Устройство для электрообработки жидкости

 

Изобретение относится к устройствам для электрообработки жидкостей, используемых в качестве экстрагентов, катализаторов , бактерицидной среды, и может найти применение в пищевой промышленности для различных технологических процессов. Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе . Устройство для электрообработки жидкости состоит из пакета плоских электродов , разделенных газонепроницаемыми мембранами с входными и выходными патрубками . Новым в устройстве является выполнение каналов для подвода и отвода жидкости в теле электродов и оснащение их распределительными устройствами для подвода и отвода жидкости в соответствующие электролитические ячейки. Распределительное устройство выполнено в виде распределительного вкладыша, представляющего собой цилиндрический сегмент с двумя сообщающимися каналами, один из которых параллелен оси сегмента, а другой соединяет первый канал со средней частью сегмента. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. сл С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 1/46

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ! О

ЬЭ (21) 4711764/26 (22) 29.06,89 (46) 07.04.92. Бюл. N 13 (71) Краснодарский политехнический институт (72) Т.В.Мгебришвили, О,К.Медведев, P.Ô.Скаковский и В.С,Рубан (53) 628.543 (088.8) (56) Журавлев А.М„Гозенпут Л.Д. Оборудование жироперерабатывающих предприятий. — М.: Пищевая промышленность, 1976, с.137-139. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРООБРАБОТКИ ЖИДКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам для электрообработки жидкостей, используемых в качестве экстрагентов, катализаторов, бактерицидной среды, и может найти применение в пищевой промышленности для различных технологических процессов.

Изобретение относится к устройствам для электрообработки жидкостей, используемых в качестве экстрагентов, катализаторов, бактерицидной среды, и может найти применение в пищевой промышленности для различных технологических процессов.

Известна конструкция электролизера, содержащего пакет плоских электродов, разделенных газонепроницаемой мембраной, с входными и выходными патрубками, которые соединены выносными каналами с каждой электролитической ячейкой, Недостатком известной конструкции является использование выносных сборных каналов — это усложняет конструкцию. уве. Ж,, 1724592 А1

Целью изобретения является упрощение конструкции и повышение надежности в работе, Устройство для электрообработки жидкости состоит из пакета плоских электродов, разделенных газонепроницаемыми мембранами с входными и выходными патрубками. Новым в устройстве является выполнение каналов для подвода и отвода жидкости в теле электродов и оснащение их распределительными устройствами для подвода и отвода жидкости в соответствующие электролитические ячейки. Распределительное устройство выполнено в виде распределительного вкладыша, представляющего собой цилиндрический сегмент с двумя сообщающимися каналами, один из которых параллелен оси сегмента, а другой соединяет первый канал со средней частью сегмента. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. личивает ее габариты, снижает надежность установки за счет необходимости обеспечения герметичности соединения выносных каналов с ячейками. Кроме того, для малой установки необходима надежная электрическая изоляция соединения ячеек с выносными каналами, Цель изобретения — упрощение устройства и повышение надежности в работе.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для электрообработки жидкости, включающей пакет плоских электродов, разделенных газонепроницаемыми мембранами с входными и выходными патрубками, каналы для подвода и отвода жидкости

1724592 выполнены в теле электродов и снабжены распределительными устройствами для подвода и отвода жидкости в соответствующие электрические ячейки, ограниченные боковыми поверхностями электрода и двумя мембранами, Распределительное устройство выполнено в виде распределительного вкладыша, представляющего собой цилиндрический сегмент с двумя сообщающимися каналами, один из 1 которых параллелен оси сегмента, а второй соединяет первый канал со срезанной частью сегмента. Предлагаемое устройство для получения электроактивированных жидких систем отличается тем, что каналы для подвода и отвода жидкости выполнены в теле электродов и снабжены распределительными. устройствами для подвода и отвода жидкости в соответствующие электролитические ячейки.

На фиг. 1 приведено устройство для электрообработки жидких систем, общий вид; на фиг.2 — устройство для изолирования потока от электродов противоположной полярности; на фиг.3 — распределительное устройство для подвода и отвода потоков жидкости в соответствующие электролитические ячейки.

Устройство для электрообработки жидких систем состоит из электродов положительной 1 и отрицательной 2 полярности с зажатыми между ними через резиновые прокладки 3 газонепроницаемыми мембранами 4. Пакет электродов зажимается между концевыми плитами 5 с помощью стяжных шпилек 6. Подача жидкости в анолитную и католитную зоны производится с помощью штуцеров 7 и 8, а отвод жидкости — через патрубки 9 и 10. Распределение жидкости внутри блока электродов производится с помощью каналов, выполненных в теле электродов, причем в резиновых прокладках и мембранах имеются отверстия, соответствующие каналам в электродах. Для подачи и отвода жидкости в ячейки, ограниченные боковыми поверхностями электрода и двумя мембранами, служит распределительный вкладыш (фиг.3), представляющий собой цилиндрический сегмент с двумя сообщающимися каналами, один из которых параллелен оси сегмента, а второй соединяет первый канал со средней частью сегмента, Благодаря этому достигается равномерное обжатие мембраны вокруг канала и предотвращается ее смещение. Для изоляции потоков от электродов противоположной полярности в соответствующие каналы электродов (фиг.2) вставлены втулки 12 из диэлектрика, приФормула изобретения

50 1. Устройство для электрообработки жидкости, включающее пакет плоских электродов с размещенными между ними газонепроницаемыми мембранами и изоляционными прокладками и приспособ55 ления для ввода и вывода обрабатываемой жидкости, отл и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения устройства и повышения надежности работы, приспособления для подвода и отвода жидкости выполнены в виде каналов, размещенных в теле электрочем диаметр отверстия втулки равен диаметру канала.

Устройство работает следующим образом.

5 Питающая жидкость, подаваемая в анолитную зону поступает через входной штуцер, проходит через канал в электроде 1, изолированный от жидкости изоляционной втулкой 12, и поступает в распределитель0 ный вкладыш 11, размещенный в электроде

2, с помощью этого устройства жидкость поступает в зоны, ограниченные обеими боковыми поверхностями электрода и мембранами 4. Проходя через ячейки жидкость

15 электроактивируется и выводится из ячейки с помощью распределительного устройства

11 в выводной канал и удаляется из установки через патрубок 10, аналогично жидкость поступает в остальные анолитные ячейки

20 установки. Подача и отвод жидкости в католитные ячейки производится через патрубки 8 и 9 точно так же, как и в анолитные ячейки.

Техническими преимуществами пред25 лагаемой установки для электрообработки жидких систем по сравнению с известной является то, что каналы для подвода и отвода жидкости выполнены в теле электродов и снабжены распределительными

30 устройствами для подвода и отвода жидкости в соответствующие ячейки, причем распределительное устройство выполнено в виде цилиндрического сегмента с двумя сообщающимися каналами, один из кото35 рых параллелен оси сегмента, а второй соединяет первый канал со срезанной частью сегмента.

Преимуществами предлагаемого устройства по сравнению с известным являет40 ся упрощение конструкции и повышение ее надежности, так как размещение питающих и отводящих каналов в теле электродов позволяет уменьшить габариты установки, упростить конструкцию, повысить надежность

45 работы устройства за счет сокращения и упрощения формы герметично соединенных частей.

1724592

3 4 3 . 1

Составитель Т. Барабаш

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С. Шевкун

Редактор С. Пекарь

Заказ 1146 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101 дов и снабженных распределительными устройствами.

2. Устройство по п,1, отл ич а ющеес я тем, что распределительное устройство выполнено в виде цилиндрического сегмента-вкладыша с двумя сообщающимися каналами,, один из которых параллелен оси сегмента, а второй соединяет первый канал со

5 срезанной частью сегмента.