Ленточный конвейер

 

Использование: транспортирование крупнокускового материала и повышение надежности работы конвейера. Ленточный конвейер содержит роликоопоры, размещенные своими концами в пазах кронштейнов стоек 20. Грузонесущая лента огибает приводной, концевые барабаны и натяжной барабан. Последний установлен на ходовой тележке, несущей обойму для роликоопор 13.Обойма имеет верхние 3 и нижние 4 направляющие. Она установлена на тележке посредством шарнира 11 и имеет фикстор 12 ее положения. Направляющие 4 имеют концевые подпружиненные участки 14.При работе конвейера по мере вытяжки ленты ходовая тележка перемещается вдоль рамы конвейера. Когда шейки оси роликоопоры 13 входят в соприкосновение с кронштейнами отсек 20, ее движение прекращается. При этом обойма 1, продолжая свое движение посредством верхних направляющих 3 вступает во взаимодействие с роликоопорой 13 и прижимает ее вниз в пазы кронштейнов стоек 20. 3 ил. w Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 65 G 39/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4807753/03 (22) 02.04.90 (46) 23.04 .92. Бюл. М 15 (71) Государственный проектный институт

"Кара гандагипрошахт" (72) П,И,Жуков (53) 621.867.2(088.8) (56) 1. Патент ФРГ М 1810690, кл. В 65 G 39/00, 1980. (54) ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Использование: транспортирование крупнокускового материала и повышение надежности работы конвейера. Ленточный конвейер содержит роликоопоры, размещенные своими концами в пазах кронштейнов стоек 20. Грузонесущая лента огибает приводной, концевые барабаны и натяжной

Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано преимущественно для транспортировки грузов на большие расстояния.

Известен ленточный конвейер с телескопическим петлевым устройством В$500 и BS 630 фирмы "Эйкгоф" (ФРГ) с приспособлением для автоматической установки роликов, поддерживающих петлю ленты.

Барабан петлевого устройства располагается на натяжной каретке конвейера. Устройство снабжено накопительным магазином для роликов, который представляет собою две наклонные направляющие, на которых лежат ролики. Сверху ролики ограничены планками, установленными вдоль их торцов, препятствующими их самопроизвольному выкатыванию из магазина. На нижних опорных направляющих шарнирно закреп„„5U„„1728098 А1 ф Ц Ц ф .е барабан. Последний установлен на ходовой тележке, несущей обойму для роликоопор

13. Обойма имеет верхние 3 и нижние 4 направляющие, Она установлена на тележке посредством шарнира 11 и имеет фикстор 12 ее положения. Направляющие 4 имеют концевые подпружиненные участки

14. При работе конвейера по мере вытяжки ленты ходовая тележка перемещается вдоль рамы конвейера. Когда шейки оси роликоопоры 13 входят в соприкосновение с кронштейнами отсек 20, ее движение прекоащается. При этом обойма 1, продолжая свое движение посредством верхних направляющих 3 вступает во взаимодействие с роликоопорой 13 и прижимает ее вниз в пазы кронштейнов стоек 20. 3 ил, лено устройство для установки роликов. Оно состоит из двух рычагов с противовесами, угольников и регулировочных винтов. Противовесы удерживают рычаги в верхнем положении, не позволяя роликам выкатываться из магазина. При движении натяжной каретки уголки, закрепленные на устройстве для установки роликов, взаимодействуют с упорами, установленными на стойках рамы конвейера, в результате чего рычаги с противовесами поворачиваются и ролик самопроизвОльно выкатывается из магазина в месте его установки (1).

Осуществление автоматической установки опорных роликов под конвейерную ленту в прототипе является прогрессивным технически решением, Однако использование принципа самопроизвольного скатывания роликов к местам их установки на

1728098

55 конвейере не обеспечивает достаточной надежности работы данного устройства, что является его недостатком.

Целью изобретения является повышение надежности работы ленточного конвейера.

Для достижения поставленчой цели предлагаещяй ленточный конвейер содержит роликоопоры, концы которых размещены в пазах кронштейнов, закрепленных на стойках рамы конвейера, грузонесущую ленту, огибающую приводной, концевые барабаны и натяжной барабан, установленный на натяжной тележке, несущей обойму для резервных роликоопор, выполненную в виде верхней и нижней направляющих, При этом обойма для роликоопор установлена на тележке посредством шарниров с возможностью поворота ее в вертикальной плоскости и имеет фиксатор ее положения, а нижние направляющие обоймы выполнены с концевыми подпружиненными участками.

В прототипе установка роликов под ленту конвейера производится за счет их самопроизвольного скатывания из накопительного магазина, что снижает надежность их фиксации в рабочем положении. В предлагаемой конструкции ленточного конвейера для установки роликоопор осуществлен принцип принудительной подачи и фиксации их в пазах кронштейнов, предназначенных для их установки на конвейере, что по сравнению с прототипом повышает надежность работы устройства, а следовательно, и конвейера.

На фиг.1 представлено устройство для установки роликоопор, вид сбоку; на фиг.2— вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,3 — разрез по Б — Б на фиг.2.

Устройство для установки резервных роликоопор ленточного конвейера включает обойму 1 для этих роликоопор и основание 2, на котором она закреплена. Обойма содержит верхние направляющие 3 для роликоопор и нижние направляющие 4. К верхним направляющим приварен лист 5, планки 6 и швеллер 7, к которым в свою очередь приварены нижние направляющие

4, К этим направляющим приварен швеллер и лист (на чертежах не показаны).

Обойма 1 шарнирно соединена с основанием 2, которое представляет собою сварную конструкцию из уголков 8, швеллера 9 и швеллера (на черетежах не показан), а также стоек 10, на которых посредством осей 1 1 закреплена обойма 1. Консольная часть ее соединена с основанием с помощью двух тяг 12, посредством которых регулирует положение конца обоймы и ро5

50 ликоопор 13 относительно кронштейнов 21, предназначенных для установки этих роликоопор.

Роликоопоры фиксируются на выходе из обоймы с помощью подпружиненных концевых участков 14, закрепленных на нижних направляющих с помощью осей 15, В рабочем положении концевые участки фиксируются пружинами 16, сила натяжения которых. регулируется болтами 17, Основание 2 крепится к натяжной тележке 18 болтами 19. Для установки роликоопор на раме конвейера предусмотрены специальные стойки 20, на которых закреплены кронштейны 21 с пазами под шейки роликоопор

13, Установка роликоопор осуществляется следующим образом.

После монтажа натяжной тележки на раме конвейера в обойму 1 устанавливаются роликоопоры 15 с последующей регулировкой с помощью тяг 12 положения шеек роликоопоры у выхода из обоймы относительно кронштейнов 21, предназначенных для установки резервных роликоопор.

Натяжная тележка связана с натяжным устройством конвейера, под воздействием которого она по мере вытяжки конвейерной ленты перемещается вдоль рамы конвейера. Когда шейки оси роликоопоры 13, находящейся у выхода. из обоймы 1, входят в соприкосновение с кронштейнами 21(см. фиг,3) ее движение прекращается. При этом обойма 1, продолжая свое движение, через посредство верхних направляющих вступает во взаимодействие с роликоопорой 13 и прижимает ее вниз в пазы кронштейнов 21.

В результате роликоопора выходит из обоймы и занимает фиксированное рабочее положение, а ее место на выходе из обоймы занимает следующая роликоопора.

Осуществление принудительной подачи роликоопор в пазы кронштейнов, предназначенных для их установки на конвейере, обеспечивает более надежную работу предлагаемого ленточного конвейера по сравнению с прототипом, в котором установка резервных роликоопор предусмотрена за счет их самопроизвольного выкатывания из накопительного магазина, Формула изобретения

Ленточный конвейер, содержащий роликоопоры, концы которых размещены в пазах кронштейнов стоек, и грузонесущую ленту, огибающщую приводной, концевые барабаны и натяжной барабан, установленный на ходовой тележке, несущей обойму для роликоопор, выполненную в виде верхних и нижних направляющих, отличающийся

1728098

20 U

77 б;7

Фиа 2

55 тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, обойма для роликоопор установлена на тележке посредством шарнира с возможностью поворота ее в вертикальной плоскости и имеет фиксатор ее положения, при этом нижние направляющие обоймы выполнены с концевыми подпружинен н ы ми участками.

13

1728098

Ц 5

Составитель П,Жуков

Редактор Е.Полионова Техред М.Моргентал Корректор Л,Бескид

Заказ 1371 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101