Проволочный фильтр

 

Изобретение относится к горной промышленности, точнее к нефтегазодобыче, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано, например в скважин ных фильтрах при добыче нефти и газа на месторождениях со значительным выносим песка с добываемой средой. Цель - снижение металлоемкости, упрощение конструкции и технологии изготовления. Проволочный фильтр состоит из перфорированного каркаса с расположенной непосредственно на' нем спиральной навивкой из профилированной проволоки (ПП) с выступами (В) на одной из боковых сторон витка, жестко зафиксированных между собой. При зтом ПП имеет опорные В на внутренней поверхности, фиксация которых осуществлена в местах соприкосновения последних с В. Количество опорных В равно числу промежутков между продольными рядами перфорированных отверстий (ПО). Между витками ПП образован зазор при помощи В. Пластовая среда, проходя зазор ПО. попадает во внутреннюю полость фильтра, а оттуда на устье скважины. Частицы более крупные, чем размер зазора, остаются с наружной стороны фильтра, где происходит их накопление. Жесткость соединения витков ПП в местах соприкосновения В позволит обеспечить равномерность зазора, а также обойтись без продольных стержней. 3 ил.у^Изобретение относится к горной про* мышлeннoctи. точнее к области нефтегазодобычи, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано, например в скважинных фильтрах при добыче нефти и газа на месторождениях со значительным выносом песка с добываемой средой.Цель изобретения - снижение металлоемкости, упрощение конструкции и технологии изготовления.На фиг. 1 изображен проволочный фильтр, горизонтальная проекция'; на фиг. 2 -то же. вертикальная проекция; на фиг. 3 - пространственное изображение профилированной проволоки.Предлагаемый фильтр включает каркас 1 с продольными рядами перфорированных отверстий 2. По наружной поверхности каркаса 1 навита спиральная навивка из профилированной проволоки 3. Проволока 3 имеет выступы 4. на одной из боковых сторон жестко зафиксированные в местах соприкос-^Ою^

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)з E 21 В 43/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

По ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4728079/03 (22) 07.08.89 .(46) 23.02.92. 6юл. М 7 (71) Научно-производственное объединение по термическим методам добычи нефти (72) Ю.А. Яненко, А.М. Лодыкин, В.Г. Калбаэов и В.H. Волонтырец (53) 622.245.124(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

% 1213179, кл. Е 21 В 4308, 1986.

Авторское свидетельство СССР .

М 1076572, кл. Е 21 В 4308. 1984.

Патент США М 4167972, . кл. E 21 В 43/08; 1980.

Авторскде свидетельство СССР

М 1021768, кл. E 21 В 43/08, 1983. (54) ПРОВОЛОЧНЫЙ ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к горной промышленности, точнее к нефтегаэодобыче, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано, например в скважинных фильтрах при добыче нефти и газа на месторождениях со значительным выносом песка с добываемой средой. Цель — сниИзобретение относится к горной:промышленности, точнее к области нефтегаэодобычи, в частности к фильтрующим устройствам, и может быть использовано, например в скважинных фильтрах при добыче нефти и газа на месторождениях со значительным выносом песка с добываемой средой.

Цель изобретения — снижение металлоемкости, упрощение конструкции и технологии изготовления.,, SU„, 1714094 А1 жение металлоемкости, упрощение конструкции и технологии изготовления. Проволочный фильтр состоит из перфорированного каркаса с расположенной непосредственно на нем спиральной навивкой из профилированной проволоки (ПП) с выступами (В) на одной из боковых- сторон витка, жестко зафиксированных между собой. При этом ПП имеет опорные В на внутренней поверхности, фиксация которых осуществлена в местах соприкосновения последних с В. Количество опорных В равно числу промежутков между продольными рядами перфорированных отверстий (ПО). Между витками ПП образован зазор при помощи В. Пластовая среда, проходя зазор ПО, попадает во внутреннюю полость ф фильтра, а оттуда на устье скважины. Частицы более крупные, чем размер зазора. остаются с наружной стороны фильтра, где происходит их накопление. Жесткость соединения витков ПП в местах соприкоснове- ф ния В позволит обеспечить равномерность зазора; а также обойтись без продольных стержней. 3 ил, На фиг. 1 изображен .проволочный фильтр, горизонтальная проекция ; на фиг. 2 — то же, вертикальная проекция; на фиг, 3— пространственное изображение профилированной проволоки.

Предлагаемый фильтр включает каркас

1 с продольными рядами перфорированных отверстий 2. По наружной поверхности каркаса 1 навита спиральная навивка из профилированной проволоки 3. Проволока 3 имеет выступы 4, на одной из боковых сторон жестко зафиксированные в местах соприкос1714094 новения витка с боковым выступом для получения гарантированного зазора 5 между витками проволоки 3. На внутренней поверхности каждого витка проволоки 3 выполнены опорные выступы 6, приподнимающие 5 всю спиральную навивку над каркасом t, При этом количество опорных выступов 6 равно количество промежутков между продольными рядами перфорированных отверстий 2. 10

Устройство работает следующим образом.

Из продуктивного слоя, в котором расположен фильтр, во время эксплуатации пластовая среда (нефть. вода или газ) про- 15 ходит к наружной поверхности фильтра. Через зазор 5 и отверстия 2 среда попадает во внутреннюю полость фильтра, откуда.и поступает на устье скважина и далее. В процессе движения среды из пласта на устье 20 скважины и далее ею захватываются частицы породы (песок, глина). Частицы более крупные, чем размер щели 5, остаются с наружной стороны фильтра, где происходит их накопление, Формула изобретения .

Проволочный фильтр, включающий кар кас с продольными рядами перфорированных отверстий, спиральную навивку иэ профилированной проволоки с выступами на одной иэ боковых сторон витка, жестко зафиксированных между собой, о т л и ч а ащ и й. с я тем, что, с целью снижения металлоемкости, упрощения конструкции и технологии изготовления, профилированная проволока выполнена с опорными выступами, расположенными на внутренней поверхности каждого ее витка, фиксация которых осуществлена в местах соприкосновения последних с боковыми выступами, при этом профилированная проволока расположена на каркасе, а количество опорных выступов равно количеству промежутков между продольными рядами перфорированных отверстий.

1714094

9Ь8 5

Составитель Ю.Яненко

Техред М.Моргентал Корректор O,Êóíäðèê

Редактор Н.Гунько

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Заказ 669 Тираж Подписное

6НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., 4/5