Смеситель для сыпучих материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов, связанныхсобработкой сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение эффективности процесса смешения. Смеситель содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 и охватывающий ее источник вращающегося магнитного поля. Внутри рабочей камеры расположено перемешивающее устройство, выполненное в виде отдельных звеньев различной длины, представляющих собой набор рабочих ферромагнитных тел, связанных жесткими гибкими осями. Звенья закреплены в узлах 5 на входе и выходе рабочей камеры, причем наибольшая возможная длина звена Lотвечает следующему условию: li+l2+l3 L l4, где 1Нз соответственно длины образующих поверхностей крышки, рабочей камеры и днища; l4 расстояние междуузлами крепления звеньев. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 F 13/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815776/26 (22) 17.10.90 (46) 30.05.92. Бюл, ¹ 20 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) В.В.Черный и А.Г.Ткачев (53) 66.063 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1001920, кл. В 01 F 13/08, 1981. (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СЬ!ПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов. связанныхсобработкой сыпучих материалов. Цель изобретения — повышение эффективности процесса Ж 173б595 А1 смешения. Смеситель содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 и охватывающий ее источник вращающегося магнитного поля.

Внутри рабочей камеры расположено перемешивающее устройство, выполненное в виде отдельных звеньев различной длины, представляющих собой набор рабочих ферромагнитных тел, связанных жесткими гибкими осями. Звенья закреплены в узлах 5 на входе и выходе рабочей камеры, причем наибольшая воз-можная длина звена отвечает следующему условию: i>+12+la>L>I4, где11 — !з — соответственно длины образующих поверхностей крышки, рабочей камеры и днища; 14 — расстояние между узлами крепления звеньев. 1 ил.

1736595

10

45

55

Изобретение относится к оборудованию для проведения процессов, связанных с обработкой сыпучих материалов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, Известен смеситель, состоящий из рабочей смесительной камеры с помещенными внутри нее перемешивающими элементами в виде ферромагнитных частиц и электромагнитного привода, расположенного на внешней поверхности смесительной камеры, Недостатками указанного смесителя являются значительный износ перемешивающих элементов и стенок смесительной камеры вследствие соударения, а также неравномерность распределения ферромагнитных частиц и перемешиваемого материала по сечению аппарата.

Наиболее близким K предлагаемому является аппарат, содержащий источник вращающегося магнитного поля, рабочую камеру из немагнитного материала с расположенными в ней ферромагнитными диспергирующими телами, свободно посаженными на оси из немагнитного материала.

Известный смесител ь имеет следующие недостатки: значительное гидравлическое сопротивление из-за наличия стержневой системы тела, наличие в конструкции перемешивающего устройства пассивных элементов (стержней), не участвующих в процессе смешения, присутствие большого количества пар трения посадочных поверхностей диспергирующих тел с посадочными поверхностями осей.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса смешения, Поставленная цель достигается тем, что в смесителе для сыпучих материалов, содержащем цилиндрическую рабочую камеру с входным патрубком в крышке и выходным патрубком в днище, размещенное в камере перемешивающее устройство в виде вращающихся ферромагнитных тел, установленных на осях, и расположенный снаружи камеры источник вращающегося магнитного поля, оси выполнены гибкими и соединены между собой в верхней и нижней частях камеры, при этом узлы соединения установлены с возможностью свободного вращения и наибольшую длину L оси выбирают из условия 11+12+13>L>14, где 11 13 — соответственно длины образующих крышки, рабочей камеры и днища; 14 — расстояние между уз— лами соединения осей.

На чертеже представлен смеситель, общий вид.

Смеситель содержит цилиндрическую рабочую камеру 1, выполненную из немагнитного материала. Сверху рабочая камера

1 закрыта крышкой с входным патрубком 2, а снизу — днищем с выходным патрубком 3, Снаружи рабочей камеры 1 расположен источник 4 вращающегося электромагнитного поля, который приводит во вращение перемешивающее устройство, закрепленное в узлах 5 на входе и выходе рабочей камеры 1 и представляющее собой набор рабочих ферромагнитных тел (сферы, цилиндры, и т.п.), установленных на гибких осях (например, цепи).

Зависимость для определения наибольшей возможности длины звена получена исходя из следующего. Свободное ферромагнитное тело во вращающемся магнитном поле движется по траектории, близкой к окружности, причем максимальный диаметр этой окружности ограничен внутренним диаметром рабочей камеры. В целях исключения возможности соударения ферромагнитных тел с внутренней поверхностью рабочей камеры необходимо наложить ограничения на перемещение ферромагнитных тел.

Условие наибольшей возможности длины L получено из геометрических соотношений размеров узлов смесителя: 11+12+13>L>i4, где I> — 13 — соответственно длины образующих поверхностей крышки, рабочей камеры и днища; Ip — расстояние между узлами соединения осей, Смеситель работает следующим образом.

Исходный материал подается в рабочую камеру 1 через входной патрубок 2, Под действием вращающегося электромагнитного поля каждое из ферромагнитных тел совершает вращательное движение с различной траекторией. Смешиваемый материал, перемещаясь вниз под действием собственного веса, входит во взаимодействие с элементами. отдельных звеньев перемешивающего устройства и при этом подвергается интенсивному перемешиванию, Обработанный материал требуемого качества смешения выводится из рабочей камеры 1 через выходной патрубок 3, В процессе работы при выполнении условия наибольшей возможной длины звена исключается контакт между внутренней стенкой рабочей камеры 1 и ферромагнитными телами.

Предлагаемый смеситель исключает возможность существования. застойных зон обрабатываемого материала и зон с малой интенсивностью перемешивания за счеттого, что рабочие элементы перемешивающего устройства равномерно расположены в поперечном сечении рабочей камеры иэ-за различной длины звеньев; в предлагаемом

1736595

25

35

50

Составитель В,Черный

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор МДемчик

Редактор А.Orap

Заказ 1850 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул,Гагарина, 101 смесителе отсутствуют соударения рабочих тел между собой и со стенкой рабочей камеры, т.е. снижается износ рабочих элементов и смесительной камеры и, как следствие, уменьшается присутствие продуктов износа в смешиваемом материале; кроме того, смеситель характеризуется отсутствием шнеков, решеток, осей, перегородок, что значительно снижает его гидравлическое сопротивление, Формула изобретения

Смеситель для сыпучих материалов, содержащий цилиндрическую рабочую камеру с входным патрубком в крышке и выходным патрубком в днище, размещенное в камере перемешивающее устройство в виде вращающихся ферромагнитных.тел, установленных на осях, и расположенный снаружи камеры источник вращающегося магнитного поля, отличающийся тем, 5 что, с целью повышения эффективности процесса смешения, оси выполнены гибкими и соединены между собой в верхней и нижней частях камеры, при этом узлы соединения осей установлены с воэможностью

10 свободного вращения и наибольшая длина оси I выбирается из условия 1+ 12+ I3> I->I4, где I1 — 13 — соответственно длины образующих крышки, рабочей камеры и днища;

15 14 — расстояние между узлами соединения.