Конвективная ленточная сушилка

 

Использование: сушка длинномерных материалов в промышленной теплоэнергетике , химической и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в многозонной сушильной камере 5. разделенной на этажи 4, установлены устройства для поддержания в каждой зоне заданного температурного режима, осевые вентиляторы 6 и верхние и нижние сопловые короба 3 и 9, размещенные на каждом этаже 4 соответственно по обе стороны от высушиваемого материала. Сопловые короба 9 нижнего этажа снабжены крышками 11 и 12, имеющими прямолинейные и криволинейные части. Причем криволинейные части сопловых коробов 9 нижнего этажа выполнены параболического профиля, а шаг сопл прямолинейной части нижних коробов 9 составляет 1,2-1,3 от шага сопл криволинейной части коробов 9..4 ил. fcfi

(19) ()1) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)я F 26 В 9/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ KOhilNTET

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4828759/06 (22) 12.02.90 (46) 15.04.92. Бюл..М 14 (71) Братский индустриальный институт и

Московский энергетический институт (72) А.А.Федяев, О,Л.Данилов, Э.Д.Сергиевский и В.Н.Федяева (53) 66.047.765.551(088.8) (56) Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. M: Лесная промышленность, 1982, с. 255, рис. 11.6. (54) КОНВЕКТИВНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ СУШИЛ КА (57) Использование: сушка длинномерных материалов в промышленной теплоэнергетике, химической и других отраслях народного хозяйства. Сущность изобретения: в многозонной сушильной камере 5, разделенной на этажи 4, установлены устройства для поддержания в каждой зоне заданного температурного режима, осевые вентиляторы 6 и верхние и нижние сопловые короба 3 и 9, размещенные на каждом этаже 4 соответственно по обе стороны от высушиваемого материала. Сопловые короба 9 нижнего этажа снабжены крышками 11 и

12, имеющими прямолинейные и криволинейные части. Причем криволинейные части сопловых коробов 9 нижнего этажа выполнены параболического профиля, а шаг сопл прямолинейной части нижних коробов

9 составляет 1,2-1,3 от шага сопл криволинейной части коробов 9..4 ил.

1726934

Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано в промышленной теплоэнергетике, химической и других отраслях промышленности, Целью изобретения является улучшение качества сушки по ширине полотна материала.

На фиг.1 представлена принципиальная схема секции сушильной установки; на фиг.2 — график изменения влагосодержания при сушке сосны по этажам сушильной машины; на фиг.3— - график распределения скоростей теплоносителя по длине соплового аппарата при прямолинейной (3) и измененной конфигурации (9) верхней крышки; на фиг.4 — график изменения скорости сушильного агента V при изменении живого сечения Sç в левой половине нижней крышки соплового аппарата, Сушилка (фиг,1) содержит полотно 1 сушимого материала, размещенное между соплами 2. сопловые короба.3, расположенные на пяти. этажах 4 сушки в рабочей камере 5 установки. Сушильный агент, нагнетаемый осевым вентилятором 6, подогревается с пбмощью парового калорифера

7. Последний нижний этаж 8 сушки имеет сопловые короба 9 измененной конфигурации, в которых со стороны входа теплоносителя 10 верхняя крышка 11 выполнена параллельно нижней 12, а правая ее половина — с изгибом по параболическому закону, В левой половине 13 нижней крышки этих коробов шаг между осями рядов сопл в

1,2 — 1,3 раза больше, чем в правой половине

14, Остальные этажи сушки имеют сопловые короба с прямолинейными крышками 15 и

16.

Устройство работает следующим образом.

Поперечная циркуляция сушильного агента (фиг.1) в каждой секции 5 (всего 18 секций) сушильной камеры осуществляется осевыми вентиляторами 6. Воздух подогревается с помощью устройств 7 для поддержания заданного температурного режима до температуры 180 — 190 С и далее поступает в сопловые короба 3 одновременно на

1G

1 1,„

30 всех пяти этажах 4 сушки и через раздаточные отверстия (сопла 2) набегают перпенди- 50 кулярно с двух сторон на полотно 1 материала, которое движется с помощью транспортных сеток (не обозначены). Материал для сушки — лущеный шпон — поступает с крыши установки в первую и последующую секции первого верхнего этажа 4 и далее последовательно проходит каждый ниже расположенный этаж 4 сушки. После сушки из последнего нижнего этажа 8 установки кондиционный материал 1 идет на дальнейшую обработку — резку, сортировку, клейку и т.д.

С целью снижения технологического брака вследствие неравномерной скорости сушки по ширине полотна (фиг.2) необходимо перераспределить скоростной напор, а значит и теплоподвод к правой части полотна материала, Настоящая конфигурация соплового аппарата (фиг.3, позиция 3) обеспечивает практически равномерное распределение скорости теплоносителя по длине аппарата с некоторым ее превышением в левой части (3,5%). Из ряда исследованных вариантов выбран один, дающий наибольшее увеличение скорости в правой части соплового аппарата 5,3 % (фиг,3,,позиция 9), когда верхняя и нижняя крышки параллельны, а с середины короба верхняя крышка до хвостовой части выпуклая и изменяется по параболическому закону.

Увеличение шага между осями сопл на величину от 1 до 35% в левой половине нижней крышки 13 по сравнению с равномерным шагом в правой половине 14 приводит к еще более значительному перераспределению скорости справа для выбранного варианта (фиг,4, позиция 9).

Наиболее рациональным является увеличение на 20 — 30% шага левой половины аппарата, когда достигается наибольшее увеличение скорости истечения теплоносителя спрааа от 12 до 13,8 %. Одновременно снижается теплоподвод к материалу в левой половине полотна, пересыхающего в этой части, что также повышает его качество за счет снижения процессов растрескивания и коробления кондиционнного материала.

Формула изобретения

Конвективная ленточная сушилка, преимущественно для полотна, содержащая многозонную сушильную камеру, разделенную на этажи с устройствами для поддержания в каждой зоне заданного температурного режима, снабженную осеьыми вентиляторами и верхними и нижними сопловыми коробами, размещенными на каждом этаже соответственно по обе стороны от высушиваемого материала, причем сопловые короба нижнего этажа снабжены крышками, имеющими прямолинейные и криволинейные части, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки, криволинейные части сопловых коробов нижнего этажа выполнены парабслического профиля, а шаг сопл прямолинейной части нижних коробов составляет 1,2 — 1,3 от шага сопл криволинейной части коробов, 1726934 и

1 1

1726934

".с

5О

Составитель Г.Петров

Техред М.Моргентал Корректор М .Демчик

Редактор С.Лисина

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., 4/5