Способ приготовления добавки в цемент
Используется в промышленности строительных материалов при производстве портландцемента. Сущность изобретения; в предложенном способе приготовления добавку в цемент получают обжигом при 500- 700°С в течение 15 мин смеси глиежа и каолиновой глины в соотношении 1:1. Обожженную добавку охлаждают до 100°С и обрабатывают в течение 15 мин 30%-ной серной кислотой в количестве 15% от массы добавки. Вяжущее готовят совместным помолом 5% добавки и 95% клинкера и гипса. Прочность образцов в возрасте 28 сут при сжатии 61,7-62,4 МПа при изгибе 7,2 - 7,8 МПа. 2 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4784258/33 (22) 18.01.90 (46) 30.04.92. Бюл. ¹ 16 (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной промышленности (72) Б.Э.Юдович, Т.Я.Гальперина, Н.А.Семячкина, Л.И.Севостьянова и Е.А,Куновская (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР N 1057456; кл. С 04 В 7/52, 1983. Авторское свидетельство СССР ¹ 622778, кл. С 04 В 7/35, 1977. (54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДОБАВКИ В ЦЕМЕНТ Изобретение относится к технологии получения вяжущих строительных материалов при производстве вяжущих. Цель изобретения — повышение прочности цемента и расширение сырьевой базы для производства добавки. При осуществлении способа добавку в цемент получают обжигом.при 500-700 С в течение 15 мин смеси глиежа и каолиновой глины в соотношении 1:1. При этом глиеж предварительно измельчают до остатка на сите ¹ 008 11-12%, а каолиновую глину до 3 — 4%. Обожженную добавку охлаждают до 100 С и обрабатывают в течение 15 мин 30%-ной серной кислотой в количестве 15% от массы добавки. Портландцемент с добавкой в лабораторной шаровой мельнице путем совмест- .. ного помола клинкера, гипса и добавки до остатка на сите N 008-9-10%. Ввод добавки в цемент составил 5% от массы цемента. „„ Ы„„1730070 А1 (57) Используется в промышленности строительных материалов при производстве портландцемента, Сущность изобретения; в предложенном способе приготовления добавку в цемент получают обжигом при 5007000С в течение 15 мин смеси глиежа и каолиновой глины в соотношении 1:1. Обожженную добавку охлаждают до 1000С и обрабатывают в течение 15 мин 30%-ной серной кислотой в количестве 15% от массы добавки, Вяжущее готовят совместным помолом 5% добавки и 95% клинкера и гипса. Прочность образцов в возрасте 28 сут при сжатии 61,7 — 62,4 МПа при изгибе 7,2— 7.8 МПа. 2 табл. Химические составы исходных компонентов и обожженных добавок приведены е табл. 1. Результаты физико-механических испытаний, проведенные по ГОСТ 310.4-81, представлены в табл. 2. Результаты испытаний показывают, что цемент с добавкой, приготовленной по предлагаемому способу, имеет прочность при сжатии в 28 сут 61,7 — 62,4 МПа, при изгибе 7,2-7,8 МПа, тогда как прототип соответственно 56,7 и 6,1 МПа. Формула изобретения 1. Способ приготовления добавки в цемент путем термообработки и сульфатирования алюмосиликатного сырья, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности цемента и расширения сырьсвой базы для производства добавки, в качестве алюмосиликатнсго сырья использую г смесь из глиежа и каолиновай глины, предвари1730070 Табпицэ t Таблица 2 Составитель Ф.Сорина Редактор M.Áàíäóðà Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Т.Палий Заказ 1485 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тельно измельченные и смешанные в соотношении 1:1, а термообработку ведут при 500-700"С. 2. Способ по и, 1, о т л и ч а ю щ и и с. я тем, что измельчение глиежа осуществляют. до остатка на сите М 008 11-12, каолиновой глины до остатка 3-4 на том же сите, 
