Способ измерения толщины по периметру рукавной пленки, получаемой методом экструзии

 

Изобретение относится к способам переработки пластмасс и может быть использовано при производстве рукавных пленок методом зкструзии. С целью снижения динамической погрешности вращение датчика 3 измерения толщины пленки 1 и кольцевой экструзионной головки 2 осуществляют в противоположных направлениях, а координату точки 5 измерения толщины по периметру в конкретный момент времени определяют путем суммирования координат точек местоположения датчика толщины и головки относительно общей начальной точки 4. 2 ил.(Лс^Сл) СА>& ЫФиг.!

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

P ЕСПУБЛИК

09) (IO (Я)3 6 01 В 7/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4693829/28 (22) 22.05.89 (46) 23.02.92. бюл. ЬЬ 7 (71) Украинский научно-исследовательский и конструкторский институт по разработке машин и оборудования для переработки пластических масс, резины и искусственной кожи (72) А.С.Гордиенко и Л.Д.Дунавецкий (53) 621.317.39:53 1 717(088.8) (56) Wlnkler G. Fachtagung aktuelle probfeme

Ыес1ег blastotienextruslon, Darrnstadt, 1986, р.4,1.

Заявка Ф Р Г М 3014989, кл. 8 29 0 7/04, 1980, (54) СПОСО6 ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ ПО

ПЕРИМЕТРУ РУКАВНОЙ ПЛЕНКИ. ПОЛУЧАЕМОЙ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ (57) Изобретение относится к способам переработки пластмасс и может быть использовано при производстве рукавных пленок методом экструзии. С целью снижения динамической погрешности вращение датчика

3 измерения толщины пленки 1 и кольцевой экструзионной головки 2 осуществляют в противоположных направлениях, а координату точки 5 измерения толщины по периметру в конкретный момент времени определяют путем суммирования координат точек местоположения датчика толщины и головки относительно общей начальной точки 4. 2 ил.

1714333

Изобретение относится к переработке 2 (фиг.2), из которой экструдируется рукавпластмасс и может быть использовано для ная пленка 1, снабжена зубчатым колесом 6, измерения толщины рукавной пленки, пол- приводимым в движение через зубчатое коучаемой методом экструзии по ее перимет- лесо 7 от электродвигателя 8. С другой сто5 роны зубчатое колесо 7 сопряжено с

Известен способ измерения толщины зубчатым колесом 9 с помощью неподвижрукавных пленок по периметру рукава в ной обоймы 10. На верхнем торце колеса 9 процессе ее производства путем измерения на кронштейне 11 установлен датчик 3 толтолщины сложенной пленки в одной точке щины пленки, например, радиоизотопный. при вращающейся кольцевой зкструзион- 10 Датчик 3 соединен с входом электронного ной головке. При этом за счет вращения блока12.другиевходыкоторогочереэделиголовки достигается равномерное распре- тели 13 и 14 подключены к датчику 15 угла деление разнотолщинности по ширине го- поворота вала электродвигателя 8, а выход тового рулона пленки. блока 14 связан с индикатором 16

Наиболее близким к изобретению явля- 15 Устройство работает следующим обрается способ, при котором измерение толщи- зом. ны производится датчиком непосред- При включении электродвигателя 8 с поственно на рукаве при его вращении отно- мощью пар зубчатых колес 7 и 6 и 7 и 9 сительно оси кольцевой головки. При этом . приводятся во вращение в противоположсокращается время транспортного запаз- 20 ных направлениях соответственно кольцедывания. Недостатком данного способа яв- вая головка 2 и датчик 3 толщины, сигнал с ляется неравномерность распределения которого поступает в электронный блок 12. толщины по периметру рукава из-эа боль- Одновременно на входы электронного блошойдинамической погрешности измерения ка 12 поступают сигналы с датчика 15 угла

25 поворота через делители 13 и 14, коэффициЦель изобретения — снижение динами- енты передачи которых пропорциональны ческой погрешности за счет увеличения бы- передаточным числам зубчатых пар соотстродеиствия т одействия измерения толщины пленки ветственно 7 и 9 и 7 и 6, Суммируясь в блоке

12, эти сигналы определяют координаты

На фиг.1представленасхема, поясняю- 30 точки измерения толщины пленки по перищая способ; на фиг.2 — схема реализации метру рукава, соответствующую сигналу с способа. датчика 3 в конкретный момент времени.

Рукавная пленка 1 формируется экстру- Значения измеренного сигнала и координа-, зионной головкой 2 с кольцевой щелью. ко- ты точки измерения фиксируются индикатоторая вращается с угловой скоростью в1. 35 ром 16.

Датчик 3 толщины пленки непосредственно на рукаве вращается относительно оси голо- Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я вки 2 в противоположном направлении с уг- Способ измерения толщины по периловой скоростью ez. Время прохождения метру рукавной пленки; получаемой меторукава 1 по всему его периметру относитель- 40 дом экструзии, заключающийся в том, что толщину измеряют датчиком, установленно ратника 3 6уает Равно тики —,—,-Г-. оа у ным на некотором расстоянии от экструэиТак, например, при равенстве скоростей онной головки, угловую координату в1 ива время измерения толщины по пери- вращения которой з р в а ения кото ой изме яют, отл ича ю45 шийся тем, что, с целью снижения динаметру сокращается вдвое, зрительно выбран- мической погрешности, датчик вращают отОтносительно предварительно вы ранной начальной точки 4 коо дината носительно оси экструзионной головки в изме е„ия в ко р - р нап велении, обратном вращению экструзионной головки, измеряют угловую кооризме ения в конкретный момент времени напр ика и голо мм р 50 динату вращения датчика. а координату ет авна йтывая относительное перел жения + в точки измерения вычисляют как сумму коорика и головки 2, с мме координат точек их местоположения (+ 1) в этот же момент времени. Кольцевая головка

1714333

Составитель ВЛодолян

Редактор И.Ванювкина Техред ММофентал Корректор С.шевкун

Заказ 681 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и ри ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-эб, Раушская наб., 4/5

Г3роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101