Инструмент для радиальной ковки

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для ковки заготовок, преимущественно из легированных сталей и сплавов. Цель изобретения - повышение качества получаемых поковок. Инструмент содержит две пары бойков. Рабочие поверхности одной пары бойков выполнены вогнутыми, а другой пары бойков - выпуклыми. Радиусы вогнутости рабочих участков бойков составляют 1,1-1,4 радиусов выпуклых участков бойков. При обжатии заготовки бойками в очаге деформации возникают знакопеременные потоки вытеснения металла. В результате происходит интенсивная проработка металла по всему сечению. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 J 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ! се (лЭ ,0

i+

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4816076/27 (22) 21.02.90 (46) 07,05.92. Бюл, N. 17 (71) Украинский научно-исследовательский институт специальных сталей, сплавов и ферросплавов (72) В.А.Лазоркин, В.А.Тюрин, Ю.Н.Скорняков и С.П.Долгая (53) 621.73 (088.8) (56) Любвин В.И. Обработка металлов радиальным обжатием, М,: Машиностроение, 1975, с.163. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАДИАЛЬНОЙ

КОВКИ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к инструменту для радиаль ной ковки заготовок; преимущественно из легированных сталей и сплавов.

Известен инструмент для ковки заготовок, содержащий вырезные бойки с рабочими поверхностями, расположенными под разными углами к оси, проходящей через вершину угла выреза.

Недостатком известного инструмента является невысокое качество получаемых поковок из-за неравномерности деформации поковки.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является инструмент для радиальной ковки, содержащий две пары расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях бойков, поверхности заходных и калибрую. Ж,, 1731396 А1 тудля ковки заготовок, преимущественно из легированных сталей и сплавов. Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок. Инструмент содержит две пары бойков, Рабочие поверхности одной пары бойков выполнены вогнутыми, а другой пары бойков — выпуклыми. Радиусы вогнутости рабочих участков бойков составляют 1,1 — 1,4 радиусов выпуклых участков бойков. При обжатии заготовки байками в очаге деформации возникают знакопеременные потоки вытеснения металла, В результате происходит интенсивная проработка металла по всему сечению. 1 ил., 1 табл. щих участков которых образуют замкнутый контур.

Применение такого инструмента не позволяет осуществлять интенсивную проработку металла по сечению поковки, что не способствует получению высокого качества металла.

Цель изобретения — повышение качества получаемых поковок.

Поставленная цель достигается тем, что в инструменте для ковки, содержащем две пары расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях бойков, новым является то. что рабочие поверхности одной пары выполнены вогнутыми, а другой — выпуклыми.

На чертеже изображен предлагаемый инструмент в сомкнутом положении.

Инструмент для ковки поковок содержитдве пары бойков 1 и 2. Рабочие поверх1731396

Рез льтаты испытаний

Коэффициент анизотропии сть при изгибе, Примечан е поперечное направление ьное

Заковы на поковке заготовки

3320

0,92

0,95

0,99

0,95

Дефекты в виде заворотов металла

ЗООО

0,83 ности одной пары бойков 1 выполнены вогнутыми, а другой пары бойков — выпуклыми.

Радиусы вогнутости рабочих участков бойков 1 составляют 1,1 — 1,4 радиусов выпуклых участков бойков 2. При отношении меньше 5

1,1 возможны заковы на поверхности заготовки, а при отношении больше 1,4 на поверхности заготовки возможны дефекты в виде заворотов металла, Радиус вогнутых участков бойков выби- 10

Rs рается из соотношения — = 1,15 — 1,30, где

R6

R> — радиус заготовки, R6 — радиус выреза в бой ках, Ковка инструментом предлагаемой кон- 15 струкции ведется обычным образом. Обжатие производится четырьмя бойками одновременно, в промежутках между обжатиями производится продольная подача заготовки без вращения ее вокруг продольной 20 оси. При обжатии бойками заявляемой конструкции деформация заготовки происходит таким образом, что в ее поперечном сечении возникают значительные потоки вытеснения металла. При этом под бойками 25

2 на поверхности заготовки образуются впадины, а под бойками 1 — выступы.

После окончания ковки на первом проходе заготовку поворачивают вокруг ее про- 30 дальной оси на угол 90 и под байками 1 оказываются участки поверхности заготовки с впадинами, а под бойками 2 — с выступами.

Возникающие в процессе последующей деформации заготовки знакопеременные потоки вытеснения металла способствуют осуществлению интенсивной проработки

40 металла по всему поперечному сечению поковки, Использование изобретения позволяет улучшить качество получаемых поковок за счет создания интенсивных потоков вытеснения металла в поперечном сечении заготовки, что обеспечивает повышение механических свойств.

Пример. Литую заготовку из стали

11РЗАМЗФ2 диаметром 160 мм, массой 28 кг проковывают на лабораторном прессе усилием 0,2 МН со специальным 4-бойковочным устройством на заготовку диаметром 60 мм, От каждой поковки отбирают пробы и изготовляют образцы для испытания механических свойств в поперечном и продольном направлениях.

Исследования показали, что ударная

"=. çêoñTü металла при ковке поковок предлагаемым инструментом повысилась на 8127, анизотропия свойств в продольном и поперечном направлениях уменьшилась на

18-20%. Результаты исследований приведены в таблице, Проведенные металлографические исследования показали снижение карбидной . неоднородности на 0,5 — 1,0 балл (на половине радиуса).

Формула изобретения

Инструмент для радиальной ковки, содержащий две пары расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях бойков, имеющих рабочие поверхности, о тл и чающий ся тем,что, с целью повышения качества поковок, рабочие поверхности одной пары бойков выполнены вогнутыми, а другой — выпуклыми, при этом радиусы на вогнутых участках бойков составляют 1,1—

1,4 радиусов на выпуклых участках бойков.

1731396

25

Составитель С.Малай

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор С.Патрушева

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1536 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5