Кокильная машина

 

Использование: изготовление отливок в постоянных металлических формах. Машина содержит станину, стойки с размещенными в них приводами боковых плит, механизм поддона с приводами нижнего стержня и плиты выталкивателей, включающий силовые цилиндры, тяги и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные со стержнедержателем. Для улучшения условий обслуживания машина снабжена дополнительными двуплечими рычагами,закрепленными на станине. Каждый из силовых цилиндров механизма поддона расположен в стойке и шарнирно соединен с тягой посредством дополнительных двуплечих рычагов . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5!)5 В 22 0 15/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4675718/02 (22) 11,04.89 (46) 30.05.92, Бюл, ¹ 20 (71) Специальное конструкторское бюро машин точного литья Молдавского производственного объединения "Точлитмаш" (72) А.B.Øèðìàíîâ и В.П,Каменев (53) 621.746.073(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 810370; кл. B 22 0 15/04, 1979. (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА (57) Использование: изготовление отливок в постоянных металлических формах. МашиИзобретение относится к литейному производству, в частности к литью в постоянные металлические формы, Цель изобретения — улучшение условий обслуживания кокильной машины и повышение надежности работы.

На фиг,1 представлена кокильная машина, вид сбоку, разрез; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг.1 (по оси механизма поддона); на фиг,3 — разрез Б — Б на фиг,2, Кокильная машина содержит станину 1, стойки 2 с размещенными в них гидроцилиндрами перемещения основных плит 3. В станине 1 установлена неподвижная плита поддона 4 с направляющими втулками 5, в которых подвижно размещена тяга 6 стержнедержателя 7 и тяга 8 плиты выталкивателей 9, тяги 6, 8 посредством ос и 10. выполненных по всей длине цилиндрической части 11 с двумя параллельными лысками 12, взаимодействуют с двуплечими рычагами 13 и 14. При этом оси 10 цилиндрическими частями 11 установлены в отвер„„ Ы„„1736674 А1 на содержит станину, стойки с размещенными в них приводами боковых плит, механизм поддона с приводами нижнего стержня и плиты выталкивателей, включающий силовые цилиндры, тяги и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные со стержнедержателем, Для улучшения условий обслуживания машина снабжена дополнительными двуплечими рычагами, закрепленными на станине, Каждый из силовых цилиндров механизма поддона расположен в стойке и шарнирно соединен с тягой посредством дополнительных двуплечих рычагов, 1 з. и, ф-лы, 3 ил, стияхтяг 6, 8, а параллельными лысками 12— в пазах рычагов 13, 14. которые установлены подвижно на осях 15 в продольных ребрах

16 станины 1. Двуплечие рычаги 13 и 14 тягами 17 связаны с дополнительными рычагами 18, которые осями 19, выполненными аналогично осям 10. связаны со штоками силовых цилиндров 20, установленных в стойках 2. Двуплечие рычаги 18 установлены на кронштейне 21 на цилиндрических осях 22.

Машина работает следующим образом.

После выполнения операций по сборке кокиля (не показан), заливки металла и кристаллизации отлизки производится разборка кокиля, В поршневую полость левого гидроцилиндра 20 подается давление и усилие посредством штока левого гидроцилиндра 20. рычага 18. тяги 17, рычага 13 и тяги

6 передается на стержнедержатель 7, Происходит подрыв нижнего стержня (не показан). При этом ось 10 в процессе взаимодействия цилиндрической частью 11

1 ,0 4

1736674

30 у2

2Z

18 передает усилие тяге 6, вращаясь и перемещаясь поступательно с тягой 6, одновременно взаимодействуя с пазом рычага .13.

Наличие на оси 10 параллельных лысок 12 значительно снижает удельные давления, 5 повышает плавность и надежность работы рычажной системы. Далее происходит подрыв и перемещения основных плит 3 и вместе с ними полукокилей. Отливка остается на поддоне кокиля. Затем при подаче дав- 10 ления в штоковую полость правого гидроцилиндра 20, аналогично подрыву нижнего стержня, происходит перемещение плиты выталкивателей 9 вверх, выталкивание отливки из поддона кокиля и ее удаление из 15 плоскости разъема кокиля манипулятором для удаления отливок (не показан).

После обслуживания и сборки кокиля цикл работы машины повторяется.

Использование изобретения позволяет 20 улучшить условия и повысить надежность работы за счет того, что каждый из силовых цилиндров приводов нижнего стержня и плиты выталкивателей расположен в стойке, а потому удобен для обслуживания. 25

Наличие на оси параллельных лысок значительно снижает удельные давления. повышает плавность и надежность работы рычажной системы.

Формула изобретения

1. Кокильная машина, содержащая станину, стойки с размещенными в них приводами боковых плит, механизм поддона с приводами нижнего стержня и плиты выталкивателей, включающими силовые цилиндры. тяги и двуплечие рычаги, шарнирно соединенные соответственно с нижним стержнем и плитой выталкивателей, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью улучшения условий обслуживания, она снабжена до- полнительными двуплечими рычагами, закрепленными на станине и шарнирно связанными с тягами и силовыми цилиндрами механизма поддона, при этом каждый из силовых цилиндров механизма поддона расположен в стойке, шарнирно соединен с тягой посредством дополнительных двуплечих рычагов.

2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, на концах двуплечих рычагов выполнены пазы, а на осях, соединяющих двуплечие рычаги с цилиндрами и тягами, выполнены параллельно расположенные лыски, ширина которых соответствует ширине паза двуплечих рычагов.

)736674

11 12

Составитель Л.Жукова

Техред М,Моргентал Корректор И,Муска

Редактор М.Келемеш

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 1854 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и откр тиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5