Способ обработки заготовок

 

Изобретение относится к тепловой обработке металлов давлением и может быть использовано для формоизменения прутков из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов, в том числе чугунов, при действии тока высокой плотности, Способ заключается в нагреве чугунных заготовок до 180-590°С и последующем волочении со скоростью (8.3-10 - 2). 2 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 21 0 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4705389/02 (22) 28.04.89 (46) 07.05.92. Бюл, М 17 (71) Институт машиноведения им,А.А. Благонравова (72) B. И, Ста шенко, М, М.Моисеенко, Ф.И.Рузанов, Г.И.Тараненко, В.Г.Бакалинский и Н.Н.Балбашевский (53) 621.785.79 (088.8) (56) Электротермическая обработка и теплое волочение стали. — М,: Металлургия, 1984, с,54.

Изобретение относится к тепловой обработке металлов давлением и может быть использовано для формоизменения прутков из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов, в том числе чугунов при действии тока высокой плотности.

Известен способ термоциклической обработки чугуна, включающий нагрев до температуры ниже Ас1 и охлаждение с тем, чтобы повысить ударную вязкость и понизить порог хладноломкости высокопрочного чугуна.

Недостатком известного способа является то, что для понижения порога хладноломкости применяется скоростное охлаждение.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ обработки заготовок, преимущественно чугунных, включающий нагрев до заданной температуры и волочение.

Недостатком известного способа является то, что из-за незначительного нагрева

<и) Жал 1731843 А1 (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к тепловой обработке металлов давлением и может быть использовано для формоизменения прутков из тугоплавких и труднодеформируемых металлов и сплавов, в том числе чугунов, при действии тока высокой плотности. Способ заключается в нагреве чугунных заготовок до 180 — 590 С и последующем волочении со скоростью (8,3 10 — 2)с

2 ил., 1 табл. не представляется возможным существенно повысить пластичность чугунных заготовок в процессе волочения.

Цель изобретения — повышение пластичности заготовок, Поставленная цель достигается тем, что в известном способе обработки заготовок, преимущественно чугунных, нагрев осуществляют до 180 — 590 С, а волочение ведут со скоростью 8,3.10 — 2 с

На фиг, 1 изображена схема осуществления способа; на фиг, 2 — характерные кривые деформации (зависимость деформирующего напряжения о от деформации е) образцов чугуна без тока (кривая 1) и с одновременным нагревом переменным током промышленной частоты (кривые 2,3 и 4), Способ осуществляется следующим образом (фиг.1). Пруток 4 начальным диаметром бн 9 мм из серого чугуна перлитного или феррито-перлитного типа с содержанием основных легирующих злементов 3,3% С, 2,4% Si, полученный горячим прессовани-. ем, протягивается через волоки 1 со скоро1731843 стью ч, меняющейся от 8,3 10 до 2 с, Через рабочую зону длиной порядка 50 мм посредством волок 1 пропускался электрический ток силы промышленной частоты.

Ток нагревает пруток до температуры 180—

590 С, определяемую с помощью термопар.

Действием тока была повышена технологическая пластичность чугунного прутка, имевшего уровень остаточных напряжений порядка 600 МПа и более после большой степени деформации — строчечное расположение включений графита, что не позволяет вести дальнейшую механическую обработку прутка, С увеличением плотности тока от 11

А/мм (фиг,2, кривая 2), 1.4 А/мм (кривая 3) до 20 А/мм (кривая 4) пластичность образцов чугуна значительно возрастает (более чем в 3 раза) по сравнению с образцами, деформированными без тока (кривая 1), а при плотности тока более 20 Аlмм начина2 ет уменьшаться и при 22 Аlмм достигает г значения 1,3% (кривая 5). Установлено, что действующий ток плотностью 9 — 20 А/мм г при скорости деформирования 8,3 10 — 2 с создает необходимые температурные условия 180 — 590 С, позволяющие вести обработку волочением чугунного прутка и интенсифицировать процессы пластического течения, понижая уровень напряжения течения и повышая пластичность сильно деформированного чугуна более чем в 2 — 3 раза, получать тонкую проволоку из чугуна диаметром 2 — 3 мм.

В таблице показаны свойства заготовок, 5 Как видно из таблицы, оптимальные значения пластичности чугунного прутка я от 1,9 до 6,3О/; достигаются совокупностью значений j и to, лежащих в указанных интервалах. При выходе за эти интервалы

10 при низких значениях j u to увеличения пластичности не происходит (ее величина такая же, как при деформации без тока), а при выходе за верхние предельные значения возникает тепловая неустойчивость, при15 водящая к неоднородной пластической деформации и разрушению. Скорость деформирования и ри атом poëæíà изменяться в пределах 8 3 10 — 2 с, При медленных скоростях деформирования менее 8,3 10

20 с может произойти перегрев прутка и его расплавление, а при значениях более 2 с не успевает произойти нагрев прутка до оптимальной температуры.

25 Формула изобретения

Способ обработки заготовок, преимущественно чугунных, включающий нагрев до заданной температуры и волочение, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью

30 повышения пластичности, нагрев осуществляют до 180 — 590 С, а волочение ведут со скоростью (8,3 10 — 2) с .

1731843

Я,%

Составитель М. Моисеенко

Редактор М. Янкович Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 1558 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101