Способ получения фильтрующего материала

 

Изобретение относится к получению фильтрующего материала и может быть использовано для очистки газов от паров воды . Цель изобретения состоит в повышении фильтрующей способности материала путем увеличения адсорбционной емкости исходного хризотиласбеста. Хризотиласбест обрабатывается в 5%-ном растворе гидроксида натрия при 100-4500С, давлении 1- 500 атмосфер в течение 12-35 ч, в результате чего его адсорбционная емкость возрастает в 5-28 раз. 6 табл., 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 01 D 39/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786498/26 (22) 25.01.90 (46) 15.04.92. Бюл. М 14 (71) Белгородский технологический институт строительных материалов им, И.А,Гришманова (72) А,И.Везенцев и М.Н. Евстигнеева (53) 066.67(088;8) (56) Берней И.И. Основы теории формирования асбоцементных изделий. M.: Стройиздат, 1969, 35 с.

Изобретение относится к получению фильтрующего материала и может быть использовано для очистки газов от паров воды, Целью изобретения является повышение фильтрующей способности материала путем увеличения адсорбционной емкости.

Укаэанная цель достигается обработкой хризотиласбеста в растворе 5 %-ного гидроксида натрия при 100 — 450 С и давлении 1—

500 атм в течение 12 — 35 ч, Результаты исследований приведены в табл,1.

Из приведенных режимов выбран оптимальный вариант, который дает наибольшие результаты повышения адсорбционной емкости. Для проведения опытов использовались образцы хризотиласбеста различных месторождений.

На фиг.1 изображена схема повышения адсорбционной емкости ломкого хриэотиласбеста Баженовского месторождения; на фиг.2 — то же, мягкого хризотиласбеста Баженовского месторождения; на фиг.3 — то

„, .Ж„„1725973 А1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к получению фильтрующего материала и может быть использовано для очистки газов от паров воды. Цель изобретения состоит в повышении фильтрующей способности материала путем увеличения адсорбционной емкости исходного хризотиласбеста. Хризотиласбест обрабатывается в 5%-ном растворе гидроксида натрия при 100 — 4500С, давлении 1—

500 атмосфер в течение 12 — 35 ч, в результате чего его адсорбционная емкость возрастает в 5 — 28 раз, 6 табл., 5 ил. же, асбеста Молодежного месторождения; на фиг.4 — то же, асбеста Аспагашского месторождения; на фиг.4 — тоже, Сары-Чекинского месторождения.

Пример, Навеску асбеста, предварительно распушенную, помещали в автоклав с 5 %-ным раствором гидроксида натрия, Нагревалидо300 Спри 100атмивыдерживали при этих параметрах в течение 20 ч.

После этого асбест отмывали дистиллированной водой и проверяли адсорбционную емкость по парам воды обработанного асбеста. Результаты приведены в табл.2 — 6, В табл.6 приведены сравнительные характеристики величины адсорбционной емкости, полученные на асбесте различных месторождений.

Хорошо видно изменение адсорбционной емкости на графиках 1 — 5, где представлены результаты исследования асбестов, обработанных в кислой, щелочной и нейтральной средах по 12 и 20 ч. Графические

1725973

Таблица 1

Результаты экспериментальных исследований

Таблица 2

Адсорбционная емкость продуктов обработки ломкого хризотиласбеста Баженовского месторождения линии 1-7 на фиг.1 — 5 показывают изменение адсорбционной емкости:

1 — исходный необработанный асбест;

2 — асбест, обработанный в дистиллированной воде 12 ч; 5

3 — асбест, обработанный в 5 -ном растворе МаОН 12 ч;

4 — асбест, обработанный в 5 -ном растворе NH4CI 12 ч;

5 — асбест, обработанный в дистиллиро- 10 ванной воде 20 ч;

6 — асбест, обработанный в 5 %-ном растворе NaOH 20 ч;

7 — асбест, обработанный в 5 -ном растворе NH4CI 12 ч; 15

На фиг.1 четко видно, что адсорбционная емкость асбеста, обработанного в 5 ном растворе NaOH 20 ч (кривая 6), по сравнению с необработанным асбестом 20 (кривая 1) увеличилась в 13 раз. Почти в 2 раза меньше адсорбционная емкость асбеста, обработанного в течение 12 ч (кривая 3), и гораздо меньше — обработанного в кислой среде в течение 20 ч, Все остальные линии 25 указывают на то, что адсорбционная емкость асбеста, обработанного другими способами, не намного отличается от адсорбционной емкости исходного-асбеста, Аналогичные зависимости видны на фиг.2 — 5. Адсорбционная емкость асбеста, обработанного в щелочной среде (кривые 3 и 6) намного выше адсорбционной емкости исходного асбеста (кривая 1) и выше, чем адсорбционная емкость асбеста, обработанного в кислой среде (кривые 4 и 7). Адсорбционная емкость асбеста, обработанного в нейтральной среде (кривые 2 и 5),немного отличается от необработанного асбеста.

Как видно из приведенных таблиц и графиков, применение предлагаемого способа позволяет получать фильтрующий материал с более высокими техническими характеристиками, что увеличивает эксплуатационные возможности применяемых фильтров.

Формула изобретения

Способ получения фильтрующего материала, включающий обработку асбеста химическим реагентом, отличающийся тем, что, с целью повышения фильтрующей способности за счет, увеличения адсорбционной емкости, обработку асбеста ведут в растворе гидроксида натрия при 100 — 450 С и давлении

1 — 500 атмосфер в течение 12 — 35 ч.

1725973

Таблица 3

Адсорбционная емкость продуктов обработки хризотиласбеста Молодежного месторождения

Таблица 4

Адсорбционная емкость продуктов обработки хризотиласбеста Аспагашского месторождения

Таблица 5

Адсорбционная емкость продуктов обработки хризотиласбеста

Сары-Чекинского месторождения

Таблицаб

1725973 лежа !л i

А ЕС Ji 3 ло

IS

Ы

$Q

3) v о э ф m

И д

E о Ж о о о Ф о

Я о

C о о

«

2 3 4 «6 «с!балл

BpQlIN л! лл!!!л«л!

Фиг / длеаовскл2 юг!л"-:

1725973

ЛСЬ=.-. 15 Э . :,Э.1С9ЫЪ Э1ЭС";1=Г1

Я

1 о ае. о ° а х о 4

И v

З ф

2 а

Х

28 о о о лв

26

24

22

iS ео

2 т о =сна ая9РаКИ.

Фиг,Я лСЬВ:Т 5 5

Асслтз=слае мастарсздвлле

° тт

9ч Д19

И 15

Е 17

16

15 тэ

П т а е 9 9ytau аГаме нав1еал

Ô ã.4

1725973

F.ÁÅ;: 6 б

Ч-клнскоа местосоиаанхе

4 г о о о

И

9 о о й(i8

i2

3 4

Фиг.

45

Составитель Т.Чиликина

Редактор Н.Швыдкая Техред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина,-101

Заказ 1222 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Способ получения фильтрующего материала Способ получения фильтрующего материала Способ получения фильтрующего материала Способ получения фильтрующего материала Способ получения фильтрующего материала Способ получения фильтрующего материала 

 

Похожие патенты:

Фильтр // 1650196
Изобретение относится к технике очистки жидкостей от механических загрязнений, преимущественно для очистки проявочных растворов, применяемых в кинопромышленности , и позволяет увеличить ресурс работы фильтра

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, преимущественно к получению фильтровальных материалов на целлюлозной основе

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к составам шихты на основе стеклянного порошка для изготовления пористых фильтров, используемых для очистки жидкостей и горячих газов при температурах до 620°С

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промышленности, к получению фильтровальных материалов для очистки воздуха

Изобретение относится к области фильтрования, а именно к конструкциям фильтрующих перегородок, предназначенных для очистки воды от жиров, и может найти применение в пищевой, легкой, нефтяной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области обработки воды, а именно к очистке воды с помощью фильтрующего материала

Изобретение относится к производству термостойких фильтрующих материалов, а именно высокотермостойких фильтрующих материалов в фактуре бумаги, и может быть использовано для тонкой очистки горячих газов от аэрозолей в атомной, химической, радиоэлектронной, медицинской промышленности

Изобретение относится к микробной очистке коммунальных сточных вод с отделением микроорганизмов микрофильтрованием и может быть использовано на очистных сооружениях жилмассивов, воинских частей, предприятий с выработкой биоудобрений и белково-витаминной добавки /БВД/
Изобретение относится к технологии очистки водных и паромасленных сред от механических и токсичных продуктов, газовоздушных смесей от сажи, абразивных частиц, химических парообразных и газообразных соединений и используется для экологической защиты на промышленных предприятиях, являющихся источником промышленных стоков и выбросов в атмосферу газообразных продуктов

Изобретение относится к очистке водных сред от нефти, мазута, топлив, высших углеводородов

Изобретение относится к фильтрующим материалам и может быть использовано при очистке хозяйственно-питьевых и промышленных сточных вод предприятий различных отраслей промышленности

Изобретение относится к области получения ионообменных фильтровальных волокнистых материалов, находящих применение для очистки воздуха и извлечения поливалентных металлов из сточных вод

Изобретение относится к очистке сточных вод нефтяной и нефтехимической промышленности и природных водных сред от взвешенных и растворенных нефтепродуктов

Изобретение относится к способу получения гранулированного фильтрующего материала и может быть использовано в технологии очистки природных вод для хозяйственно-питьевого водоснабжения и очистки сточных вод в фильтровальных сооружениях
Наверх