Бисерная мельница

 

Использование: техника тонкого измельчения . Сущность изобретения: бисерная мельница состоит из корпуса 1, в котором установлен вал 2 с дисками 3. В корпусе 1 размещена размольная камера 4 с возможностью колебательного движения. Камера заполнена мелющими телами 5. Угол между дисками и плоскостью, перпендикулярной оси вращения вала 2, от верхнего диска к нижнему увеличивается. Диски также повернуты вокруг оси вала на угол, увеличивающийся сверху вниз, и снабжены с обеих сторон радиально расположенными треугольными выступами 12, выполненными в направлении вращения вогнутыми и с отверстиями 13. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

s В 02 С 17/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1620137 (21) 4781361/33 (22) 12.01,90 (46) 30.05,92, Бюл. N. 20 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) Э.П.Левченко, В,Н.Алтухов и О.Е.Желтобрюхова (53) 621.926 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1620137, кл. В 02 С 17/16, 1989, (54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Использование: техника тонкого измельчения. Сущность изобретения: бисер. Ж 1736606 А2 ная мельница состоит из корпуса 1, в котором установлен вал 2 с дисками 3. В корпусе

1 размещена размольная камера 4 с возможностью колебательного движения. Камера заполнена мелющими телами 5, Угол между дисками и плоскостью, перпендикулярной оси вращения вала 2, от верхнего диска к нижнему увеличивается, Диски также повернуты вокруг оси вала на угол, увеличивающийся сверху вниз, и снабжены с обеих сторон радиально расположенными треугольными выступами 12, выполненными в направлении вращения вогнутыми и с отверстиями 13. 2 ил.

1736606

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение производительности и улучшение качества готового продукта.

На фиг, 1 изображена бисерная мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 — вал с дисками, вид сверху.

Бисерная мельница состоит из корпуса

1, в котором установлен вал 2 с диском 3, соединенным с приводом (не показан). Вал

2 размещен в корпусе консольно. В корпусе

1 с возможностью колебательного движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях размещена размольная камера 4, заполненная мелющими телами 5. Мелющие тела — бисер, представляют собой шарики, выполненные из металла, стекла, твердых окислов или сплавов. В днище камеры 4 установлен штуцер 6, который служит средством для ввода жидкого компонента, Размолотые частицы свободно проходят через сетку 7, закрепленную в нижней внутренней части размольной камеры 4. Размеры шариков 5— больше размеров ячеек сетки 7. Размольная камера 4 снабжена возбудителем колебаний, выполненным в виде зксцентрикового вибропривода 8, закрепленного на корпусе 1.

Угол между дисками 3 и плоскостью, перпендикулярнойй оси вращения вала 2, от верхнего диска к нижнему увеличивается. Кроме того, диски повернуты вокругоси вала на угол, увеличивающийся сверху вниз.. Средствами для вывода измельченного продукта являются сетка 9, штуцер 10, установленный в верхней части размольной камеры 4. Для съема избыточного тепла размольная камера 4 выполнена с водяной рубашкой 11, в которой имеются штуцеры для ввода и вывода хладагента. Диски 3 снабжены с обеих сторон радиально расположенными треугольными выступами 12, поверхность которых обращена в сторону вращения и выполнена вогнутой.

Вблизи осей дисков 3 в них имеются отверстия 13 для прохода измельчаемой массы в объем между дисками.

Для удобства будем называть верхний диск первым, Под верхним диском размещен второй диск, затем — тоетий диск и нижний диск будем называть четвертым. Тогда а — угол поворота плоскости второго диска относител ьно первого; (xz — угол поворота третьего диска относительно второго; аз — угол поворота четвертого диска относител ьно третьего.

Конкретное выполнение углов может быть различным, Но всегда йз > Qz > а . Например аз = 90О, а = 60,а = 30".

Бисерная мельница работает следующим образом.

Подготовленная масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 и, проходя между мелющими телами 5, заполняет весь свободный объем размольной камеры 4. Сетка 7 препятствует выходу шариков 5 из размольной камеры 4. Вал 2 получает вращение от привода, а размольная камера 4 совершает колебательные движения в горизонтальной и вертикальной плоскостях от эксцентрикового вибропривода

8. При вращении вала 2 диски 3 увлекают во вращательное движение вокруг вала 2 массу из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества. При этом треугольные выступы на торцовых поверхностях дисков 3 гонят массу в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям дисков 3. Сталкиваясь во встречных потоках, вещество интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. Поскольку диски 3 установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 2, то при их вращении вся масса перегоняется в направлении стенок размольной камеры 4, Выполнение большего наклона нижних дисков по сравнению с верхними повышает равномерность концентрации мелющих тел

5 по всему объему размол ьной камеры 4, что способствует улучшению качества продукта и предотвращает образование осадка. Выполнение дисков 3 с увеличивающимся сверху вниз углом поворота вокруг оси вала обеспечивает более равномерное перемешивание измельчаемой массы в размол ьной камере 4 при равномерном распределении мелющих тел по объему размольной камеры, что повышает производительность и улучшает качество готового продукта, При колебательных движениях размольной камеры 4 ввиду различной плотности измельчаемой массы и мелющих тел будет происходить интенсивное измельчение частиц материала, так как они будут совершать колебания с различной скоростью друг относительно друга. После измельчения готовый продукт выводится сквозь сетку 9 через штуцер 10.

Формула изобретения

Бисерная мельница по авт. св.

N 1620137, о т л и ч г ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения качества готового продукта, диски развернуты друг относительно друга вокруг оси вала на угол, увеличивающийся в направлении сверху вниз.

1736606

Фиг. 2

35

45

Составитель Л.Чубукова

Техред М,Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор И.Касарда

Заказ 1850 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101