Способ очистки потоков углеводородных газов различного давления от кислых компонентов

 

Использование: в химической, газовой нефтяной и других отраслях промышленности . Сущность изобретения: насыщенный абсорбент высокого давления подают на выветривание из него углеводородных газов и затем на контактирование с исходным газом низкого давления и с насыщенным абсорбентом низкого давления, а удаление кислых компонентов из газов выветривания осуществляют путем их абсорбции потоком регенерированного абсорбента низкого давления совместно с очисткой потока газа низкого давления. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4727457/26 (22) 07,08.89 (46) 30,05.92. Бюл. М 20 (71) Центральное конструкторское бюро нефтеаппаоатуоы (72) Г.К.Зиберт, Р.Л,Шкляр, Г. С, Широков, Е, Н.Туре вский, Д.Ц.Бахшиян, А,Ю.Аджиев и С,И.Кузьмин (53) 66.074.3(088.8) (56) Схема технологического процесса обработки кислых газов фирмы "Lurgi" для обустройства нефтяного месторождения

"Тен гиз", 1988. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОТОКОВ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГАЗОВ РАЗЛИЧНОГО ДАВЛЕНИЯ ОТ КИСЛЫХ КОМПОНЕНТОВ .

Изобретение относится к технике очистки углеводородных газов от кислых комйонентов растворами щелочных абсорбентов, например водными растворами аминов, и может быть использовано в химической, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности.

Известен способ очистки потоков углеводородных газов различного давления от кислых компонентов, включающий контактирование потока газа низкого давления с щелочным абсорбентом низкого давления, компремирование и смешение частично очищенного потока газа низкого давления с исходным потоком газа высокого давления, промывку полученного потока газа высокого давления щелочным абсорбентом высокого давления, выветривание из насыщенного абсорбента углеводородных газов и удаление из них кислых компонен Ы 1736579 А1 (я)5 В 01 D 53/14; F 25 J 3/00 (57) Использование: в химической, газовой, нефтяной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения: насыщенный абсорбент высокого давления подают на выветривание из него углеводородных газов и затем на контактирование с исходным газом низкого давления и с насыщенным абсорбентом низкого давления. а удаление кислых компонентов из газов выветривания осуществляют путем их абсорбции потоком регенерированного абсорбента низкого давления совместно с очисткой потока газа низкого давления, 1 ил. (Л тов с последующей тепловой регенерацией насыщенного абсорбента.

Недостатком известного способа является то, что для удаления кислых компонентов из углеводородных газов, выветренных из насыщенного абсорбента, используют дополнительный поток щелочного абсорбента. Это приводит к необходимости нали- ( чия дополнительного аппарата (абсорбер О очистки экспанзерных газов) в технологической схеме установки, а также к увеличению количества циркулирующего в системе абсорбента, что обуславливает большие габариты установки регенерации абсорбента и повышенные энергозатраты на перекачку и регенерацию абсорбента, т.е. удорожание проведения процесса, Кроме этого, при осуществлении известного способа в некоторых случаях в зависимости от содержания кислых компонентов в исходном газе высокого дав1736579

25

35

55 ления и требований по его очистке поток абсорбента после контактирования с потоком газа высокого давления может обладать способностью еще поглощать кислые компоненты. Однако этот частично насыщенный кислыми компонентами поток абсорбента не используется в установке для дальнейшего извлечения кислых компонентов, например, из потока газа низкого давления, что приводит к необходимости циркуляции в системе большого количества абсорбента и, следовательно, к удорожанию процесса, Цель изобретения — удешевление процесса, На чертеже изображена принципиальная технологическая схема установки для осуществления способа очистки потоков углеводородных газов различного давления от кислых компонентов.

Установка включает абсорбер 1 высокого давления, абсорбер 2 низкого давления, компрессор 3, десорбер 4 и вспомогательное оборудование.

Пример. Исходный газ низкого давления (2,5 МПа) с концентрацией НгЯ 27,72 об,, COz 3,94 об., температурой 46 С в количестве 39718 нм /ч подают по линии 10 в нижнюю часть абсорбера 2 низкого давления на контактирование с водным раствором диэтаноламина (ДЭА) с концентрацией

ДЭА в растворе 33 мас., подаваемым в абсорбер 2 по линиям 9, 11 и 12. Количество подаваемого раствора ДЭА: по линии 9—

200 м /ч, по линиям 11 и 12 — 230 м /ч.

После контактирования с раствором ДЭА частично очищенный от кислых компонентов газ низкого давления (концентрация

HzS 72 мг/м, СО 27 мг/м ) из абсорбера 2 по линии 13 подают в компрессор 3, в котором его компремируют до давления 6,5

МПа, а далее этот газ по линии 14 подают в линию 5, где его смешивают с исходным потоком газа высокого давления (6,5 МПа) с концентрацией НгЯ 8,62 об., СОг 2,54 об., температурой 40 С в количестве

75885 нм /ч. По линии 5 полученный поток газа высокого давления (6,5 МПа) подают в абсорбер 1 высокого давления на промывку раствором ДЭА концентрацией 33 мас., подаваемым в абсорбер 1 по линиям 6 и 7 в количестве 200 м /ч. Очищенный газ с конз центрацией в нем НгЯ 14 мгlм и СО 19 мг/м отводят из абсорбера 1 по линии 8 в магистральный трубопровод.

Насыщенный кислыми компонентами абсорбент из абсорбера 1 высокого давления отводят и подают по линии 9 в нижнюю часть абсорбера 2 низкого давления на выветривание из него углеводородных газов и затем на контактирование с исходным газом низкого давления и с насыщенным абсорбентом низкого давления. В абсорбере 2 осуществляют также удаление кислых компонентов из газов выветривания путем их абсорбции потоком регенерированного абсорбента низкого давления, подаваемым в абсорбер 2 по линиям 11 и 12, совместно с очисткой потока газа низкого давления. Частично очищенный газ отводят из абсорбера

2 по линиям 13 на дальнейшую обработку.

Поток насыщенного кислыми компонентами абсорбента в количестве 430 м /ч отводят из абсорбера 2 по линии 15 на регенерацию в десорбер 4. Величина нижнего давления абсорбции (2,5 МПа) обеспечивает допустимое содержание углеводородных компонентов в смеси кислых газов после десорбции в количестве 2

o6

Использование изобретения позволяет снизить по сравнению с известным способом количество циркулирующего в системе абсорбента с 524 до 430 м /ч, т.е. в 1,22 раза на одну технологическую линию, При этом расход пара на регенерацию абсорбента снижается с 64500 до 52870 кг/ч, диаметр десорбера уменьшается в 1,1 раза, металлоемкость десорбера — в 1,22 раза. диаметр высокого давления — в 1,07 раза, металлоемкость абсорбера высокого давления — в 1,15 раза, диаметр абсорбера низкого давления — в 1,1 раза, металлоемкость абсорбера низкого давления — в 1,22 раза. Кроме того, из схемы исключается абсорбер очистки экспанзерных газов и другое вспомогательное оборудование для утилизации этих газов, уменьшаются также энергозатраты на перекачку абсорбента в системе.

Формула изобретения

Способ очистки потоков углеводородных газов различного давления от кислых компонентов, включающий контактирование потока газа низкого давления с щелочным абсорбентом низкого давления, компремирование и смешение частично очищенного потока газа низкого давления с исходным потоком газа высокого давления, промывку полученного потока газа высокого давления щелочным абсорбентом высокого давления, выветривание из насыщенного абсорбента углеводородных газов и удаление из них кислых компонентов с последующей тепловой регенерацией насыщенного абсорбента, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью удешевления процесса, насыщенный абсорбент высокого давления подают на выветривание из него углеводородных газов и затем на контактирование с исходным газом низкого давления и с насы1736579 щенным абсорбентом низкого давления, а удаление кислых компонентов из газов выветривания осуществляют путем их абсорб40

50

Составитель С.Кузьмин

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор А,Огар

Заказ 1849 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

y/

/L ции потоком регенерированного абсорбента низкого давления совместно с очисткой потока газа низкого давления.

Способ очистки потоков углеводородных газов различного давления от кислых компонентов Способ очистки потоков углеводородных газов различного давления от кислых компонентов Способ очистки потоков углеводородных газов различного давления от кислых компонентов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии очистки инертных газов от кислорода путем каталитического гидрирования, применяемому в химической и металлургической промышленности

Изобретение относится к технологии разделения газовых смесей, в частности к способу разделения содержащей двуокись углерода и легкие углеводороды газовой смеси, и позволяет снизить энергозатраты

Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для получения азота из воздуха

Изобретение относится к криогенной технике, а именно к разделению воздуха ректификацией, и может быть использовано в химической и металлургической отраслях промышленности

Изобретение относится к криогенной технике и связано со способами охлаждения и очистки воздуха в регенераторах или в реверсивных пластинчато-ребристых теплообменниках криогенной установки, предназначенной для разделения воздуха, и позволяет повысить эффективность путем обеспечения очистки регенераторов или пластинчатых теплообменников при значениях отношений физических объемов прямого и обратного потоков, проходящих через регенераторы или реверсивные пластинчато-ребристые теплообменники, близких к единице или меньших единицы

Изобретение относится к способам отделения диоксида углерода от углеводородных смесей, в частности к способу разделения нефтяного газа и диоксида углерода (СОа), содержащегося в нефтяном газе, полученном при преимущественно нагнетательном режиме добычи нефти закачкой в пласт диоксида углерода при высоком давлении , и может быть использовано в нефтяной и газоперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к криогенному машиностроению

Изобретение относится к процессам абсорбционной очистки газовых смесей, содержащих водород, от кислых компонентов и может найти применение в химической и газовой промышленности

Изобретение относится к процессам очистки газовых смесей путем абсорбции и может быть использовано для выделения углеводородов, сероводорода, диоксида углерода , воды и других целевых компонентов из природных и попутных газов, газов крекинга и пиролиза, синтез-газов, коксовых газов в газовой, нефтяной, химической, нефтехимической, коксохимической, металлургической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к составам для очистки отходящих газов от диоксида азота и монооксида углерода, применяемым при транспортировке асфальтобетона и позволяющим снизить токсичность состава

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ - жидкость, преимущественно для предварительной абсорбции сероводорода из углеводородного газа в схемах очистки газа от сероводорода и для предварительного насыщения абсорбента в схемах низкотемпературной абсорбции, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и позволяет повысить эффективность в работе за счет равномерного распределения абсорбента и снижения капитальных затрат

Изобретение относится к установкам для получения сероводорода из сероводородсодержащих вод, может быть использовано для извлечения сероводорода из глубинных морских или континентальных сероводородсодержащих вод и позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения затрат на перекачивание воды

Изобретение относится к технологии очистки газов от ртути, применяемой в металлургической промышленности и позволяющей повысить степень очистки

Изобретение относится к технике извлечения сероводоро да из коксового газа вакуумкарбонатным методом

Изобретение относится к области очистки газов от сернистых соединений и может быть использовано в газовой, нефтяной и химической промышленности

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при очистке газовых выбросов от масляного и/или изомасляного альдегида
Наверх