Регенеративная шахтная обжиговая печь

 

Изобретение относится к металлургической промышленное и и позволяет повысить стойкость футеровки. Цель изобретения - повышение стойкости футеровки . Для этого нижняя часть подвесной металлической юбки 3 выполнена в виде L-образного выступа, обращенного внутрь шахты 1, полость выступа соединена с напорным коллектором патрубками подачи охлаждающего воздуха. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з F 27 В 1/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕ1 ЕЛЬСТВУ (21) 4803657/33 (22) 20.03,90 (46) 15.03.92,Бюл. М 10 (71) Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства для черной металлургии "Стал ьп роект" (72) Б.С.Чайкин, Е.М.Панов, В.Г.Вереин, В.В..Салмин, БтИ.Сельский, Б.А.Мельников . и В.К.Дидковский (53) 631.745.34 (088.8) (56) Патент ФРГ

М 2317303, кл. F 27 В 0 1/08, опубл. 1973.

Патент США М 4249854, кл. F 27 0 1/08, опубл, 1981.

Изобретение относится к устройствам для подготовки металлургического сырья, в частности к печам для обжига известняка или доломита.

Целью изобретения является повышение стойкости футеровки.

На фиг. 1 показана печь, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1, (поперечный разрез на уровне кольцевых переточных каналов); на фиг. 3-узел I на фиг. 1(подвесная металлическая воздухоохлаждаемая юбка, несущая футеровку).

Печь имеет две шахты 1, уступом расширяющиеся книзу. Шахты в месте расширения соединены между собой кольцевыми каналами 2 для перетока дымовых газов из одной шахты в другую. Внутренние стенки каналов 2 образованы полыми воздухоахлаждаемыми юбками 3, несущими футеровку 4. Нижняя часть юбки 3 имеет полый

„„5Q„, 1719837А1 (54) РЕГЕНЕРАТИВНАЯ ШАХТНАЯ ОБЖИГОВАЯ ПЕЧЬ (57) Изобретение относится к металлургической промышленнос1и и позволяет повысить стойкость фу еровки. Цель изобретения — повышение стойкости футеровки. Для этого нижняя часть подвесной металлической юбки 3.выполнена в виде

L-образного выступа, обращенного внутрь шахты 1, полость выступа соединена с напорным коллектором патрубками подачи охлаждающего воздуха. 3 ил.

L-образный выступ 5, обращенный внутрь шахты и служащий опорой для футеровки 4.

Внутренняя полость 6 L-образного выступа и

5 соединена патрубками 7 с напорным коллектором 8 подачи охлаждающего воздуха.

Патрубки 7 расположены между стенками 9 юбки 3. Выше коллектора 8 в стенке юбки 3 имеются отверстия 10 для выхода охлаждающего воздуха.

Рвгвнвративная шахтная обжиговая печь работает следующим образом.

В шахтах 1 попеременно осуществляются режимы прямотока (сжигание топлива) и противотока (отвод продуктов сгорания и охлаждающего обожженный материал воздуха). Переток газовых потоков из одной шахты в другую происходит через соединяющие их кольцевые каналы 2.

Футеровка внутренних стенок кольцевых каналов, работающая в наиболее труд1719837 ных условиях, опирается на обращенные внутрь шахт L-образные полые выступы 5 воздухоохлаждаемых юбок 3, Это позволяет использовать для футеровки внутренних стенок кольцевых каналов стандартный клиновой огнеупорный кирпич, обладающий наибольшей стойкостью в условиях контакта с перемещающимся обжигаемым материалом, имеющим высокую температуру и химическую активность. Воздух для охлаждения юбки 3 подается из напорного коллектара 3 через патрубки 7 в полость

L-образного выступа 5 и отводится через зазор между стенкйаи 9 в отверстия t0.

Выполнение нижней части юбки в виде

L-образной пятовой балки позволяет.использовать для футеровки внутренних стенок кольцевых каналов стандартный клиновой кирпич. обладающий наибольшей стойкостью в условиях контакта с перемещающимся обрабатываемым материалом, имеющим вйсокую температуру и химическую активность. Не контактирующие с обрабатываемым материалом наружные и торцевые поверхности кольцевых каналов можно футеровать набивной массой или огнеупорным бетоном, что упрощает и удешевляет футеровку. Полностью открытые снизу кольцевые каналы в минимальной степени будут подвержены забиванию пылью, 5 выделяющейся из печных газов. Подача воздуха через патрубки непосредственно в полость полки L-образной балки обеспечивает эффективное охлаждеиие наиболее теплонапряженного элемента конструкции.

10 Формула изобретения

Регенеративная шахтная обжиговая печь, содержащая по крайней мере две попеременно работающие в режиме прямотока и противотока шахты, соединенные

15 кольцевыми проточными каналами, образованными металлическими водоохлаждаемыми юбками, выполненными с

L-образными выступами, несущими футеровку, о тл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью

20 повышения стойкости футеровки, каждая шахта снабжена кольцевым напорным коллектором, а 1=образный выступ юбки обращен внутрь шахты и выполнен полым с отверстиями, расположенными выше коллектора, и труб25 хами, сообщающими полость с коллектором, 1719837