Выпарной аппарат электродного типа


B01D1/10 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к выпарным аппаратам химических производств, предназначенных, например, для удаления влаги из кристаллизующихся растворов, и позволяет повысить производительность аппарата путем увеличения интенсивности испарения воды из раствора и обеспечения устойчивой циркуляции испаряемого раствора . Сущность изобретения заключается в том, что выпарной аппарат электродного типа содержит корпус 1, выносную камеру 2, брызгоуловительЗ, распределитель4 раствора , насадку 5, разбрызгиватель 6. Греющая камера выполнена в виде установленных по оси в чередующемся порядке трубчатых электродов 7 и изоляторов 8. Аппарат снабжен патрубками: подачи исходного раствора 9, аварийного слива 10, для ввода сжатого воздуха 11с соплом 12 и решеткой 13, выхода концентрированного раствора 14, для ввода подогретого газа 15, отвода испаряемой воды и газа 16, а также трубой циркуляционного контура 17. 1 ил. (/ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 О 1/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6 (21) 4838112/26 (22) 04.04,90 (46) 30,05.92. Бюл, ¹ 20 (71) Научно-производственное объединение

"Люминофор" (72) В.И.Косинцев, В.Г,Новиков, В.В.Коробочкин, В,Б.Басовский, Ф.И.Косинцев, А.С.Пронович и А.Г.Суриков (53) 66.048,541(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 613759, кл. В 01 О 1/10, 1978, (54) ВЫПАРНОЙ АППАРАТ ЭЛЕКТРОДНОГО ТИПА (57) Изобретение относится к области химической промышленности, а именно к выпарным аппаратам химических производств, предназначеннь|х, например, для удаления влаги из кристаллизующихся растворов, и

Изобретение относится к химической промышленности, а именно к испарителям химических производств, предназначенных, например, для удаления влаги из кристаллиэующихся растворов.

Наиболее близким к предлагаемому является выпарной аппарат, содержащий вертикальный корпус с патрубками подвода и отвода упариваемой жидкости, отвода вторичного пара, брызгоулавитель, установленный в верхней части корпуса, и подключенную к корпусу выносную греющую камеру в виде установленных по оси в чередующемся порядке трубчатых электродов и изоляторов равного диаметра, Недостатками этого выпарного аппарата является. низкая производительность аппарата при температурах, значительно Ж 1736535 А1 позволяет повысить производительность аппарата путем увеличения интенсивности испарения воды иэ раствора и обеспечения устойчивой циркуляции испаряемого раствора. Сущность изобретения заключается в том, что выпарной аппарат электродного типа содержит корпус 1, выносную камеру

2, брызгоуловитель 3, распределитель 4 раствора, насадку 5, разбрызгиватель 6. Греющая камера выполнена в виде установленных по оси в чередующемся порядке трубчатых электродов 7 и изоляторов

8. Аппарат снабжен патрубками; подачи исходного раствора 9, аварийного слива 10. для ввода сжатого воздуха 11 с соплом 12 и решеткой 13, выхода концентрированного раствора 14, для ввода подогретого газа 15, отвода испаряемой воды и газа 16, а также трубой циркуляционного контура 17, 1 ил. меньших температуры кипения раствора, т,е. порядка 50-70 С, так как отсутствует развитая поверхность испарения раствора в корпусе. Кроме того, в этом аппарате происходит разрыв потока раствора в циркуля- Л ционном контуре вследствие того, что (д3 уровень раствора в корпусе выпарного an- (Я парата намного ниже уровня подачи его сверху аппарата. Дпв подачи раствора нв 1ч, орошение аппарата сверху необходимо устанавливать дополнительно перекачивающее устройство. что приводит к усложнению технологической схемы, повышенным энергетическим, технологическим и эксплуатационным затратам.

Целью изобретения является увеличение производительности аппарата путем увеличения интенсивности испарения воды

1736535 из раствора и обеспечения устойчивой циркуляции испаряемого раствора в циркуляционном контуре испарителя без использования жидкостных перекачивающих устройств.

B корпусе под брызгоуловитель устанавливают разбрызгиватель, соединенный с подающей трубой греющей камеры, распределительную тарелку жидкой фазы и насадку в центральной части корпуса, под насадкой располагают патрубок ввода горячего газа, а в греющей камере над трубчатыми электродами устанавливают патрубок ввода сжатого газа с соплом и газожидкостную распределительную решетку.

Увеличение интенсивности испарения жидкости достигается тем, что испаряемый раствор подается на распределительную тарелку, установленную под брызгоуловителем. Раствор тонким слоем стекает по насадке, которая во много раз увеличивает

fI0BepxHocTb зеркала испарения. Раствор дополнительно испаряется за счет горячего газа, подводимого через патрубок под насадку, Кроме того, подогретый газ сам по себе увеличивает поверхность контакта фаз и улучшает процесс тепломассообмена в сеи а ратс.;,е а и па рата;

Обеспечение устойчивой циркуляции испаряемого раствора в циркуляционном контуре испарителя достигается за счет ус-. тановки над греющей камерой патрубка ввода сжатого газа с соплом и газожидкостной распределительной решетки. Патрубок с соплом и решеткой устанавливается выше уровня греющей камеры электродного типа, так как в этом случае исключается газонаполнение раствора в межэлектродной части, что привело бы к снижению КПД греющей камеры на 15-20;,ь, кроме того, обеспечивается стабильный гидродинамический и тепловой режим греющей камеры.

Исходн ы и раствор подается непосредственно в греющую камеру через специальный патрубок, что также обеспечивает устойчивую циркуляцию раствора, На черетеже изображен предлагаемый испаритель электродного типа, общий вид.

Испаритель содержит корпус 1, соединенный с выносной греющей камерой 2, s . верхней части корпуса 1, расположен брызгоуловитель 3 для отделения капель жидкой фазы от парогазовой; Для интенсификации, надежной непрерывной работы предусмотрено распределительное устройство жидкой фазы 4 и насадка 5, обеспечивающие равномерный пролив жидкости на поверхность насадки 5, С греющей камерой 2 сое5

35.диняется разбрызгиватель жидкости 6, через который осуществляется подача жидкой фазы. Греющая камера 2 выполнена в виде установленных по оси в чередующемся порядке электродов 7 и изоляторов 8. В нижней части камеры 2 расположен патрубок 9 для подвода исходного продукта. В нижней части циркуляционного контура 17 расположен патрубок аварийного слива раствора и твердых включений 10. Для транспортировки нагретого в камере 2 раствора в верхней части камеры 2 предусмотрен патрубок asoда воздуха (газ) 11, заканчивающийся соплом 12, установленным по оси в направлении движения раствора. Для создания эмульсионного режима движения над соплом 12 устанавливается газопарораспределительная решетка 13.В нижней части корпуса 1 расположен патрубок выхода концентрированного раствора 14. Ввод подогретого газа осуществляется через патрубок 15, Для отвода испаряемой воды.и газа в верхней части корпуса 1 расположен патрубок 16, Циркуляция жидкости и газа осуществляется по контуру 17.

Использование предложенного технического решения позволяет получить экономическую эффективность, выраженную в увеличении производительности испарителя.

Формула изобретения

Выпарной аппарат электродного типа, содержащий вертикальный корпус с брызгоуловителем и патрубком отвода вторичного пара и концентрированного продукта, греющую камеру, выполненную в виде установленных вертикально с чередованием трубчатых электродов и изоляторов, соединенную с корпусом посредством циркуляционной и подающей труб, и патрубок подачи исходного раствора, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата путем увеличения интенсивности испарения и обеспечения устойчивой циркуляции испаряемого раствора, корпус снабжен разбрызгивателем, размещенным под брызгоуловителем и соединенным с подающей трубой, распределительной тарелкой жидкости фазы и насадкой, установленными в центральной его части, и патрубком ввода сжатого газа с соплом и газожидкостной распределительной решеткой, размещенными над трубчатыми электродами, при этом патрубок подачи исходного раствора установлен непосредственно в греющей камере.

1736535

Составитель В.Косинцев

Техред M.Mîðãåíòàë Корректор M.МаксимишинеЧ

Редактор Н.Горват

Заказ 1847 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Выпарной аппарат электродного типа Выпарной аппарат электродного типа Выпарной аппарат электродного типа 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для каталитической очистки газов топочных установок от МОХ в присутствии ЫНз, применяемых в теплоэнергетике, и позволяет предотвратить отложение NH4HS04 на поверхности катализатора и попадание МНз в окружающую среду

Изобретение относится к технологии очистки газовых смесей от оксида азота (I) с помощью катализаторов и может быть использовано в химической технологии и энергетических установках

Изобретение относится к технике процессов выпаривания растворов и может найти применение в химической и других отраслях промышленности, где необходимы процессы разделения и выпаривания растворов , и позволяет интенсифицировать и стабилизировать работу аппарата

Изобретение относится к аппаратам для очистки газов от органических веществ

Изобретение относится к теплообменной аппаратуре для концентрирования растворов и позволяет повысить эффективность выпаривания путем снижения температуры вскипания Нагревательный элемент 4 установлен внутри корпуса 1 выпарного аппарата в вертикальном сопле 5 с продольными наружными ребрами 6 над распределителем 9 раствора, соединенного с подводящим патрубком 2„ Выделенный пар удаляется через патрубок 100 Упаренньй раствор сливается через переливной элемент 8 патрубка 3, устанавливающий уровень раствора А над торцом 7 сопла 5

Изобретение относится к пленочным испарителям и может быть использовано в дистилляционных обессоливающих установках в энергетической, химической, металлургической и других отраслях промышленности и позволяет снизить металлоемкость при обеспечении минимальных потерь полезной разности температур

Изобретение относится к технологии каталитической очистки отходящих газов от оксидов азота, применяемой в химической и металлургической промышленности и позволяющей повысить технологическую стабильность системы

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх