Способ возведения монолитного цементобетонного дорожного и аэродромного покрытия

 

Использование: строительство цементобетонных покрытий дорог и аэродромов. Сущность изобретения: на шероховатую поверхность основания дороги укладывают бетонное покрытие и выполняют швы сжатия путем вибропогружения в свежеуложенный бетон эластичной ленты, ширина которой равна толщине покрытия. Ленту выполняют с прямоугольными выемками, равными половине толщины покрытия, иод углом наклона к продольной оси, равным ctg a Kh/B, где К - коэффициент, дифферен цированный в зависимости от категории дороги; h - толщина покрытия; В - ширина покрытия. Расстояние между швами сжатия равно 17-20 толщинам покрытия. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 Е 01 С 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4722984/33 (22) 24.07.89 (46) 15.04.92. Бюл. ¹ 14 (71) Научно-производственное объединение

"Дорстройтехника" (72) В.П. Корюков (53) 625.7/8 (088.8) (56) Инструкция по строительству цементобетонных покрытий автомобильных дорог.

ВСН 139 — 80, M.; 1980, с, 11- 13.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1330229, кл. Е 01 С 11/04, 1986. (54) СПОСОБ В038 ЕДЕ НИЯ МОНОЛ ИТНОГО ЦЕМЕНТОБЕТОННОГО ДОРОЖНОГО И

АЭРОДРОМНОГО ПОКРЫТИЯ

Изобретение относится к строительству цементобетонных покрытий дорог и аэродромов.

Цель изобретения — повышение продольной устойчивости цементобетонного покрытия за счет предотвращения эксцентриситета приложения продольной силы и снижения трудоемкости производства работ.

На фиг. 1 представлена дорожная конструкция, продольный разрез; на фиг. 2— эластичная лента с прямоугольными выемками, погружаемая в свежеуложенный цементобетон в швах сжатия; на фиг. 3- схема цементобетонного покрытия, вид в плане; на фиг. 4.— схема погружения эластичной. ленты с прямоугольными выемками в свежеуложенное покрытие, стадии выполнения.

Способ осуществляют сле ;ующим образом.

Для обеспечения повышенной шероховатости основания в него втапливают дроб„„ Ы„„1726630 А1

2 (57) Использование: строительство цементобетонн ых покрытий дорог и аэродромов. Сущность изобретения: на шероховатую поверхность основания дороги укладывают бетонное покрытие и выполняют швы сжатия путем вибропогружения в свежеуложенный бетон эластичной ленты, ширина которой равна толщине покрытия. Ленту выполняютс прямоугольными выемками, равными половине толщины покрытия, нод углом наклона к продольной оси, равным

ctg а = Kh/B, где К вЂ” коэффициент, дифференцированный в зависимости от категории дороги; h — толщина покрытия;  — ширина покрытия. Расстояние между швами сжатия равно 17-20 тол щинам покрытия. 4 ил, леные каменные материалы или последние проходы катка при уплотнении основания производят специальными катками (решетчатыми, кулачковыми и др.) Затем на полученную поверхность основания 1 укладывают цементобетонное покрытие 2 без швов расширения. Швы 3 сжатия устраивают íà расстоянии 17 — 20 толщин покрытия под наклоном к продольной оси дороги 4 без создания прорези вибропогружением в свежеуложенный бетон эластичной ленты 5 переменной ширины, выполненной с прямоугольными выемками. Минимальная толщина и упругие свойства ленты обеспечивают передачу продольных усилий в швах сжатия при расширении цементобетона под воздейс1 вием высоких положительных температур IiG всему поперечному сечению покрытия без эксцентриситета. Погружение эластичной ленты выполняют виброножом 6 специальной формы, соответствующей конфигура1726630 — 37,5 мм

55 ции ленты. В результате усадки бетона в ослабленном сечении над лентой 7 и под ней возникают трещины. Длина полосы ленты 8 одинаковой ширины, равной толщине покрытия h, составляет 10 см и ленты 9, равной половине толщины покрытия h/2—

100 см. Такое чередование различной степени ослабления покрытия в швах сжатия наряду с повышенным сцеплением между основанием и покрытием обеспечивает с одной стороны одновременное срабатываwe всех швов, а с другой — способствует взаимосвязи плит, передаче нагрузки с одной плиты на другую. Это наряду с малыми длинами плит (17-20h) позволяет добиться незначительного раскрытия швов сжатия при усадке бетона (менее 3 мм), а следовательно, предупреждает засорение швов, что при высоких положительных температурах обеспечивает компенсацию расширения бетона имеющимися зазорами в швах сжатия. Длина плиты менее 17h нецелесообразна из-за повышенной трудоемкости работ, а также ухудшения транспортно-эксплуатационных показателей покрытия, При длине плиты более. 20h ухудшается работа швов сжатия, вследствие повышения ширины их раскрытия из-за усадочных температурных деформаций появляется возможность их засорения и снижения продольной устойчивости покрытия.

Величину предлагаемого перемещения бетонных плит при высоких положительных температурах можно определить по зависимости атЬТ Е где а < — коэффициент температурного расширения бетона, a = 10

A T — величина повышения температуры покрытия по отношению к температуре во время бетонирования, принимаем

AT - — 30oC;

Š— модуль упругости бетонного покрытия, Е = 3 . 10 кг/см; р — объемный вес бетона, р = 0,024 кг/см; ,и — коэффициент трения между покрытием и основанием, принимаем,и = 1,5;

Ы—

2 24 16 1,5

Протяженность участка дороги, на котором предполагается перемещение плит и трение покрытия по основанию равны

30 3 105 10»

0,0024 1,5

Тогда общая величина сжатия бетона вследствие усадки и ползучести составит

М=(ф у+ P )L где j3 — коэффициент усадки, Р у = 10 ;

/4- коэффициент ползучести, Pn=

=3 10

Коэффициенты усадки и ползучести приняты в зависимости от величины и продолжительности изменения температуры

М=(10 4+3 10 ) 25 10 =100мм.

Так как величина расширения бетона (A I = 37,5 мм) значительно меньше значения сжатия бетона, включающем раскрытие швов сжатия (М- 100 мм), поэтому очевидно, что при повышении температуры воздуха на 30 произойдет только частично закрытие швов сжатия и будет обеспечена продольная устойчивость покрытия.

Устройство швов сжатия под углом наклона к продольной оси дороги, равном ctg а = Kh/8, способствует разложению продольной силы, возникающей при высоких положительных температурах при перемещении плит и вступлении их в контакт, на составляющие, что значительно снижает напряжения в бетонном покрытии.

В экстремальных ситуациях, если такие возникнут, произойдет не подъем и разрушение плит, а незначительное их смещение в сторону друг относительно друга по линии шва.

Величина коэффициента К дифференцирована в зависимости от категории дороги и изменяется в пределах от 4 до 8. Для дороги 1 категории К = 8, 11 = 7; III = 6; 1Ч =. 5;

Ч = 4. Например, для дороги IV категории с шириной проезжей части 6,0 м и толщиной

5 0.15 бетонного покрытия 15 см ст9 а =

6,0

=0,125, а а-82О.

Предлагаемый способ возведения бетонных дорожных покрытий позволяет по сравнению с прототипом получить следующие технико-экономические преимущества: за счет отказа от устройства швов расширения и обеспечения продольной устойчивости бетонного покрытия снижается трудоемкость производства работ; одновременно благодаря отсутствию прорезей в швах сжатия и швов расширения повышаются транспортно-эксплуатационные показатели дороги.

Формула изобретения

Способ возведения монолитного цементобетонного дорожного и аэродромного покрытия, включающий укладку на основание бетонного покрытия и выполнение швов сжатия с упругой прокладкой, о т л и1726630 ч а ю щийс я тем, что, с целью повышения продольной устойчивости цементобетонного покрытия за счет предотвращения эксцентриситета приложения продольной силы и снижения трудоемкости производства работ, бетонное покрытие укладывают на шероховатую поверхность основания, а швы сжатия выполняют путем вибропогружения в свежеуложенный бетон покрытия эластичной ленты, ширина которой равна толщине покрытия, при этом лента выполмена с прямоугольными выемками, равными половине толщины покрытия,под углом наклона к продольной оси, равным .

etg а- Kh/В, 5 где К вЂ” коэффициент, дифференцированный в зависимости от категории дороги;

h- толщина покрытия;

 —. ширина покрытия, причем расстояние между швами сжатия равно 17-20 тол10 щинам покрытия.

1726630

Составитель О,Голубкина

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Л,Бескид

Редактор Ю.Середа

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1255 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ возведения монолитного цементобетонного дорожного и аэродромного покрытия Способ возведения монолитного цементобетонного дорожного и аэродромного покрытия Способ возведения монолитного цементобетонного дорожного и аэродромного покрытия Способ возведения монолитного цементобетонного дорожного и аэродромного покрытия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к строительству , в частности к конструкциям взлетно-посадочных полос аэродромов

Изобретение относится к строительству и может быть использовано в конструкциях проезжей части мостов

Изобретение относится к области .дорожного или аэродромного строительства и может быть использовано при возведении швов монолитных цементнобетонных азродромных или дорожных покрытий

Изобретение относится к области дорожного строительства, в частности к строительству монолитных цементобетонных покрытий

Изобретение относится к области строительства дорог и аэродромов, в частности к конструкциям стыковых соединений плит сборных покрытий

Изобретение относится к области строительства дорог и аэродромов

Изобретение относится к способам компенсации температурных деформаций цементобетонных оснований автодорог, может быть использовано для компенсации линейных температурных деформаций цементобетонных протяженных конструкций типа оснований автодорог, ВПП и рулежных дорожек аэропортов, транспортных стоянок и т.д

Изобретение относится к наземным сооружениям воздушного транспорта

Изобретение относится к устройствам компенсации температурных деформаций протяженных цементобетонных (оснований) покрытий. Цементобетонное основание полностью разделяется треугольной плитой компенсатора, которая своими боковыми сторонами сопрягается с боковыми поверхностями плит разделенного основания. Все сопрягаемые боковые поверхности плит оконтурены уголками, полки которых расположены к плоскости основания под углом 45°, вершины их направлены в стороны плит разделенного основания. Между сопряженными полками уголков размещена антифрикционная прокладка либо антифрикционная смазка. Треугольная плита компенсатора имеет глухой канал, проходящий параллельно основанию плиты и в середине своей имеющий расширение для размещения пружинного устройства. К концам пружинного устройства прикреплен уравнительный трос. Он выходит на обе стороны треугольной плиты компенсатора, через окна в уголках окаймления боковых поверхностей плит, на блоки уравнительного троса, вращающиеся на осях, закрепленных в корпусах блоков, забетонированных в разделенные плиты основания. Затем после обвива блоков концы троса перпендикулярно оси направления дороги входят в каналы плиты компенсатора для анкерования на расстоянии, равном половине серединной длины уравнительного троса (от середины до места пересечения троса при входе на блок и сходе с него). Такая конструкция позволяет держать боковые поверхности треугольной плиты компенсатора постоянно прижатыми к боковым поверхностям плит разделенного основания, а расхождение или сближение плит разделенного основания из-за наличия уравнительного троса, постоянно, через пружинное устройство, поддерживающего расчетный поджим боковых поверхностей плит друг к другу, вызывает движение треугольной плиты компенсатора либо в сторону своего основания, либо в сторону вершины, компенсируя изменение расстояния между плитами разделенного основания при их тепловых деформациях без образования зазоров между боковыми поверхностями. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к соединительному узлу между двумя плоскими последовательными составляющими элементами, который содержит упругую поперечную вставку (9), устройства (10) стяжки в виде шпилек (23) и устройства (19) натяжения. Каждый из плоских составляющих элементов (2) содержит поперечный желоб (3), приспособленный принимать вставку на поперечных кромках концов (4, 5), которые должны располагаться напротив друг друга после сборки на почве, и пропускные каналы (7) для шпилек. Составляющие элементы располагают друг за другом и вводят поперечную вставку в поперечный паз (6), образованный расположенными напротив друг друга поперечными желобами. Шпильки вводят в пропускные каналы, при этом их концы выступают за пределы составляющих элементов. Затем шпильки приводят к натяжению посредством устройств натяжения на уровне каждого из их концов, для обездвиживания плоских составляющих элементов. 3 н. и 21 з.п. ф-лы, 22 ил.

Предлагаемое техническое решение относится к области дорожного строительства. Технический результат: предотвращение деформации стыков и швов в дорожном покрытии. Способ устройства железобетонного дорожного покрытия на подкладках, состоящего из укладываемого покрытия по подготовке из песка или из песчано-гравийной смеси (ПГС), устраиваемой по грунтовому основанию (коренному грунту) или утрамбованной насыпи. При этом в стыках и в местах предусматриваемых температурных швов, а также возможно и в промежутках между ними, предварительно по грунтовому основанию укладывают (устраивают) сборные или монолитные ж/б подкладки, играющие роль демпфера, с заполнением промежутка между ними песком или ПГС заподлицо с поверхностями этих подкладок с последующим устройством по ним сборного или монолитного железобетонного дорожного покрытия. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх