Способ контроля качества соединения при диффузионной сварке

Авторы патента:

B23K20/14 - предотвращение или доведение до минимума доступа газа или использование защитных газов или вакуума при сварке (при помощи материала, размещаемого между свариваемыми деталями B23K 20/18)

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к способам контроля качества сварного соединения, и может быть использовано в машиностроительной , приборостроительной, электротехнической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности контроля качества сварки и упрощение процесса контроля. На свариваемую деталь помещают имитатор с.диаметральной проточкой, прикладывают технологическое давление 0,1-0,3 кг/мм2, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществляют нагрев . О качестве сварного соединения судят по изменению геометрических размеров проточки. По изменению геометрических параметров диаметральной проточки определяют качество сварного соединения.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (51)5 В 23 К 20/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4826876/08 (22) 27.03.90 ! (46) 30.04.92. Бюл. N 16 (71) Красноярский институт космической техники, завод-втуз (72) А.В.Лаврищев, В.Г,Новиков и Л.Г.Семичева (53) 621.791.66 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И . 1294541, кл. В 23 К 20/14, 1985. (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СОЕДИНЕНИЯ ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ (57) Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к способам контроля качества сварного соединения, и

Известен способ контроля качества сварного соединения при диффузионной сварке по прочностным характеристикам с использованием растягивающих напряжений в процессе сварки.

Известен также способ контроля сварных соединений при сварке давлением с подогревом по величине одноосной деформации свариваемых деталей.

Наиболее близким к предлагаемому является изобретение, в котором в одну деталь устанавливали имитатор прокладки, который выполняется в виде двух деформиможет быть использовано в машиностроительной, приборостроительной, электротехнической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение точности контроля качества сварки и упрощение процесса контроля.

На свариваемую деталь помещают имитатор с.диаметральной проточкой, прикладывают технологическое давление 0,1-0,3 кг/мм, создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществляют нагрев. О качестве сварного соединения судят по изменению геометрических размеров проточки. По изменению геометрических параметров диаметральной проточки определяют качество сварного соединения. : рован ных элементов, установленных с зазором между вертикальными стенками. При этом в процессе деформации вертикальные стенки смыкаются, что определяют по падению напряжения между стенками до нуля.

Недостатками известного способа является высокая погрешность в контроле качества и сложность подготовки вставок для процесса контроля.

Цель изобретения вЂ” повышение точности контроля качества сварки и упрощение процесса контроля.

Указанная цель достигается выполнением диаметральной проточки на деталиимитаторе, по деформации которой определяют полноту процесса диффузионной сварки и годности свариваемых деталей.

Способ контроля качества осуществляют следующим образом.

1729719

12Х18Н10Т и сплава титана ВТ-14. Переходник имел следующие размеры: диаметр 30 мм, длина 50 мм из стали 12Х18Н10Т и430 мм и длина 30 мм из ВТ-14. На детали ВТ-14 выполняли диаметральную проточку 25 мм и шириной 3 мм. Свариваемые поверхности подготавливали, обезжиривали и собирали в приспособление. Помещали его в камеру установки для диффузионной сварки

А306.04 с индукционным нагревом в вакууме 3 10 з мм рт,ст. Процесс сварки вели на следующих режимах: Т = 830 С, P = 1,2 кгlмм, t = 13 мин. Изделие охлаждали в вакууме. По изменению ширины проточки на детали из ВТ-14 делают вывод о полноте диффузионных процессов в зоне соединения.

15 ровать качество свариваемых деталей; исключить применение дорогостоящего оборудования для контроля деформации специальными датчиками или специальными приспособлениями для повышенной точности; позволяет измерить деформацию с точностью 0,001 мм даже при сварке труднодеформируемых материалов (стекло, керамика, вольфрам, молибден, графит и т.д,).

Формула изобретения

Способ контроля качества соединения при диффузионной сварке, при котором между свариваемыми деталями и пуансоном размещают деталь-имитатор, а о качестве соединения судят по деформации имитатора, отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля и упрощения процесса, на имитаторе выполняют диаметральную проточку, а о качестве соединения судят по изменению ее геометрических параметров.

Составитель Л. Семичева

Техред М.Моргентал Корректор M. Кучерявая

Редактор Н. Шитев

Заказ 1467 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская.наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

На основание камеры установки для диффузионной сварки устанавливают свариваемую деталь, затем помещают контролирующее устройство. Прикладывают технологическое давление 0,1-0,3 кг/мм, з создают в камере разрежение или защитную атмосферу и осуществляют высокочастотный нагрев индуктором или другим способом. После процесса сварки по размерам контролирующего устройства вставки делают вывод о качестве сварной детали.

Предлагаемый способ применяется при сварке композиционных материалов, стекла, керамики, при сварке которых деформация приконтактных объемов минимальна, что не позволяет измерять деформацию с высокой точностью при помощи механических датчиков, причем в процессе сварки происходит. термическое расширение свариваемых деталей, что вносит существенные ошибки в определение деформации с помощью механических и электронных датчиков.

Пример 1. При изготовлении магнитопроводов сваривали электротехническую сталь диаметром 30 мм и нержавеющую сталь 12Х18Н10Т диаметром 40 мм. Свариваемые поверхности зачищали, обезжиривали ацетоном и помещали в камеру установки для диффузионной сварки

А306.04 с индукционным нагревом. Помещали контролирующее устройство с диаметром проточки 20 мм и шириной 2 мм материал Ст3. Сварку вели в вакууме 3 10 мм рт.ст., процесс диффузионной сварки производили при следующих параметрах:

Tc = 1000 С, P = 1,3 кг/мм, Т = 15 мин, деталь охлаждали в вакууме. По изменению размеров вставки, которые сравниваются с эталоном, делают вывод о качестве сварки магнитопровода.

Пример 2. Изготавливали биметаллический переходник из нержавеющей стали

Использование предлагаемого способа

20 контроля качества сварного соединения при диффузионной сварке позволяет контроли

Способ контроля качества соединения при диффузионной сварке

Похожие патенты:

Способ диффузионной сварки // 1712109

Изобретение относится к диффузионной сварке в/плазме тлеющего разряда с защитой от схватывания свариваемых деталей с контактирующей оснасткой разделительной прослойкой на основе титана

Способ диффузионной сварки тонкостенных слоистых конструкций // 1712108

Изобретение относится к способам соединения материалов, а именно к способам диффузионной сварки тонкостенных слоистых конструкций

Способ изготовления конструкций сложной формы диффузионной сваркой // 1706875

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом и может быть использовано в авиастроении, судостроении и других областях машиностроительной промышленности при изготовлении изделий методом совмещения сверхпластимеской формовки с диффузионной сваркой

Способ изготовления диффузионной сваркой газотурбинных лопаток из двухфазных титановых сплавов // 1706811

Изобретение относится к способам диффузионной сварки в вакууме с нагревом соединяемых элементов полок и пера электронным лучом

Способ изготовления биметаллических деталей // 1704988

Изобретение относится к соединениям металлов и может быть использовано при изготовлении биметаллических деталей машин , например блоков аксиально-поршневых гидромашин

Способ изготовления многослойных панелей // 1703337

Изобретение относится к обработке металлов давлением и сварке и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Способ сварки давлением с подогревом // 1703336

Изобретение относится к сварке, а именно к способам сварки давлением с подогревом

Способ получения биметаллических полых изделий диффузионной сваркой // 1692790

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано в трубной и других отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки деталей из разнородных материалов // 1687404

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано п различных отраслях промышленности

Способ изготовления диффузионной сваркой многослойных конструкций // 1662790

Изобретение относится к диффузионной сварке и может быть использовано при изготовлении многослойных конструкций в различных отраслях промышленности

Способ неразъемного соединения преимущественно цилиндрических деталей // 2129939

Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при сварке цилиндрических деталей и, в первую очередь, из пористых материалов

Способ диффузионной сварки металлов и сплавов // 2135337

Изобретение относится к сварке, в частности к технологии изготовления конструкций с неразъемными соединениями сваркой давлением, а именно: диффузионной сваркой однородных и разнородных металлов и сплавов и может найти применение в машиностроительной, авиакосмической и приборостроительной промышленности

Способ ионно, ионизационно, термодинамического твердофазного объемного сращивания и облагораживания кристаллов диффузионной сваркой // 2145366

Изобретение относится к диффузионной сварке кристаллов и может быть применено при сращивании и облагораживании различных кристаллов для радиоэлектронной промышленности, в ювелирном деле, в оптике и других отраслях

Способ получения сварных изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре // 2157745

Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164199

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2164462

Изобретение относится к диффузионной сварке в вакууме и может быть использовано во многих отраслях промышленности

Способ диффузионной сварки двух элементов // 2167749

Установка с поворотной планшайбой для диффузионной сварки в вакууме // 2183540

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установкам, снабженным устройствами, позволяющими одновременно загружать в вакуумную камеру группу заготовок и сваривать их за одну вакуумную откачку рабочей камеры

Однопостовая установка для диффузионной сварки в вакууме коротких труб внахлестку // 2183541

Способ диффузионной сварки // 2184017