Пневматическая флотационная машина
Использование: флотационное обогащение крупнозернистого материала. Сущность изобретения - машина, состоящая из цилиндрической камеры 1 с патрубком 2 для вывода хвостов и питающей трубой 3 со смесительной камерой 4, пеносборным желобом 5, конусообразным питающим приспособлением 7 из набора конических колец 8 установленных с зазором по высоте, конусообразного отбойного диска -10, на котором размещено загрузочное прнспогсобление 16 для подачи .крупнозернистого материала на поверхность пены, снабжена набором конических обечаек 35, установленных соосно с камерой 1 в верхней ее части вокруг приспособления 7, и пневмогидравлическими аэраторами 37 и 44, размещенными на камере 1 в нескольких точках по окружуности на. одном горизонтальном уровне в несколько рядов по высоте, и на патрубке 14 для подвода аэрированной жидкости, кроме того, машина снабжена напорным водяным коллектором 38 и кольцевым ресивером 39 для сжатого воздуха, расположенными с внешней стороны желоба 5. Аэратор 44, р азмещенный на патрубке .14, выполнен из трех плоских дисков 45 со сквозными отверстиями 46 и кольцевой воздухораспределительной проточкой 47 водораспределительного раструба 49 с патрубком 50 и штуцера 51 для подвода сжатого воздуха, при этом отверстия 46 в среднем диске 45 соединены с проточкой 47 тангенциальными каналами 52, выходы из которых экранированы вставными гильзами 48. Диаметр отверстий 46 в крайг Јх дисках 45 меньше , чем в среднем. Обогащенный материал поступает в камеру 1 через приспособления 7 и 16, где аэрируется. Флотокомплексы потоками сильно аэрированной жидкости поднимаются и коиу сом 10 отклоняются к желобу 5. 1 з.п. ф-гпы, 4 ил. VJ СА) N 00 о о ю
1734860 намического режима флотац ф а ии частиц . заны). Воэдухоподводяший па=рубо" 22 упности. служит одновременно осью для креплеРокого диапазона крупност
Н ф 1 пневматическая Флотацион ния подшипников а фиг ° иков я выпол
:я машина, фронтальный я разрез на Распределитель 18 питани г.2 — пневмогидравлический аэратор1 5 ненный в виде цилиндра с тангенциаль,3 - трепке A ным патрубком 19 в верхней части и г.2; иа фнг. — се ен .2; ф 4 — сечение по Б-Б на Размещенный коаксиально над разбра-. м сйвателем 17, присоединен к защйтному евматическая флотационная маши- кожуху 20, закрепленному посредством
Пневматическая л
10 не показаны) sa ь содержит цил
° цилиндрическую камеру 1, радиальных пластин (не нижнеи час асти которой расположены стенки камеры 1. изгрузочный патру ок дл б 2 д я вывода Ресивер 21 с патрубком-22 и щеле- .. востов и питающая тру а б 3 со смеси- видное сопло 23, выполненные в едиельной камерои, а по е
4 а по периферии
15. ном блоке, представляющем фигуру ерхней.части закреплен пен осборный вращения с профилем, повторяющим про.елоб 5 с патру ком б 6 для вывода пен- филь конусй разбрасывателя 17 таким образом, что щель сопла 23 находится .ого продукта.
Внутри камеры 1 по ее оси и установ- непосредственно под диском 25 над (ено конусообразное питающее приспо 20 Уровнем сливного порога камеры 1 и
Ъ направлена в сторону пеносборного же:обление 7 для подачи материала в объем аэрированной пульпы, состоящее лоба 5а
8 установ- На внутренней поверхнос и коничестз набора конических колец, ус енных с зазором по высоте. Конические кой части камеры 1 по всей ее высоте соль а 8 закреплены посредством ра- 25 последовательно размещен набор кониаольца закреплены п о установленных в центре камеРы ческих колец с угл
28 с лом конусности кальяо ус и 9 скрепленных в верхней большим, чем конусность Р хаме ы 1. к омками кольца 28 части посредством конусообразного от- :воими верхними кр мка
1 к стенкам камеры 1. Обрабойного диска 10. В верхней своей прикреплены к части питающее приспособление 7 при- эуемые кол ц ами 28 и стенками камеры креплено посредством к каркас 11 к . 1 полости 29 с кольцевым выходом у стенкам камеРы 1. ВеРхнЯЯ кРомка нан- нижней кромки внутрь камеры соединены;. большего кольца 8 расположена ниже каналами 30 с системой 31 подводящих уровня переливного края камеры 1. труб, равномерно размещенных вокруг
Смесительная камера ая каме а 4.имеет вход-- конической части камеры 1 и подклю» ной патру ок с б 12 с подсоединенньпч к 35 ченных к распределительному коллекто-» пат камн 33. Набор немУ подающим тРУбопРоводом 13, пат- ру 32 с вхОдными патрубками
28. полости 29 с бок 14 длЯ подвода аэРиРованной- конических колец 28-, ру ок жидкости и патрубок 15 для выпуска из .соединительнь яи каналами 30, система смесителя зерен иэ ь
4 избыточной крупнос- 31 труб с распределительным коллекто; тии сл учайных инородных предметов. 4О ром 32 и входными патру ками ставляет собой приспособление дл
На конусообразном отбойном диске
10 по оси камеры 1 размещено загрузочное приспособление 16 для подачи ей и
Вн -ри камеры 1 в верхней ее ч с к пнозернистого материала на п6верх- <я ут кру ий ти вокруг питающего приспособления ность пены, д Р со е жащее механнческ
:7 соосно с ним размещена конусообраз.ц р . ент обежный разбрасыватель 17, рас» - : соосно с
6 19 :ная провальная решетка 34, предназнаелитель 18 питания с патрубком пред
21 с ченная для создания оптимального гнд .и.защитным кожухом 20, ресивер убком 22 и ще- . родинамического Режима флотации и .;,воздухоподводящим патр ком вып акицих из пенлевидное сопло 23. Механический цент-.. торможения частиц; выпад кицих оя состоящая Hs набора кообежный разбрасыватель 7, выполнен- ного сло ро ежный еских обечаек 35, закрепленных ный в виде усеченного конуса, меньшее нических закан- посредством радиальных ребер 36 за и большее основание которого закан- р
1 Ве хняя кромка наи- . бком 24 стенки камеры 1; ерх чиваются соответственно патрубком ки 35 асположена ниже зак еплен большей обечайки р и горизонтальным диском 25, закре уровня верхне кр
УР и омки наибольшего в подшипниках 26 с возможностью вра- ур о и испособления 7 и и ивода, кольца 8 питающего пр щения посредством шкива 27 и привод турбулизации в пенном (е пока- для исключения с клиноременной передачеи (не и
S 1734860 6 слое и веРхних слоЯх аэРнРованной кавам 42 и 43 вода пульпы. Провальность решетки 34 обесвода и воздух постУ пают в пневмогидравлические аэратопечивается тем, что ее конусность 37 44
pbl и р из кОторых тонкодиспе превышает конусность обечаек 35. ди пергированные пузырьки воздуха поступают
По периферии цилиндрической части в камеру и смесптельную камер 4 . камеры 1 равномерно в три ряда раз- В питающее 7 и загрузочное 16 мещен комплект пневмогидравлических приспособления через трубопровод 1 аэраторов 37 для подачи аэрированной
Р д 13 и патрубок 19 подают исходный матежидкости в периферийную часть камеры риал, предварительно обработанный реагентами. После смешения пульпы с
Верхний ряд пневмогидравлических сильноаэрированной жидкостью в смеаэраторов 37 расположен.на уровне cHTcJlbHoA камере 4 аэрированнь|1 понижней кромки наименьшей обечайки 35 ток пульпы, насыщенный тонкодиспергни нижние два Рида Расположены по обе 15 рованными воздушными пуз, и„ стороны наибольшего конического кольца 28. тупает в питающее приспособление 7, В питающем приспособлении 7 тонкодисПо периферии пеносборного желоба пергирова пергированные пузырьки воздуха, зак5 размещены напорный водяной коллектор38 и кол репившись на гидрофобных частицах, и кольцевой ресивер 39 для сжатого 20 укруппяются за ч укруппяются за счет коалесценции, а воздуха, соединенные с пневмогидравли- также способству спосо ствуют,закреплению на частице олее крупных пузырьков. Обми трубами 40 и 41 и гибкими рукавами 42 и 43 для подачи соответственно увлекаются вверх потоком сильноаэринапорной воды и сжатого воздуха. 25 рованной жидкости. Минерализация возНа патрубке 14 для подвода аэриродушных пузырьков и флотация частиц ванной жидкости установлен пневмогид- происходит в потоке сильноаэрирован- равлический аэратор. 44 для подачи аэ- ной жидкости, движущейся вверх. рированной жидкости в питание машины, Поднимаясь, поток пульпы увеличисостоящий из трех плотносоединенных
gp вается в сечении, скорость его паплоских дисков 45 со сквозными от- дает, а турбулизация гасится за счет верстиями 46 для аэрированной жидкос\ успокоительных пластин 9. Сфлотироти и кольцевой воздухораспределительной проточкой 47, вставных гильз 48, ванные частицы вместе с образовавшейся на поверхности аэрированной. водораспределительного раструба 49 с и пульпы пеной отбойным конусообразным патрубком 50 для напорной воды и шту- 35 диском 10. отклоняются в сторону пецера 51 для подвода сжатого воздуха. носборного желоба 5. Основная масса
Диаметр отверстий 46 в крайних .материала в виде аэрированной пульпы дисках 45 меньше диаметра .отверстий
47 поступает далее через зазоры между
7 в среднем диске 45. Отверстия 46 коническими кояьцами 8 в зону поточ. в среднем диске 45 соединены с коль но-противоточной флотацИи, располоцевой воэдухораспределительной про- - жениой с внешней стороны питающего . точкой 47 тангенцнальными каналами приСпособления 7. При выходе из за-. 52 выходы которых экранированы вставэоров последнего частицы материала
- ными гильзами 48. Патрубки 53 и 54 встречаются с потоком аэрированной шину соответст.. пульпы, двигакщиь ся в том же направвенно напорной воды и сжатого возду- лении при обтекании питающего прис -пособления 2.с внешней стороны. Этот
Иашйна работает следующим образом ° поток аэрированной пульпы образуется
Камеру 1 заполняют водой с пенообра © за счет входа в камеру t сильноаэризователем, затем через патрубки 13 а рованной жидкости иэ полостей 29 по
33 под давлением подают сильно аэриро» периметру нижних кромок конических ванную жидкость с пенообразователем колец 28. Насыщение пульпы тонкодис- для насыщения пульпы воздушном пу- персными пузырьками воздуха в камере зыръками, Одновременно через патрубки - 1 машины производится за счет водно-. . 53 и 54 подают напорную воду в водо- воздушных струй, выходящих as пневмо55. коллектор 38 и сжатый воздух в коль- гидравлических аэраторов 37.
Э цевой ресивер 39, откуда по распреде=
В момент входа частиц в камеру 1 лительным трубам 40 и 41 и гибким .Ру» из питающего приспособления 7 проис1. Пневматическая флотационная машина по авт.св, Р 1183180, о т— л .и ч а ю щ а я с"я ".эм, что, с целью повышения извлечения ценный- компонентов за- счет создания оптимального гидродинамического режима флотации частиц широкого диапазона крупности, кинематическая флбтационная машина снабжена набором конических обечаек, установленных соосно с камерой в верхней ее части вокруг приспособления для загрузки пульпы, пневмогидравлическими аэраторами, размещенными на камере в нескольких точках по окружности на одном горизонтальном уровне в несколько рядов по высоте камеры и на патрубке для подвода аэрированной жидкости, напорным водяным коллектором и кольцевым ресиве7
17 Зб ходит флотация гидрофобных и гидрофобиэнрованных минеральных Зерен в потоке аэрированной пульпы аналогично тому как это происходит в питаю1
5 щем приспособлении 7, а за. ем после изменения траектории частиц в противотоке.
Опускаясь, основная масса частиц еще раэ многократно проходит участки повышенной аэрации пульпы, где происходит дофлотация минеральных зерен.
Эти участки расположены между нижними кромками конических колец 28. Падая с вышерасположенных на нижерасположенные кольца .28, материал пересекает потоки сильно аэрированной жидкости, которые, рассеивая частицы материала, способствуют, с одной стороны, дофло.тации гидрофобных и гидрофобизированных минеральных зерен, с другой— улучшению транспортировки зерен.пустой породы к разгрузочному патрубку
2, через который камерный продукт выводится иэ машины Частицы материала Z5 опускающиеся вдоль стенок камеры 1, - проходят участки аэрированной тонкодиспергированными пузырьками воздуха, выходящими из пневмогидравлических аэраторов 37, образуя флотокомплексы из гидрофобных и гидрофобизированных минеральных зерен, несфлотированных при поточной флотации и готерянных при поточно-противоточной флотации.
Поток минерализованной пены, двигающийся от отбойного конусообразного 35 диска 10 объединяется с потоком минерализованной пены, обраэукицимся на поверхности аэрированной пульпы в зоне поточно-противоточной флотации, и . выгружается через край камеры 1 в пе" 40 носборный желоб 5, откуда через патрубок 6 выводится из машины.
Крупнозернистый материал, поступающий в машину через тангенциальный, патрубок 19, распределителем 18 пи- . ф тания направляется на механический центробежный разбрасыватель 17 ° кото рый своей конической поверхностью и диском 25 рассеивает материал над пеной в пространстве под кожухом 20. 59
Плоская струя воздуха, выходящая из щелевидного сопла 23, подхватывает цадакицие минеральные зерна, разобщает их между собой в момент касания ими поверхности пены, одновременно сду- 55 вая с их поверхности избыточную влагу, чем создает благоприятные условия для гистереэисного разделения частиц в пенном слое. Движущимися.от цент0 8 фЯ ьной к периферийной части камеры 1 потоками пены крупные сфЛотированны частицы выносятся в пеносборный желоб
5. Несфлотированные частицы, пройдя слой пены, попадают в камеру 1 и вьггружаются иэ машины с камерным про- дуктом через патрубок 2, Выпадающие из пенного. слоя при вторичной концентрации частицы имеют возможность вновь вернуться в пенный продукт при проходе конусообразной провальной решетки 34, между коническими обечайками 35 которой также находятся эоны повышенной аэрации пульпы. В эти зоны дополнительно вводится. тонкодиспергированный воздух из. верхнего ряда пневмогидравлических аэраторов 37.
Флотация крупных минеральных зерен в потоке аэрированной пульпы производится пузырьками воздуха повышенных размеров, образующихся на поверхности гидрофобных и гидрофобизированных частиц за счет коалесценции мелких пузырьков. Получение для этих целей тонкодиспергированного воздуха при малой концентрации пенообразователя достигается посредством пневмогидравлических аэраторов. Устойчивая (без забивки зернистой массой пульпы) работа пневмогидравлических аэраторов 37 и 44 достигается за счет верхнего (выше зеркала аэрированной жидкости в камере 1 машины) расположения водоколлектора 38 и кольцевого ресивера 39.
Формула изобретения
1734860 ром дпя сжатого воздуха, установленными с внешней стороны пеносборного желоба.
2. Иашина по п.1, о т л и ч а юш а я с я тем, что пневмогидравлнчесм кии аэратор, размещенный на патрубке, выполнен.из трех плоских дисков со сквозными отверстиями и с кольцевой воздухораспределительной проточкой Э " ° водораспределительnoro рас уба с патрубком и штуцера для подвода сжатого. воздуха, при этом диаметр отверстий в крайних дисках меньше диаметра отверстий в среднем диске а отверстия в среднем диске соединены с кольцевой воэдухораспределительной проточкой тангенциальными каналами, i0 в оды из которых экра""рованы вс авными гильзами. f734860
I
;,У
Фиг4
Ф
r>
Составитель В.Бондаренко
Редактор Е.Полионова Техреду, Корректор И.Иуска
Заказ 1768 Тирам Подписное
ИЯИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
ff3035, Москва, %-35, Раущская наб ., д. 4/5Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, уп. Гагарина,1 >
