Адсорбер

 

Изобретение относится к конструктивному оформлению процесса очистки адсор2 бций жидкостей и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение эффективности работы адсорбера за счет равномерного распределения тепла и очищаемого продукта по сечению адсорбента . Адсорбер содержит корпус с технологическими патрубками, заполненный адсорбентом-цеолитом, центральную трубу с теплопередающим элементом и электронагревателем в трубе. Теплопередающий элемент выполнен в виде спирали, которая разделяет адсорбент на слои, распределяет поток очищаемого продукта и равномерно распределяет тепло в слое адсорбента. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)з В 01 0 15/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751013/26 (22) 23,10.89 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Свердловский филиал Центрального проектного конструкторско-технологиче- . ского бюро "Электротехмонтаж" и Уральский государственный трест по электромонтажу электростанций и подстанций "Электроуралмонтаж" (72) Н. К. Васильев и Л, А. Карлагин (53) 66.067(088.8) (56) Патент Франции 2082546, кл. В 01 0

53/00, 1972. (54)АДСОРБЕР (57) Изобретение относится к конструктивному оформлению процесса очистки адсорИзобретение относится к конструктивному оформлению процесса очистки жидкостей адсорбцией и может быть использовано в химической и смежных с ней отраслях народного хозяйства, в частности при осушке жидких диэлектриков цеолитами.

Цель изобретения — повышение эффективности работы адсорбера за счет равномерного распределения тепла и очищаемого продукта по сечению адсорбента, На чертеже изображен адсорбер, продольный разрез, Адсорбер содержит цилиндрический корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками, конусообразную опорную решетку 4, крышку 5, выполненную в виде усеченного конуса, крепление которой осуществляется через прокладку 6 при помощи откидных

„„ Ж„„1725948 А1 бций жидкостей и может быть использовано в химической и смежной с ней отраслях народного хозяйства; Цель изобретения — повышение эффективности работы адсорбера за счет равномерного распределения тепла и очищаемого продукта по сечению адсорбента. Адсорбер содержит корпус с технологическими патрубками, заполненный адсорбентом-цеолитом, центральную трубу с теплопередающим элементом и электронагревателем в трубе. Теплопередающий элемент выполнен в виде спирали, которая разделяет адсорбент на слои, распределяет поток очищаемого продукта и равномерно распределяет тепло в слое адсорбента. 1 ил, болтов 7 и гаек 8. В полости крышки закреплены решетки 9 и 10, между которыми расположен фильтр 11, выполненный из нескольких слоев стойкого к высоким температурам материала, например муллитокремнеземистого войлока или фетра. Для распределения потока жидкого диэлектрика, например трансформаторного масла, предусмотрена соосно установленная в корпусе 1 труба 12, служащая осью спиралевидной направляющей 13, образующей канал для прохождения жидкости, заполненный адсорбентом 14, например цеолитом. Внутренний диаметр корпуса 1 равен трехкратному размеру наружного диаметра трубы 2.

В полости трубы 12 герметично через заглушку 15 закреплен электронагревательный элемент 16, выполненный в виде трубчатого электронагревателя, соединенный проводниками 17 через проходные изо1725948 ляторы 18 в корпусе с источником тока, Герметизация трубы осуществлена за счет прокладки 19 и крепежных элементов, Установка нагревательного элемента 16 в полости трубы 12 герметично через заглушку 15 и с зазорами относительно стенок трубы исключает контакт нагревательного элемента 16 с трансформаторным маслом, а воздушный зазор предотвращает перегрев масла, Тангенс угла наклона витков спиралевидной направляющей определяется из соотношения — 1/2 < d/D < 1/3, где d — наружный диаметр трубы;

D — внутренний диаметр корпуса адсорбера.

Если 1/2 < б/О, то расстояние между витками спиралевидной направляющей увеличивается, а расстояние между стенкой трубы и стенкой корпуса соответственно уменьшается. Следовательно, для достижения эффективной работы адсорбера необходимо увеличить его габаритные размеры, в частности, его высоту не менее чем 1,5 — 2 раза. При этом идет интенсивная теплопередача от нагревательных элементов, проходящих вблизи трубы, трансформаторному маслу, что вызывает перегрев его.

При соотношении диаметров в сторону увеличения d/D > 1/3 расстояние между витками спиралевидной направляющей уменьшается, а расстояние между стенкой трубы и стенкой корпуса соответственно увеличивается, следовательно, появляются зоны застоя вдоль стенок корпуса и в центре канала, снижается интенсивность нагрева.

Адсорбер работает следующим образом.

При операции осушки трансформаторного масла цеолитами в неподвижном слое адсорбента масло подают в патрубок 2, оно проходит через решетку 4 в слой адсорбента, заключенного в канале между смежными витками спиралевидной направляющей 13 и

5 далее через фильтр 11, выходной патрубок идет к потребителю. Одновременно с подачей масла нагревательный элемент 16 подключают к источнику тока. Тепло, выделяемое нагревателем 16, через воздуш10 ный зазор передается стенке трубы 12 и соответственно навитой на трубу 12 спиралевидной направляющей 13 и от нее равномерно распределяется в слое адсорбента— цеолита. Поток масла, поднимаясь по кана15 лу, образованному спиралевидной направляющей, равномерно нагревается ко всему сечению канала. Процесс регенерации адсорбента-цеолита идет горячим воздухом.

Установка спиралевидной направляю20 щей, разделяющей адсорбент на слои и распределяющей поток очищаемого масла, позволяет равномерно нагревать масло и адсорбент.

25 Формула изобретения

Адсорбер, содержащий корпус с входными и выходными патрубками, заполненный адсорбентом, электронагреватель, расположенный в соосно установленной

30 трубе с теплопередающим элементом, о тл и ч а ю шийся тем, что,с целью повышения эффективности работы адсорбера за счет равномерного распределения тепла и очищаемого продукта по сечению адсорбента, 35 теплопередающий элемент выполнен в виде спирали, тангенс угла наклона витков которой выбран из соотношения

1/2 <б/О < 1/3, где D — внутренний диаметр корпуса адсор40 бера;

d — наружный диаметр трубы.

1725948

Составитель И. Рогачева

Техред М.Моргентал Корректор Э. Лончакова

Редактор Е. Копча

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1221 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5