Способ управления процессом сгущения пульпы

 

Изобретение относится к способам управления процессом сгущения пульпы, может быть использовано в химической промышленности или на обогатительных фабриках цветной металлургии и позволяет снизить потери ценного компонента с разгружаемым сгущенным осадком. Способ управления процессом сгущения предусматривает контроль расхода исходной пульпы на отделение сгущения, содержание нерастворимого осадка в исходной пульпе и нагрузку предшествующей стадии обогащения. По значениям контролируемых величин определяют нагрузку по твердому на отделение сгущения, по которой корректируют разгрузку сгустителей и расход исходной пульпы в каждый из сгустителей. При нагрузке по твердому на отделение сгущения , превышающей пропускную способность отделения, к работающим сгустителям подключают параллельно дополнительный сгуститель, а при нагрузке, не превышающей пропускной способности, к работающим сгустителям подключают последовательно дополнительный сгуститель, отмывающий осадок параллельно включенных сгустителей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4760959/26 (22) 21.11,89 (46) 07;05.92. Бюл. ¹ 17 (71) П роизводствен нов объединение "Уралкалий" (72) А.П,Муфель, B.Ô.Áåêêåð, А.Ш.3айнуллина, В,Л.Перов, И.А.Альжев и В,П.Шанин (53) 66,012-52 (088,8) (56) Авторское сеиде-.ельство

¹517311,,кл. В 01 D17/08,,..1973, Авторское свидетельство

¹479480,,кл. В 01 О 17/08, 1972. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

СГУЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ (57) Изобретение относится к способам управления процессом сгущения пульпы, может быть использовано в химической промышленности или на обогатительных фабриках цветной металлургии и позволяет снизить потери ценного компонента с раз-Изобретение относится к способам управления процессом сгущения или отстаивания суспензий, пульп или шламов на обогатительных фабриках цветной металлургии или химической промышленности, например калийных, использующих для снижения потерь полезного компонента с отходами промывку шлама, когда раствор, получаемый в результате промывки, направляют в основной технологический процесс обогащения руды.

Цель изобретения — снижение потерь ценного компонента с разгружаемым сгущенным осадком.

На чертеже представлена принципиальная схема системы управления процессом

„„SU ÄÄ 1731253 А1 (я)з В 01 0 21/00; G 05 0 27/00 гружаемым сгущенным осадком. Способ управления процессом сгущения предусматривает контроль расхода исходной пульпы на отделение сгущения, содержание. нерастворимого осадка в исходной пульпе и нагрузку и редшествующей стадии обогащения. По значениям контролируемых величин определяют нагрузку по твердому на отделение сгущения, по которой.корректируют разгрузку сгустителей и расход исходной пульпы в каждый иэ сгустителей.

При нагрузке по твердому на отделение сгущения, превышающей пропускную способность отделения, к работающим сгустителям подключают параллельно дополнительный сгуститель, а при нагрузке, не превышающей пропускной способности, к работающим сгустителям подключают последовательноо дополнительный сгуститель, отмывающий осадок параллельно включенных сгустителей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. сгущения, реализующей предлагаемый способ.

Способ осуществляется следующим образом.

В сгустители 1 — 3 поступает исходная пульпа питания, в них происходит осажде-. ние сгущенного осадка и вывод его из сгустителей. Плотность осадка на выходе сгустителей 1 — 3 контролируется с помощью датчиков 4 плотности и регулируется с помощью регуляторов 5, исполнительных механизмов 6 и регулирующих органов 7, расположенных на линиях разгрузки каждого из сгустителей 1 — 3. Качество слива сгустителей 1 — 2 регулируется с помощью датчиков 8 содержания твердого в сливе

1731253 сгустителей, регуляторов 9, исполнительных органов 10 и регулирующих органов 11, расположенных на линиях питания каждого иэ сгустителей 1 — 3 исходной пульпой. Сгущенный осадок по линиям разгрузки сгусти- 5 телей 1 — 3 поступает в зумпф 12.

Управление сгустителями 1 — 3 осуществляется по командам управляющего устройства

13 с помощью инверторов 14 сигналов регулирующих органов 15 — 19, 10

Первоначально определяется нагрузка по твердому на отделение сгущения в зависимости от расхода исходной пульпы íà входе отделения сгущения, содержания нерастворимого осадка в исходной пульпе 15 и нагрузки предшествующей стадии обогащения, Для конкретного примера технической реализации на основании материального баланса можно записать

I и Ч к 20

Отв () = (" P í.î. Р н.о.) О (— — )

О (1) где Q„(t) — нагрузка по твердому на отделение сгущения в данный момент времени с;

j3 н.o, — содержание нерастворимого осадка в исходной пульпе; с

P.н.o, — содержание нерастворимого осадка, уходящего на флотацию;

Q — расход исходной пульпы на входе отделения сгущения; и — количество параллельно работающих камер флотационного обесшламливания;

Vê — объем каждой камеры;

Q (t) — нагрузка предшествующих стадий обогащения, В соответствии с найденной нагрузкой на отделение сгущения устанавливается один иэ двух возможных вариантов структуры функционирования отделения сгущения; если нагрузка на отделение сгущения больше пропускной способности двух сгустителей, то дополнительный сгуститель 3 подключается параллельно сгустителям 1 и

2; если нагрузка на отделение сгущения не превышает пропускной способности двух параллельно работающих сгустителей, то дополнительный сгуститель 3 подключается последовательно к параллельно включенным сгустителям 1 v, 2 и работает в режиме промывки осадка, подаваемого через зумпф

12 на питание. Питание на входе отделения сгущения распределяется по параллельно работающим сгустителям 1 — 3 путем установки задания регуляторам 5 и 9 таким образом, чтобы обеспечить максимальную плотность разгрузки и минимально допу. стимую высоту осветленной зоны.

Максимально допустимую плотность на каждом из параллельно работающих сгустителей регулируют изменением разгрузки, Для этого выходной сигнал датчика 4 плотности подают на регулятор 5, с выхода которого управляющий сигнал поступает на исполнительный механизм 6, приводящий вдвижение регулирующий орган 7 на линии разгрузки сгущенного продукта, Минимально допустимую высоту эоны осветления регулируют изменением подачи питания. Для этого выходной сигнал датчика 8 содержания твердого в сливе подают на регулятор 9, с выхода которого сигнал поступает на исполнительный механизм 10, приводящий в движение регулирующий орган 11, Задаваемые регуляторам 5 и 9 требуемые значения соответственно плотности сгущенного продукта и высоты зоны осветления определяются рассчитанным значением нагрузки на сгуститель по следующей схеме:

opt - 1

Отв ис л где Qts — нагрузка на сгуститель по твердому;

Ч с Р— максимальная скорость восхоорt дящего потока в сгустителе;

0 — максимально допустимая плотность разгрузки сгустителя;

h — минимально допустимая высота осветленной зоны в сгустителе.

Сгущенный осадок с выхода каждого сгустителя подается в зумпф 12 и на выход отделения сгущения. В соответствии с вариантом исполнения структуры функционирования отделения сгущения входной поток питания распределяется на два параллельно работающих сгустителя 1 и 2, Разгрузка этих сгустителей поступает в эумпф 12, выходной поток которого коммутируется на вход сгустителя 3 путем переключения регулирующих органов 15 — 19 по сигналу, поступающему от управляющего устройства 13.

При этом сгуститель 3 работает в режиме отмывки сгущенного в сгустителях 1 и 2 осадка, устройство 13 формирует сигнал

"Закрыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов 16, 17 и 19 и через инверторы 14 сигналов сигнал "Открыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов 15 и 18.

При переходе технической схемы иэ варианта исполнения на основной вариант структуры функционирования устройство 13 формирует сигнал "Открыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов

16, 17 и 19 и через инверторы 14 сигналов

1731253 сигнал "Закрыть" на исполнительные механизмы регулирующих органов 15 и 18, Формула изобретения

1. Способ управления процессом сгущения пульпы путем регулирования плотно- 5 сти сгущенного осадка на выходе каждого из сгустителей отделения сгущения изменением его расхода и изменения расхода исходной пульпы, подаваемой на сгущение в каждый из сгустителей, отличающийся 10 тем, что, с целью снижения потерь ценного компонента с разгружаемым сгущенным осадком, дополнительно контролируют расход исходной пульпы на входе отделения сгущения, содержание нерастворимого 15 осадка в исходной пульпе и нагрузку предшествующей стадии обогащения и по значениям контролируемых величин определяют нагрузку по твердому на отделение сгуще.ния, по которой корректируют разгрузку сгустителей и расход исходной пульпы в каждый из сгустителей, 2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что при нагрузке по твердому, превышающей пропускную способность параллельно включенных сгустителей, к работающим сгустителям подключают параллельно дополнительный сгуститель, а при нагрузке по твердому на отделение сгущения, не превышающей пропускную способность параллельно включенных сгустителей. к работающим сгустителям подключают последовательно дополнительный сгуститель, работающий в режиме отмывки сгущенного осадка параллельно включенных сгустителей.