Камера тепловой обработки стекловатного ковра

 

Сущность изобретения: камера тепловой обработки стекловатного ковра содержит секционный короб, верхний и нижний сетчатые транспортеры, включающие в себя верхний стол и нижний с опорными и поддерживающими роликами роликовый стол и приводной барабан. В рабочей зоне поддерживающие сетку транспортера ролики установлены в начале верхнего роликового стола на участке 0,,55 его длины с заданным шагом и кинематически связаны с приводным барабаном. 1 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 1/52

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4778059/33 (22) 05.01.90 (46) 15.03,92. Бюл, N 10

9 (71) Всесоюзный комплексный проектноизыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий

"ВПНИИтеплоизоляция" (72) К.-К.К, Эйдукявичюс, И.И. Юцис, Э.И.

Каминскас, В,С. Шимкявичюс и Ю.Ю. Яшинскас (53) 662.998(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1189822, кл, С 03 В 37/14, 1984.

Авторское свидетельство СССР

N591443,,кл. В 28 В 1/52, 1977.

Изобретение относится к производству строительных теплоизоляционных изделий преимущественно из стекловолокна.

Цель изобретения — повышение качества изделий путем обеспечения их заданной

ПЛОТНОСТИ.

На чертеже схематически изображена камера тепловой обработки стекловатного ковра.

Сущность изобретения заключается в том, что в начальной части камеры в определенной последовательности устанавливаются поддерживающие сетку ролики, что ограничивает стрелу провисания сетки и ее влияние на плотность изделий.

Камера состоит из верхнего 1 и нижнего

2 сетчатых транспортеров, смонтированных на секционном коробе 3. Рабочие ветви сетки верхнего транспортера 1 опираются на

SU 1719199 А1 (54) KAMEРА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

СТЕКЛОВАТНОГО КОВРА (57) Сущность изобретения: камера тепловой обработки стекловатного ковра содержит секционный короб, верхний и нижний сетчатые транспортеры, включающие в себя верхний стол и нижний с опорными и поддерживающими роликами роликовый стол и приводной барабан.

В рабочей зоне поддерживающие сетку транспортера ролики установлены в начале верхнего роликового стола на участке 0,35 — 0,55 его длины с заданным шагом и кинематически связаны с приводным барабаном, 1 ил, опорные ролики 4 и поддерживающие ролики 5. Нижний сетчатый транспортер 2 включает в себя роликовый стол 6. Усилие натяжения сетки приложено к натяжному барабану 7, а тяговое усилие создается приводным барабаном 8, Дополнительные поддерживающие ролики 5 установлены на участке 9 короба 3, длина которого равна

0,35 — 0,55 длины транспортеров в зоне тепловой обработки. На всей длине камеры формующая поверхность сетки верхнего транспортера 1 и образующие поддерживающих роликов 5 расположены в одной плоскости. Расстояние А между поддерживающими роликами 5 выбрано так, чтобы под воздействием усилия натяжения рабочей ветви сетки верхнего транспортера 1 и упругости стекловатного ковра 10 минимальной плотности, подлежащего из1719199

10 Формула изобретения

Составитель Н.Шалкаускайте

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А,Осауленко

Редэктор M.Келемеш

Заказ 730 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 готовлению с использованием камеры, провисание сетки было минимальным и не превышало допустимой величины.

Камера тепловой обработки работает следующим образом.

После сборки камеры и монтажа сетки верхнего транспортера 1, которая огибает поддерживающие ролики 5, производится натяжение сетки при помощи натяжного барабана 7, После этого включается привод (не показан), при помощи которого сообщается дви.кение сетки и вращение поддерживающим роликом 5. После прогрева камеры теплоносителем в нее подается стекловатный ковер 10. В процессе прохождения ковоа 10 на участке 9 с установленными поддерживающими роликами 5 в результате тепловой обработки он приобретает прочность. достаточную для восприятия массы сетки на остальном участке. Направления скорости движения сетки и поддерживающего ролика 5 в месте их контакта противоположны, что обеспечивает самоочищаемость ролика, Натяжение сетки осуществляется в соответствии с расчетной величиной, обеспечивая этим допустимое провисание сетки и ее воздействие на ковер 10. При этом переуплотнение ковра массой сетки исключается и изготавливаются изделия любой требуемой плотности.

5 Использование предлагаемой камеры по сравнению с известными обеспечивает получение качественных изделий требуемой плотности.

Камера тепловой обработки стекловатного ковра, содержащая секционный короб, верхний и нижний сетчатые транспортеры, 15 приводной барабан и кинематически связанный с ним поддерживающий ролик, а также опорные ролики верхнего транспортера, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий путем обес20 печения их заданной плотности, она снабжена установленными в начале верхнего роликового транспортера на участке 0,350,55 его длины дополнительными поддерживающими роликами, чередующимися с

25 опорными роликами,