Способ подготовки шихты на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4 - 17% сидерита для обжига в печи ступенчато- взвешенного слоя

 

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии Цель - интенсификация процесса обжига и снижение топливно-энергетических затрат Способ подготовки на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4-17% сидерита для обжигов включает перемешивание руды с содержанием 4-17% сидерита с твердым углеродсодержащим топливом, причем при содержании сидерита в руде 4-6% соотношение средней крупности топлива и руды устанавливают равным 3,5-4,0, а при повышении содержания сидерита с 6% на каждыеЗ%указанное соотношение увеличивают с 4,0 на 0,3-0,5 ед. Например, бурожелезняковую руду с содержанием 10% сидерита и средней крупностью 0,5 мм смешивают с углем Среднюю крупность угля устанавливают равной 4,535 средней крупности руды, т.е. равной 2,27 мм. Сырую шихту загружают в печь и подвергают сушке , подогреву, частичному и завершающему восстановлению. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s С 21 В 13/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 (л) (лЭ

Ф

10О

lO (21) 4800029/02 (22) 11.03.90 (46) 15.05.92. Бюл. N 18 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники (72) P.Ô, Кузнецов, B.Ï. Корнилов и

В. А, Найденов (53) 622.78.781(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N789585,,кл. С 21 В 13/10, 1974, (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИХТЫ НА

ОСНОВЕ БУРОЖЕЛЕЗНЯКОВЫХ РУД С

СОДЕРЖАНИЕМ 4-17% СИДЕРИТА ДЛЯ

ОБЖИГА В ПЕЧИ СТУПЕНЧАТО-ВЗВЕШЕННОГО СЛОЯ (57) Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии. Цель — интенсификация процесса обжига и снижение топливно-энергетических затрат. Способ

Изобретение относится к способам подготовки железорудного сырья в черной металлургии, в частности к магнетизирующему обжигу железных руд.

Цель изобретения — интенсификация процесса обжига и снижение топливноэнергетических затрат.

Печь ступенчато-взвешенного слоя (СВ С) работает следующим образом, Сырую шихту (руда и твердое топливо) загружают в печь и последовательно перемещают со ступени на ступень под воздействием скоростных газовоздушных струй к камере довосстановления. Газовоздушную смесь (природный газ, угОль и воздух) сжигают непосредственно в объеме печи и формируют теплоноситель с требуемым подготовки на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4-17% сидерита для обжигов включает перемешивание руды с содержанием 4-17% сидерита с твердым углеродсодержащим топливом, причем при содержании сидерита в руде 4-6% соотношение средней крупности топлива и руды устанавливают равным 3,5-4,0, а при повышении содержания сидерита с 6% на каждые 3% указанное соотношение увеличивают с 4,0 на 0,3-0,5 ед, Например, бурожелезняковую руду с содержанием

10% сидерита и средней крупностью 0,5 мм смешивают с углем, Среднюю крупность угля устанавливают равной 4,535 средней крупности руды, т.е. равной 2,27 мм. Сырую шихту загружают в печь и подвергают сушке, подогреву, частичному и завершающему восстановлению. потенциалом температур. Шихта последовательно проходит зоны сушки, подогрева, частичного восстановления и загружается на зеркало шихты камеры довосстановления. Теплоноситель передает тепло железорудной шихте, при повороте над камерой довосстановления отдает выпадающие из газовэвеси частицы материала и отводится к головной части печи, Завершение восстановления осуществляют в опускающемся плотном слое — в камере довосстановления.

Включаемое в сырую шихту твердое топливо (уголь) является источником тепла в объеме печи СВС и заменителем части природного газа, кроме того, разогретые до

800-950 С частицы твердого углерода являются восстановителем окислов железа в ка1733480

40

50

Составитель P. Кузнецов

Техред М,Моргентал Корректор Т. Малец

Редактор А, Огар

Заказ 1640 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 мере довосстановления. Изменение количества в шихте карбонатных соединений (сидеритов) требует регулирования крупности топлива, частично сжигаемого в объеме печи. Укрупненные частицы топлива обеспечивают и подачу в объем печи СВС повышенного количества тепла, и подачу в камеру довосстановления подготовленного восстановителя, Для этого при 4-6 -ном содержании сидерита в руде соотношение средней крупности топлива и руды устанавливают в пределах 3,5-4,0 ед, При меньшем соотношении крупности топлива и руды изза недостаточного содержания твердого восстановителя в камере довосстановления понижается производительность агрегата.

При большем соотношении крупности топлива и руды из-за повышения химического недожога твердого топлива возрастают затраты топлива на передел, Соотношение крупности топлива и руды, равное 3,5-4,0, на печах СВС выдерживают при содержании сидерита в руде до

6%. Превышение этой величины для подачи в камеру довосстановления подготовленного восстановителя в достаточном количестве требует корректировки состава шихты.

Повышение содержания сидерита в руде с 6 на каждые 3 сопровождают увеличением соотношения крупности топлива и руды с 4,0 на 0,3-0,5 ед. При увеличении соотношения крупности топлива и руды на величину, меньшую 0,3 ед. на каждые 3о приращения содержания сидерита в руде, из-за нехватки твердого восстановителя в плотном слое снижается интенсивность

5 процесса восстановительного обжига. При увеличении соотношения крупности топлива и руды на величину, большую 0,5 ед. На каждые 3% приращения содержания сидерита в руде, из-за химического недожога

10 твердого топлива возрастают топливноэнергетические затраты на передел.

Применение изобретения обеспечивает повышение степени восстановления обожженной руды, степени извлечения железа

15 из руды и понижение содержания железа в хвостах при обогащении, Формула изобретения

Способ подготовки шихты на основе бу20 рожелезняковых руд с содержанием 4-17 сидерита для обжига в печи ступенчатовзвешенного слоя, включающий перемешивание руды с твердым топливом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью интенсификации

25 процесса обжига и снижения топливноэнергетических затрат, при содержании сидерита в руде 4-6о соотношение средней крупности топлива и руды устанавливают равным 3,5-4,0, а при повышении содержа30 ния сидерита в руде с 6о на каждые З соотношение крупности твердого топлива и руды увеличивают с 4,0 на 0,3-0,5 ед,

Способ подготовки шихты на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4 - 17% сидерита для обжига в печи ступенчато- взвешенного слоя Способ подготовки шихты на основе бурожелезняковых руд с содержанием 4 - 17% сидерита для обжига в печи ступенчато- взвешенного слоя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к подготовке сырья в черной металлургии

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к магнетизирующему обжигу

Изобретение относится к производству железорудного сырья в черной металлургии, а именно к магнитизирующему обжигу железных руд в печах ступенчато-взвешенного слоя (СВС)

Изобретение относится к области производства железорудно го сырья в черной металлургии, а именно к управлению процессами производства об-; жигмагнитного железорудного сырья

Изобретение относится к области производства железорудного сырья, к магнетизирующему обжигу железных руд

Изобретение относится к металлургии , к способам обогащения железорудного сырья

Изобретение относится к металлургии и может использоваться в порошковой металлургии

Изобретение относится к металлургии, а именно к способу прямого восстановления оксида железа с использованием печи с вращающимся подом для образования металлических гранул железа высокой чистоты

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу и устройству для производства железа и/или ферросплавов из железосодержащих материалов, включая оборотные стальные отходы

Изобретение относится к разделению гранулированного металлического железа в виде целевого продукта и шлака в виде побочного продукта

Изобретение относится к получению металлического железа и шлака плавлением исходного материала для получения железа в реакторе, содержащем расплавленную ванну со шлаковой фазой, с использованием вдувания в шлак топлива/восстановителя и газа, содержащего кислород, с помощью, как минимум, одной верхней погружной фурмы, с обеспечением улучшения использования тепловой энергии

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для прямого восстановления железа в плазменной плавильной печи с использованием аппарата для вдува углеводородного газа в плазменную струю

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройствам для вдувания газа в емкость

Изобретение относится к печи с восстановительной атмосферой для получения восстановленного железа
Наверх