Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве теплоизоляционных изделий, применяемых в строительстве для изоляции зданий. С целью повышения водостойкости сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас.%: вспученный перлитовый песок фракции 2-5 мм 20-23; тонкомолотый вспученный перлит 7-11; силикат-глыба 6,5-9,5; оксид цинка 3,5-6,5; водный аммиак 2-4; соапсток 4-8j отход пиления известняка-ракушечника 20-30 и воду 24-26. Коэффициент размягчения изделий после выдерживания в воде 0,90- 0,95. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (s»s С 04 В 28/26, 14/18
ГОсудАРстВенный кОмитет
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4771285/33 (22) 19,12.89 (46) 29,02.92, Бюл, N. 8 (71) Дагестанский политехнический институт (72) Б,Д.Тотурбиев, LLl,Ä.Áàòûðìóðçàåâ, А.Ш.Шахаев и З.А,Мантуров (53) 662.998.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 1214629, кл. С 04 В 28/26, 1983, Авторское свидетельство СССР
М 833906, кл. С 04 В 38/08, 1979. (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для. производства теплоизоляционных изделий, применяемых в строительстве для изоляции зданий.
Целью изобретения является повышение водостойкости изделий.
Сырьевую смесь для изготовления изо ляционных изделий готовят с использованием следующих материалов. . — вспученный перлитовый песок фракции.
2-5 мм; — тонкомолотый вспученный перлит; — силикат-глыба с силикатным модулем
2,7 — 3,0 ГОСТ 130-79-91; — добавка, состоящая из оксида цинка
ГОСТ 10262 — 73, водного аммиака ГОСТ
3760 — 64, соапстока (отход щелочной рафинации рыбьего жира с исходным кислотным числом 30 — 70 КОН/r;
„„Я2„„1715763 А1 (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве теплоизоляционных иэделий, применяемых в строительстве для изоляции зданий. С целью повышения водостойкости сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий содержит, мас. ; вспученный перлитовый песок фракции 2-5 мм 20 — 23; тонкомолотый вспученный перлит 7 — 11; силикат-глыба 6,5 — 9,5; оксид цинка 3,5 — 6,5; водный аммиак 2-4; соапсток 4 — 8„отход пиления известняка-ракушечника 20-30 и воду 24-26, Коэффициент размягчения изделий после выдерживания в воде 0,90—
0,95. 1 табл. — отход пиления известняка-ракушечника (хим. состав, g: СаО S!02 5 — 6; СаОН 1 — 2;
SiOg 4-10; А!20з 2-3;. Ге20з 1-2; СаСОз 7985 7).
Пример. Вначале готовится добавка; в металлический сосуд емкостью 5 л помещают 0,45 кг оксида цинка фракции 0,315, 0,2 кг водного аммиака, 0,8 кг соапстока, 2,4 л воды. Смесь размещают в течение 25—
30 мин до получения однородного эмульгированного раствора.
Для всех примеров общая масса каждой смеси составляет 10 кг. В бетономешалку загружаются отдозированные компоненты, кг: вспученный перлитовый песок 2,0; тонкомолотый вспученный перлит 1,1; отход пиления известняка-ракушечника 2,1; силикат-глыба 0,95, и перемешиваются в сухом виде в течение 1-2 мин.
1715763
20 — 30
24 — 26
2/т
Сродства поярче»ноя надаямд
Состое
Коааанкнент размягчен»я
82аа.тнк ат2»ьо
Прочюсть после сьн»le амдяое сто»по додай Ьап. амнтая сток
Средняя ппотность
«e/»e
Тоню»о- Сел»кот Омснд пот нт тамба оянка аспученньаь пер пнт
От»од
llN JIeeeeeII на еас т не »а ра яуееч" янке аспучаннн2 пер тнтоеььт песок ер.2-5 допотяоае" еееа а„, 1Ne дт ча т о °
9,5 0.5 2 8 21 26 - 600 26
7,5 6,5 а 5 20 26 - 650 30
6,5 3,5 3 6 30 25 - 510 27
0,95
27
32
11
2 23
3 21 даеестньб 06
0,3
0,90
0,76
36 000 19
25
Составитель Н.Багатурьянц
Редактор T.Ïèëèïåíêî Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор M.Ïoæî
Заказ 576 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат »Патент", г. Ужгород, уп, Ãàãàðèíà, 101
Затем при непрерывном помешивании вводят предварительно изготовленную добавку и смешивают еще 2-3 мин. Из полученной массы изготавливают образцы с размером ребра 10 см виброуплотнением с 5 пригрузом, удельное давление которого
0,02 МПа. Далее образцы расформовывают и сушат при 200 С в течение 2 — 3 ч, после чего испытывают на прочность и водостойкость, 10
Указанная добавка способствует образованию аммиачных комплексов цинка, позволяет получать водостойкие модификации стекла, а отход пиления известняка- 15 ракушечника совместно с добавкой, тонкомолотым вспученным перлитом и силикат-глыбой — дополнительному образованию гидросиликатов кальция и, тем самым, повышает прочность иэделия. 20
Кроме того, имеющаяся в добавке активная натриевая щелочь активизирует кремнезем вспученного перлита, чем содействует ускорению образования гидросили-. катов и силикатов кальция, натрия и цинка, 25 а также водостойких стекол, При этом увеличивается количество кремнегеля, который повышает прочность изделий.
Составы сырьевой смеси и результаты физико-механических испытаний полученных изделий приведены в таблице.
Формула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая вспученный перлитовый песок фракции 2 — 5 мм, тонкомолотый вспученный перлит-, силикат щелочного металла и воду, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения водостойкости, она дополнительно содержит оксид цинка, водный аммиак, соапсток— отход щелочной рафинации рв7бьего жира с исходным на основе смеси жирных кислот и нейтральных жиров, отходы пиления известняка-ракушечника, а в качестве силиката щелочного металла- силикат-глыбу при следующем соотношении компонентов, мас. $:
Вспученный перлитовый песок фракции 2-5 мм 20 — 23
Тонкомол 3тый вспученный перлит 7- 11
Силикат-глыба 6,5 — 9,5
Оксид цинка 3.5 — 6.5
Водный аммиак 2 — 4
Соапсток 1 4 — 8
Отход пиления известняка-ракушечника
Вода
