Способ изготовления композиционного материала

 

Использование: строительство, а также при устройстве конструкций, подверженных воздействию ударных нагрузок и вибраций . Сущность изобретения; способ изготовления композиционного материала, заключающийся в формировании каркаса путем склеивания зерен диатомитового гравия составом, включающим бутадиеннитрйльный каучук, этилацетат и диатомитовый исполнитель в соотношении соответственно , мас.%: 2,2-2,5 : 10.7- 12,2 : 1,1 - 1.3. на 84-85 мас.% диатомитового гравия с последующим заполнением каркаса строительным раствором на основе эпоксидной смолы. Удельная ударная вязкость композиционного материала составляет 5,1-5,9 кг см/см2, декремент колебаний составляет 0,144-0,168. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I) 5 С 04 В 40/00, 26/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4849497/05 (22) 10.07,90 (46) 07.04.92. Бюл. М 13 (71) Мордовский государственный универ-. ситет им, Н.П.Огарева (72) В,П.Селяев, В.И.Соломатов, В,Д.Черкасов, В,Т.Ерофеев, В.С,Бочкин и А.Н.Лукин (53) 666.972 (088.8)

:(56) Патуроев В.В.Технология полимербетонов. — М.: Стройиздат, 1977,.с.18-25.

Авторское свидетельство СССР

N. 694470, кл. С 04 В 40/00, 1978. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА (57) Использование: строительство, а также при устройстве конструкций, подверженИзобретение относится к строительству и может быть использовано при устройстве конструкций, подверженных воздействию ударных нагрузок и вибрации, Цель изобретения — повышение удельной ударной вязкости и демпфирующих свойств.

Для осуществления способа используют следующие материалы. B качестве крупного заполнителя применяют термолитовцй (диатомитовый) t гравий крупностью 5-10 мм, наполнителя — пылевидную фракцию термолитового (диатомитового) гравия .с удельной поверхностью 3000-4500 см /r, 2

Способ изготовления материалов заключается в следующем. Приготавливают композиции для склейки зерен заполнителя, для чего в бутадиеннитрильйый каучук, растворенный в этилацетате, добавляют диатомитовый наполнитель, Этим составом обрабатывают зерна диатомитового гра„„5U 1724648 А1 ных воздействию ударных нагрузок и вибраций. Сущность изобретения; способ изготовления композиционного материала, заключающийся в формировании каркаса путем склеивания зерен диатомитового гравия составом, включающим бутадиеннитрильный каучук, этилацетат и диатомитовый наполнитель в соотношении соответственно, мас.% . 2,2 — 2,5: 10,7- 12,2: 1,1 — 1,3, на

84-85 мас.% диатомитового гравия с последующим заполнением каркаса строительным раствором на основе эпоксидной смолы. Удельная ударная вязкость композиционного матеоиала составляет 5,1-5,9 кг см/см2, декремент колебаний составляет

0,144-0,168. 2 табл. вия. Полученную смесь укладывают в фор- Я мы. На следующие сутки полученные каркасы пропитываются строительным раствором, который состоит в порядке перемешивания из 37,5 мас;% эпоксидной с4 смолы, 2,5 мас,% бутилового спирта, 4; ) мас. ПЭПА и 56 мас. кварцевого напоннителя (маршалита).

При исследовании предлагаемого способа изготовления полимербетонов проводят испытания составов, приведенных в табл.1.

Результаты испытания представлены в табл.2.

Формула изобретения . Способ изготовления композиционного материала, заключающийся в формовании каркаса путем склеивания зерен гравия составом, содержащим полимерное связующее и минеральный наполнитель, с последующим зайолнением его строитель1724648

Содержание

Компоненты

Каркас:

Бутадиен нитрильный каучук

2.35 2.5 2,6

11 45 12,2 12,4

2,2

10,7

2,1

10,5

Этилацетат

Диатомитовый наполнитель

1,3

1,4

4,6

1,1 1,2

1,0

Эпоксидная смола

Полизтиленполиамин.

0,4

95 9.0,6 (ПЭПА) Гранитный щебень

Диатомитовый заполнитель

84 83,6

86,4

6,5

Цемент

2,9

Вода

Строительный раствор:

Эпоксидная смола 37 5

37,5

2,5

37,5 37,5 37,5 37,5

2,5 2,5 2,5 2,5

4 . 4 4 4

Бутиловый спирт 2,5

Отвердитель ПЭПА 4..:. Кварцевый наполнитель

56.56

56 фурфуролацетоновый мономер

10

Бензсульфокислота

Таблица2 ным раствором на основе эпоксидной смолы, отл и ча ю щи и ся тем, что,c целью повышения удельной ударной вязкости и демпфирующих свойств, каркас формируют путем склеивания зерен диатомитового гра- 5

t вия составом, включающим бутадиеннитрильный каучук, этилацетат и диатомитовый наполнитель в соотношении соответственно, мас. : 2,2-2Я:10,7-12,2:1,1-1,3 на 8486 мас. Ж аиатомитового гравия.

Таблица 1 компонентов, мас.й, в составе

56 56 50 56