пальцы 2 для взаимодействия с транспортной цепью

3 роторно-конвейерной линии, а по периметру обоймы выполнен кольцевой паз 4 25 для взаимодействия со звездочкой 5, установленной на роторе РКЛ.

В обойме установлена разъемная форма, состоящая из верхней части 6, в которой расположена формующая полость 7, и ниж- 30 ней части 8, образованной разъемными вкладышами 9, образующими резьбооформляющее гнездо .10, для формирования резьбовой части иэделия.

Части формы между собой фиксируют- 35 ся вертикальными направляющими 11, а верхняя часть формы фиксируется относительно обойм вертикальными упругими элементами в виде подпружиненных пружиной

12 стоек 13. 40

Обойма выполнена с копирной поверх ностью 14 на внутренней стенке, а форма снабжена роликами 15 для взаимодействия с криволинейной копирной поверхностью обоймы. 45

Криволинейная внутренняя поверхность выполнена таким образом, что при обкатывании по ней роликов 15 обеспечивается свободное извлечение отлитого полимерного иэделия совместно с формующим 50 знаком.

На верхнем торце обоймы смонтирован

Г-образный рычаг 16 с возможностью поворота относительно своей продольной оси и снабжен иглой 17 для воздействия на иэде- 55 лие через литниковый канал 18, расположенный по оси симметрии в верхней части формы, который сообщается с формующей полостью 7. Для оформления иэделий форма снабжена формующим знаком 19, Симметрично литниковому каналу в верхней части формы выполнены каналы 20 для подвода охлаждающей жидкости, Для поворота Г-образного рычага 16 на его боковой поверхности выполнен криволинейный паз 21, сопряженный с фиксатором 22, который закреплен в верхней части формы, Разъемные вкладыши 9, образующие нижнюю часть формы, соединяются между собой горизонтально размещенными пружинами 23, в разные стороны разжимающими вкладыши.

На верхней части формы имеются пазы

24 для обеспечения надежного контакта с захватами 25, РКЛ вертикального разъема, а формующий знак 19 имеет кольцевую проточку 26 для контакта с захватом 27 удаления знака. Кроме того. предусмотрены. схваты 28 для съема и удаления готового полимерного изделия, Устройство для изготовления длинномерных полых иэделий иэ полимеров работает следующим образом.

Обойма 1 с питьевой формой закрепляется посредством пальцев 2 на транспортной цепи роторно-конвейерной линии, при включении которой транспортная цепь перемещает обойму в зону вспрыска полимера, который осуществляется через литниковый канал 18, После заполнения полимером формующей полости 7 формы обойма 1 транспортной цепью перемещается в зону охлаждения, в которой осуществляется подача охлаждающей жидкости в каналы 20.

Затем обойма поступает в зону удаления изделия, где зубья фиксирующей звездочки 5 попадают в кольцевую проточку 4 по внешнему периметру обоймы и удерживают его от возможного смещения вверх, после чего захваты 25 вертикального разъема РКЛ входят в зацепление с пазами 24 верхней части 6 формы и, преодолевая сопротивление пружин 12 и сжимая их, смещают верхнюю часть формы на величину Н = Н2 — Н, где Н вЂ” расстояние между обоймой 1 и верхней частью 6 формы при сомкнутом состоянии резьбовых вкладышей 9;

Нр — расстояние между обоймой 1 и верхней частью формы при раздвинутых резь-. бовых вкладышах 9.

При этом ролики 15 на реэьбовых вкладышах 9 перемещаются по криволинейной внутренней поверхности 14 обоймы 1. что вызывает раздвижение реэьбовых вкладышей 9 под действием горизонтально расположенных упругих элементов 23 на

5 1712172 6 величину, достаточную для извлечения знака 19 с иэделием.

Одновременно эа счет смещения верхней части формы относительно обоймы 1 происходит перемещение поворотного рычага 16 из нерабочего положения в положеwe, при котором происходит совмещение условных осей выталкивающей иглы 17 с литниковым каналом 18 и последующее воздействие выталкивающей иглы 17 на изделие через егo литниковую часть, находящуюся в литниковом канале 18. При этом происходит незначительное смещение верхней части формы относительно нижней по направляющим 11, достаточное для срыва наружной поверхности изделия относительно оформляющей поверхности в верхней части формы.

Синхронно в этот момент захват 27, размещенный на РКЛ, вступает в контакт с кольцевой проточкой 26 по внешнему периметру на знаке 19 и смещает его вниз совместно с изделием.

На пути этого перемещения изделие. снимается со знака и удаляется схватом 28 роторной линии.

При перемещении обоймы транспортной цепью РКЛ в последующую зону происходит возвращение анака 19 в исходное положение в полость верхней части формы, отвод поворотного рычага 16 с выталкивающей иглой 17 в нерабочее положение, освобождение от захватов верхней части формы и смещение ее под воздействием пружин 12 вниз, перемещение роликов 15 по криволинейной поверхности 14 обоймы 1 и освобождение его от фиксирующей звездочки 5.

После укаэанных действий обойма транспортной цепью подается в зону впрыска полимера и рабочий цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Устройство для изготовления длинномерных полых изделий, содержащее разь- емную литьевую форму с формующей полостью и литниковым каналом, формующий знак с кольцевой проточкой и Г-образный рычаг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью

5 повышения производительности и расширения технологических воэможностей за счет использования его в роторно-конвейерных линиях, оно снабжено охватывающей формы обоймой с вертикальными направля10 ющими для формы, расположенными у ее основания пальцами для взаимодействия с ротором и кольцевым пазом на наружной боковой поверхности обоймы для схвата ротора, причем обойма выполнена с копиркой

15 поверхностью на внутренней стенке, форма снабжена роликами для взаимодействия с копирной поверхностью обоймы, а Г-образный рычаг смонтирован на верхнем торце .обоймы .с возможностью поворота относи20 тельно своей продольной оси и снабжен иглой для воздействия на изделие через литниковый канал.

2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что форма выполнена состоящей из

25 верхней части, в которой расположена формующая полость, s нижней части, образованной разъемными вкладышами для формования резьбовой части изделия, причем ролики смонтированы на нижней части

30 формы.

3. Устройство no n.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что оно снабжено средствами для .поворота Г-образного рычага, которое вы35 полнено в виде криволинейного паза на боковой поверхности рычага, и установленным в нем фиксатором, который закреплен в верхней части формы.

40 4. Устройство поп.1, отл ича ющеес я тем, что в верхней части формы выполнены каналы для подвода охлаждающей жидкости.

1712172

1712172

Составитель Е.Гавриляка

Редактор М.Бандура Техред М.Моргентал Корректор Т.Малец, Заказ 498 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб.. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Устройство для изготовления длинномерных полых изделий Устройство для изготовления длинномерных полых изделий Устройство для изготовления длинномерных полых изделий Устройство для изготовления длинномерных полых изделий Устройство для изготовления длинномерных полых изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано при получении изделий с поднутрениями

Изобретение относится к обработке полимерных материалов , в частности, к формам для литья под давлением изделий сложной конфигурации с поднутрениями, ось которых наклонна к поверхности изделия под углом, отличным от прямого

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластмасс методом литья под давлением

Изобретение относится к переработке пластмасс литьем под давлением и позволяет расширить технологические возможности формы

Изобретение относится к литьевым формам и может быть использовано для изготовления изделий литьем под давлением

Изобретение относится к области переработки пластмасс и может найти применение при изготовлении деталей с поднутрениями

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки пластмасс методом литья под давлением и может быть использовано для изготовления изделий с узкими боковыми пазами или углублениями, расположенными параллельно оси разъема

Изобретение относится к устройствам для переработки пластмассы в изделия и может быть использовано для производства изделий сложной конфигурации, наприА-А J мер рабочих колес центробежны.х насосов

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия с отверстиями методом литья под давлением

Изобретение относится к способу и устройству для инжекционного формования открывного приспособления из пластика на отверстии, образованном на листе упаковочного материала

Изобретение относится к пресс-форме для изготовления держателей

Изобретение относится к технологической оснастке для переработки полимерных материалов в изделия с различного рода выступами и поднутрениями

Изобретение относится к литейному производству по получению изделий, в основном, из термопластичного полимера литьем под давлением, преимущественно толстостенных изделий, а также может распространяться на получение изделий из других материалов. Техническим результатом изобретения является предотвращение образования усадочных раковин внутри толстостенных отливок путем управления процессом застывания их материала. Способ получения толстостенных отливок из полимерного материала заключается в том, что в литьевой форме (фиг.5) преобразуют расплав полимерного материала в отливку 8, которая извлекается оттуда и застывает. В процессе застывания отливки 8 ее принудительно отверждают с различной скоростью. Применена литьевая форма с изменяемым объемом своей полости, в которой расположен подвижный поршень с возможностью в процессе литья отодвигаться назад, обеспечивая перемешивание расплава полимерного материала. Изменяемый объем полости литьевой формы обеспечен за счет того, что литьевая форма содержит подвижный поршень. Извлекают отливку из литьевой формы путем ее выталкивания подвижным поршнем. Принудительное отверждение отливки с различной скоростью осуществляется на основе теплоизоляции некоторых ее поверхностей, например, торцов с помощью теплоизоляционного материала 17. Принудительное отверждение отливки с различной скоростью осуществляется на основе подогрева некоторых ее поверхностей. Принудительное отверждение отливки с различной скоростью осуществляется на основе принудительного охлаждения некоторых ее поверхностей. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к литьевому формованию детали, имеющей неоднородную толщину. Один из вариантов осуществления устройства литьевого формования включает в себя одну или более боковых стен, первую формовочную поверхность, пересекающую боковые стены и являющуюся стационарной относительно боковых стен, и вторую формовочную поверхность, пересекающую боковые стены таким образом, чтобы вместе с боковыми стенами и первой формовочной поверхностью определять полость, сконфигурированную для получения измеренного количества расплавленного термопластичного материала. Вторая формовочная поверхность является перемещаемой по направлению к первой формовочной поверхности таким образом, что первый край второй формовочной поверхности перемещается на большую физическую дистанцию передвижения по направлению к первой формовочной поверхности, чем второй край второй формовочной поверхности, во время процесса формования. Второй вариант устройства литьевого формования также включает перемещение второй формовочной поверхности по направлению к первой формовочной поверхности во время охлаждения термопластичного материала в формовочной полости. Технический результат, достигаемый при использовании устройства литьевого формования по изобретению, заключается в том, чтобы обеспечить точность литьевого формования деталей с различными участками неоднородной толщины. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх