Литьевая машина

 

Изобретение может быть использовано для формования пластиков при повышении эффективности газоочистки и снижении энергозатрат за счет предотвращения разбавления вредных веществ. Система газоочистки выполнена в виде двух щелевых отсосов 6, расположенных над соплом машины и над плоскостью раскрытия форм 4,5. Щелевые отсосы 6 объединены в воздуховод 7 и снабжены перекидным клапаном 8. Ось 9 вращения клапана установлена на линии сопряжения отсосов 6 и кинематически связана с подвижной частью 5 формы с возможностью попеременного открывания щелевых отсосов 6 формы и сопла при раскрытии и закрытии формы соответственно . Кинематическая связь подвижной части 5 формы с перекидным клапаном выполнена посредством системы приводных штанг 1.0. В системе приводных штанг 10 поводок 11. связанный с подвижной частью 5 формы, выполнен в виде плоской пластины. На системе приводных штанг 10 установлено подпружинивающее средство, состоящее из пружин 12 и упоров 13, для повышения плотности прилегания перекидного клапана 8. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. сл G

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 29 С 45/63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР . 0 ; "

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4780279/05 (22) 08.01.90 (46) 07.03.92, Бюл. й. 9 (71) Запорожский автомобильный завод

"Коммунар" (72) В.П.Лукьянов (53) 678.057(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hL 1256974, кл. В 29 С 33/10, 1985.

Гримитлин M.È. и др. Вентиляция и отопление цехов переработки пластмасс.—

Л.: Химия, 1983. с. 65. (54) ЛИТЬЕВАЯ МАШИНА (57) Изобретение может быть использовано для формования пластиков при повышении эффективности газоочистки и снижении энергозатрат за счет предотвращения разбавления вредных веществ. Система газоочистки выполнена в виде двух щелевых отсосов 6, расположенных над соплом ма„„Я „„171 7392А1 шины и над плоскостью раскрытия форм 4,5.

Щелевые отсосы 6 объединены в воздуховод 7 и снабжены перекидным клапаном 8.

Ось 9 вращения клапана установлена на линии сопряжения отсосов 6 и кинематически связана с подвижной частью 5 формы с возможностью попеременного открывания щелевых отсосов 6 формы и сопла при раскрытии и закрытии формы соответственно. Кинематическая связь подвижной части

5 формы с перекидным клапаном выполнена посредством системы приводных штанг.

10. В системе приводных штанг 10 поводок

11, связанный с подвижной частью 5 формы, выполнен в виде плоской пластины. На системе приводных штанг 10 установлено подпружинивающее средство, состоящее из пружин 12 и упоров 13, для повышения плотности прилегания перекидного клапана 8. 3 з.п; ф-лы, 2 ил.

1717392 леродистой качественной конструкционной стали и др, На фиг. 1 схематично приведена литьевая машина, общий вид; на фиг, 2 — система аспирационного отсоса с перекидным клапаном и приводными штангами.

На станине 1 литьевой машины смонтированы узел 2 загрузки материала в цилиндр с соплом 3, разъемная форма с неподвижной частью 4 и подвижной 5, а также система отсосов аспирационного воздуха, выполненная в виде двух щелевых от10 сосов 6, объединенная в воэдуховод 7 и снабженная перекидным клапаном 8. Ось 9 клапана 8 установлена на линии сопряжения щелевых отсосов б. Клапан приводится в движение при помощи системы приводных штанг 10. Последние соединены с поводком 11, закрепленным на подвижной

20 части 5 формы. Для повышения плотности прилегания и"рекидного клапана 8 на сис.теме штанг установлено подпружинивающее средство, состоящее из пружин 12 и их упоров 13. Перекидной клапан 8 выполнен ключения тракта аспирации со щелевого отсоса сопла на щелевой отсос формы и наоборот.

Подп ружинивающее средство выполнено из двух пружин 12 с упорами 13, между которыми зажат жесткий поводок 11, закрепленный на: подвижной части 5 формы.

Устройство установлено на одной из штанг

10 и предназначено для удержания перекидного клапана 8 в одном из двух крайних положений под воздействием усилия для обеспечения плотного его прилегания.

В другом варианте исполнения конструкции поводок 11 может быть выполнен в виде плоской пластины из углеродистой качественной конструкционной стали для обеспечения плотного прилегания клапана

8 без подпружинивающего устройства.

Литьевая машина работает следующим образом.

Загруженный в узел 2 материал подвергается нагреву и с подпрессовкой через сопло 3 поступает в форму 4,5. Выделяющиеся, при этом в атмосферу вредности локализуются щелевыми отсосами 6, расположенными над соплом 3 и над плоскостью форм 4,5, 50

Кинематическая связь подвижной части формы с перекидным клапаном выполнена посредством системы штанг. С целью повышения плотности прилегания перекидного клапана могут быть использованы различные конструктивные решения, в частности на системе штанг может быть установлено и по воэдуховоду 7 подаются на газоочистку

Так как выделений со стороны формы нет, ее щелевой отсос посредством перекидного клапана 8 закрыт, что позволяет предотвратить разбавление вредностей, подпружинивающеесредствомили поводок идущих со стороны сопла З.чистым воздусистемы штанг может быть выполнен из уг- хом. Чем выше начальная концентрация

Изобретение относится к формованию пластиков и может быть использовано в машиностроении, автомобилестроении, аппаратостроении и других отраслях народного хозяйства, Известна литьевая машина, в которой осуществляется целенаправленный отвод газовоздушной смеси.

Однако указанное решение не позволяет экономично и эффективно обеспечить локализацию вредностей.

Наиболее близкой к предлагаемой является литьевая машина, состоящая из станины, узла загрузки материала, обогреваемого цилиндра с соплом, разъемной формы и системы отсосов аспирационного воздуха, включающей вытяжной поворотный зонт. Зонт можно устанавливать над соплом цилиндра или над разьемом формы.

Однако в известной машине отсос аспирационного воздуха не регулируется автоматически в зависимости от стадии технологического, процесса, что приводит к разбавлению не менее, чем вдвое вредных компонентов, а следовательно, к снижению эффективности газоочистки и увеличению на нее энергозатрат. Кроме того, поворотный узел зонта не герметичен и имеет постоянные значительные подсосы воздуха.

Цель изобретения — повышение эффективности газоочистки и снижение энергозатрат за счет предотвращения разбавления вредных веществ.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой машине, состоящей из.станины, узла загрузки материала в цилиндр с соплом, разъемной формы и системы отсосов аспирационного воздуха, последняя Bblllollнена в виде двух щелевых отсосов, pBclloAQженных над соплом машины и над плоскостью раскрытия форм, причем щелевые отсосы объединены в воздуховод и снабжены перекидным клапаном, ось вращения которого установлена на линии сопряжения отсосов и кинематически связана с подвижной частью формы с возможностью попеременного открывания щелевых отсосов формы и сопла при раскрытии и закрытии формы соответственно.

25 из листовой стали, установлен жестко на оси

9 и предназначен для поочередного пере1717392 вредных компонентов, тем эффективнее очистка газов. После затвердевания размягченного материала в охлаждаемой форме

4,5 последняя раскрывается. При этом rioдвижная часть 5 вместе с закрепленным на 5 ней поводком 11 перемещается. Поводок 11 через подпружинивающее устройство с и ружинами 12 и систему штанг 10 поворачивает клапан 8 во второе крайнее положение; открывая щелевые отсосы 6, расположенные 10 над раскрытой формой, и закрывая.отсос над соплом:3. Затем процесс повторяется. .Предлагаемое устройство позволяет предотвратить разбавление вредных .веществ в аспирационном воздухе, имеет бо- 15 лее низкие энергозатраты, способствует повышению эффективности действия газо-. очистки, а также снижает загрязнение вредными веществами окружающей среды.:

Формула изобретения 20

1. Литьевая машина. содержащая станину, узел загрузки материала в цилиндр с соплом, разъемную форму и систему отсосов аспирационного воздуха. о т л.и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения эффек- 25 тивности газоочистки и снижения. энергозатрат за счет предотвращения разбавления вредных веществ, система газоочистки выполнена в виде двух щелевых отсосов, расположенных над cofllloM машины и над плоскостью раскрытия форм, причем щелевые отсосы объединены в воздуховод и снабжены перекидным клапаном, ось вращения которого установлена на линии сопряжения отсосов и кинематически связана с подвижной частью формы с возможностью попеременного открывания щелевых отсосов формы и сопла при раскрытии и закрытии формы соответственно.

2. Машина поп. 1, о тл и ча ю ща я с я тем, что кинематическая связь подвижной части формы с перекидным.клапаном выполнена посредством системы приводных штанг.

3. Машина по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щая с я тем, что, с целью повышения плотности прилегания перекидного клапана, на системе штанг установлено подпружинивающее средство.

4. Машина по пп, 1 и 2, отл и ч а ю щ ая с я тем, что в системе штанг поводок; связанный с подвижной частью формы, выполнен в виде плоской пластины из углеродистой качественной конструкционной стали.