Способ измерения профиля детали

 

Изобретение относится к машиностроению , к техническим измерениям и может быть использовано для механизации и автоматизации контроля профиля деталей. Цель изобретения - повышение точности измерения . В способе, по которому поверхность сканируют вращательным или качательным движением измерителя вокруг оси, определяют скорость изменения показаний измерителя на каждом участке и определяют профиль поверхности как совокупность точек , наименее удаленных от оси вращения измерителя. Эти точки определяют в момент перехода скорости изменения показаний измерителя, соответствующей допустимой погрешности измерений, которое определяют с учетом градиента скорости сканирования преобразователя и времени прохождения сигнала от измерителя до регистратора. 1 ил. Ё

(Г9) (! )) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sr)s 6 01 В 5/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО. ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4708907/28 (22) 19.05.89 (46) 15.05.92. Бюл. ¹ 18 (71) Институт машиноведения им, А.А.Благонравова (72) В.С.Гейшерин и К.А.Шалюхин. (53) 531.717 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1665214, кл. G 01 В 5/20, 1990. (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПРОФИЛЯ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к машиностроению, к техническим измерениям и может быть использовано для механизации и авто-.. матизации контрогя профиля деталей. Цель

Изобретение относится к машиностроению, а именно к области технических измерений, и может быть использовано для механизации и автоматизации контроля профиля деталей, Цель изобретения — повышение точности измерения, На чертеже представлена схема устройства, при помощи которого реализуют способ измерения профиля детали.

Устройство содержит измерительный преобразователь 1, закрепленный на оси 2 сканирования (вращения или качания) относительно контролируемой поверхности 3, шток 4 измерительного преобразователя 1, наконечник 5 которого размещен на штоке

4 и контактирует с контролируемой поверхностью 3, растровую измерительную линейку 6, жестко связанную со штоком.4. осветители 7, растровые индикаторНые линейки 8 и 9, фотоприемники 10 и 11, оптичеизобретения — повышение точности измерения. В способе, по которому поверхность сканируют вращательным или качательным движением измерителя вокруг оси, определяют скорость изменения показаний измерителя на каждом участке и определяют профиль поверхности как совокупность точек, наименее удаленных от оси вращения измерителя. Эти точки определяют в мо- . мент перехода скорости изменения показаний измерителя, соответствующей допустимой погрешности измерений, которое определяют с учетом градиента скоро- сти сканирования преобразователя и времени прохождения сигнала от измерителя до регистратора. 1 ил. ски взаимодействующие с линейкой 6, осветителями 7 и растровыми линейками 8 и 9, блок 12 регистрации, блок 13 сопряжения фотоприемников 10 и 11 с блоком 12 регистрации, измеритель 14 частоты импульсов, поступающих на него от фотоприемников 10: CA) и 11 через блок 13 сопряжения, задатчик 15 1 ф модуля скорости изменения показаний пре- ю образователя, устройство 16 сравнения те-, © кущего значения скорости изменения показаний преобразователя с заданным по модулю значением скорости.

Способ реализуют следующим образом.

Измерительный преобразователь 1 вращают или качают вокруг оси 2 относительно контролируемой поверхности 3. При этом поверхность 3 сканируется преобразователем 1. а измерительный шток 4 совершает возвратно-поступательное перемещение вдоль своей оси, что в свою очередь перемещает растровую измерительную линейку 6

1733910 задатчике 15. По этому сигналу происходит регистрация показаний преобразователя, соответствующих очередной точке профиля, наименее удаленной от оси вращения или качания.

Составитель В.Жиляев

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо.Редактор.М.Бандура

Заказ 1661 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул,Гагарина, 101 относительно растровых индикаторных линеек 8 и 9. В результате взаимодействия осветителей 7, растровых индикаторных линеек 8 и 9, растровой измерительнойлинейки 6 и фотоприемников 10 и 11 на блок 5 регистрации поступает информация скорости изменения показаний преобразователя в виде частоты следования импульсов, являющейся величиной переменной. При совпадении оси измерительного преобра- 10 зователя с нормалью к профилю детали эта скорость равна нулю, Для повышения точности измерений регистрацию результатов ,измерений осуществляют с угловым упреждением. величина которого равна произве- 15 дению скорости вращения или качания преобразователя на время прохождения сигнала от преобразователя до блока регистрации. С учетом этого упреждения назначается уставка модуля скорости на 20 задатчике 15. Сигнал на блок 12 регистрации поступает от устройства 16 при совпадении текущего значения скорости изменения показаний преобразователя, расшифрованной измерителем 14 частоты, 25 с уставкой модуля скорости, заданной на

Формула изобретения

Способ измерения профиля детали, заключающийся в том, что каждый участок поверхности,ретали последовательно сканируют измерительным преобразователем при его вращательном или качательном движении, на каждом участке определяют точку, наименее удаленную от оси вращения или качания, и определяют профиль поверхности как совокупность этих точек, о т л ич а ю щ и и С я тем, что, с целью повышения точности измерения, точку поверхности, наименее удаленную от оси вращения или качания преобразователя, определяют в момент перехода скорости через значение, соответствующее допустимой погрешности измерений, которое определяют с учетом угловой скорости сканирования и времени запаздывания при регистрации показаний преобразователя.

Способ измерения профиля детали Способ измерения профиля детали 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, в частности , в области контроля конических зубчатых колес

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к контрольно-измерительным устройствам для измерения параметров зубчатых колес

Изобретение относится к мерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике в машиностроении и (^едназначено для контроля объектов ежшнОйформы

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения геометрических элементов объектов различной формы, в частности для измерения взаимного расположения поверхностей

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении при контроле качества изготовления гнутых труб

Изобретение относится к измерительной технике

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для .измерения крутизны скатов и уклонов

Изобретение относится к технике контроля, в частности к устройствам контроля формы цилиндрических обечаек

Изобретение относится к измерительной технике, а именно для измерения геометрических параметров колес и т.п., в частности, с помощью оптических методов

Изобретение относится к измерительной технике, в частности к метрологическим устройствам для измерения геометрической формы реальных номинально круглых цилиндрических деталей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к технике измерения параметров криволинейной поверхности и может быть использовано для определения погонной непрямолинейности трубной заготовки

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для контроля геометрических параметров лопаток и межлопаточных каналов лопаточных решеток (рабочих колес и направляющих аппаратов) машины

Изобретение относится к производству газотурбинных двигателей, турбогенераторов и других лопаточных машин

Изобретение относится к измерительной технике в области машиностроения и может быть использовано в производстве и ремонте крупногабаритных изделий во всех отраслях промышленности: авиационной, автомобильной, кораблестроительной, космической и т
Наверх