Устройство для формования объемных изделий из листовых термопластичных материалов
Изобретение касается формования объемных изделий из листовых термопластичных материалов. Цель - получение объемных изделий из полимерных материалов, декорированных покрытием из ворса. Для этого перфорированный экран нагревательного устройства с переменным шагом перфорации выполнен полым и снабжен патрубками для подключения к проточно-вытяжной системе воздушного охлаждения. Шаг между отверстиями экрана выбирают по формуле + Ь(1 - К) где А - шаг перфорации, So - площадь отверстия , b - поправочный коэффициент, К- локальный коэффициент вытяжки облучаемого участка, при этом А находится в пределах от d+ А до d (1+2H/h) , где Н - расстояние от экрана до материала, h -толщина экрана, мм, d - диаметр отверстий в экране, мм; Д- величина перегородки между отверстиями, мм. Изделия имеют равномерную плотность ворсового покрытия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. ел с
СОЮЗ. СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 В 29 С 51/02
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ бирают по формуле А =
К)
С)
A=
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4723104/05 (22) 24.07.89 (46) 23.03,92. Бюл, М 11 (71) Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им,C.М.Кирова (72) П.М.Панкратов, Е.Н.Бершев и З.Б.Джураев (53) 678.057 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 846059, кл. В 22. С 9/02, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ
ОБЪЕМНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ
ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение касается формования объемных изделий из листовых термопластичных материалов. Цель — получение объемных изделий из полимерных материалов, декорированных покрытием из ворса. Для этого перфорированный экран нагревательного устройства с
Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно получению объемных изделий декорированных покрытием из ворса.
Известно устройство для формования объемных изделий из листовых термопластичных материалов, содержащее матрицу с прижимной рамкой, установленной с возможностью вертикального перемещения инфракрасный нагреватель с перфорированным экраном, отверстия которого расположены с переменным шагом.
Недостатком этого устройства является неравномерность вытяжки материала на готовом изделии в местах различной глубины вытяжки, наличие которых обусловлено исходной матрицей. Ы 1720884 А1 переменным шагом перфорации выполнен полым и снабжен патрубками для подключения к проточно-вытяжной системе воздушного охлаждения. Шаг между отверстиями экрана выгде А — шаг перфорации, $0 — площадь отверстия, Ь вЂ” поправочный коэффициент, Клокальный коэффициент вытяжки облучаемого участка, при этом А находится в пределах от d+ h. до d (1+2Н/h), где Н— расстояние от экрана до материала, h — толщина экрана, мм, 4 — диаметр отверстий в экране, мм; Л- величина перегородки между отверстиями, мм. Изделия имеют равномерную плотность ворсового покрытия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Целью изобретения является повышение качества изделия из материала с âîðñîвым покрытием за счет сохранения равномерной плотности покрытия на готовом изделии путем равномерного растяжения материала на участках изделия с разной глубиной вытяжки, Поставленная цель достигается тем, что
«ь шаг между отверстиями экрана выбирают по формуле где А — шаг перфорации;
S< — площадь отверстия;
Ь вЂ” поправочный коэффициент;
1720884
К вЂ” локальный коэффициент вытяжки облучаемого материала.при этом А находит2 Н ся в пределах отб+ сдоб (1+, ), где Н вЂ” расстояние от экрана до материала;
h — толщина экрана;
d — диаметр отверстий в экране;
Л вЂ” величина перегородки между от.верстиями.
А также тем, что экран выполнен полым и снабжен патрубками для подсоединения к приточно-вытяжной системе воздушного охлаждения.
На фиг.1 приведена схема устройства; на фиг.2 — схема прохождения ИК-лучей через полый экран.
Устройство содержит форму 1, установленную в корпусе 2, с образованием вакуумной полости 3, прижимную раму 4, предназначенную для крепления термопластичного электрофлокированного материала, нагреватель 5 с ИК-тепловыми излучателями, установленный над материалом, полый экран с перфорированными верхней 6 и нижней 7 стенками, установленный между нагревателем 5 и формуемым материалом на высоте Н от материала и соединенный через герметичные боковые стенки
8 с патрубками 9 и 10 приточно-вытяжных воздуховодов и через них с охладителем.
Минимальный шаг перфорации
А > d+ Ьвыбран из условия прочности экрана, а именно допустимой величины перегородки Л. Максимальный шаг перфорации
2 Н
А
Н вЂ” расстояние от материала 5 до перфорированного экрана;
h- расстояние между верхней и нижней стенкой экрана;
d — диаметр перфорации экрана.
Устройство работает следующим образом.
Термопластичный лист 11 материала, декорированный ворсом, например, методом электрофлокирования, герметично прижимают к корпусу 2 прижимной рамой 4, Включают нагреватель 5 и направляют инфракрасные лучи через полый перфорированный экран на материал 11. Плотность облучающего потока регулируется шагом перфорации А, вследствие чего материал нагревается по участкам неравномерно, Одновременно включают приточно-вытяжную систему вентиляции, посредством которой
5 охлаждают перфорированный экран с целью исключения дополнительных тепловых лучей от нижней стенки 7, искажающих заданное поле плотности потока, После облучения водух из вакуумной полости 3 откачива10 ют вакуумным насосом, и под действием атмосферного давления термопластичный лист 11 материала растягивается пропорционально температуре нагрева по участкам до плотности и рилегания к форме 1. После осты15 вания готовое изделие извлекают из устройства. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для формования объем20 ных изделий из листовых термопластичных материалов, содержащее матрицу с прижимной рамкой, установленный с возможностью вертикального перемещения инфракрасный нагреватель с перфориро25 ванным экраном, отверстия которого расположены с переменным шагом, о т л и ч à loщ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий из материалов с ворсовым покрытием за счет сохранения равномерной
30 плотности покрытия на готовом изделии путем обеспечения равномерного растяжения материала на участках изделия с разной глубиной вытяжки, шаг А между отверстиями экрана выбирают по формуле
35 где $о — площадь отверстия, мм; г.
Ь вЂ” поправочный коэффициент;
К вЂ” локальный коэффициент вытяжки облученного участка, при этом А находится в пределах от
d+ Лдо d (1+, ), 2.Н
45 где Н вЂ” расстояние от экрана до материала, мм;
h — толщина экрана, мм;
d — диаметр отверстий в экране, мм.
Л- величина перегородки между отверстиями, мм.
2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью уменьшения влияния нагрева экрана, он выполнен полым и снабжен патрубками для подсоединения к приточно-вытяжной системе воздушного охлаждения.
1720884
Фиг. I йг. 2
Составитель И.Фролова
Редактор И,Ванюшкина Техред M.Ìoðãeíòàë Корректор Л.Бескид
Заказ 918 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
