Устройство для изготовления термоусаживающихся труб

 

Использование: изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов, а именно к изготовлению труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубы . Сущность изобретения: устройство содержит основание 1 с опорным элементом 2 в нижней части, на котором установлен направляющий конус 3 с каналом 4 для подачи сжатого воздуха. На основании 1 размещена калибрующая камера 5, снабженная механизмом зажатия концов трубы 6. Калибрующая камера 5 снабжена охватывающей ее рубашкой, заполненной охлаждающей жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5I)5 В 29 С 61/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796967/05 (22) 08,01,90 (46) 30.05,92. Бюл, N 20 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и технологический институт монтажа, эксплуатации и ремонта машин и оборудования животноводческих и птицеводческих ферм (72) К,К,Анисович, В,А, Калистратов, А,М.Грантсбергс, А.В.Водиловский и В.И.Корниенко (53) 678.057 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1126449, кл. В 29 С 51/36, 1983.

Патент Японии ¹ 53 — 54269, кл, В 29 С

17/02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕРМОУСАЖИВАЮЩИХСЯ ТРУБ. Ж 1736728 А1 (57) Использование: изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов, а именно к изготовлению труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи трубы. Сущность изобретения: устройство содержит основание 1 с опорным элементом

2 в нижней части, на котором установлен направляющий конус 3 с каналом 4 для подачи сжатого воздуха. На основании 1 размещена калибрующая камера 5, снабженная механизмом зажатия концов трубы 6. Калибрующая камера 5 снабжена охватывающей ее рубашкой, заполненной охлаждающей жидкостью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

1736728

Составитель К.Анисович

Редактор T.Ëàçoðåíêo Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор С.Шевкун

Заказ 1856 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Изобретение относится к производству изделий из полимерных материалов, а именно к изготовлению труб из термоусаживающихся материалов способом расширения заготовок с помощью перепада давлений внутри и снаружи. трубы.

Известно устройство для изготовления термоусаживающихся труб, включающее последовательно и соосно установленные вакуумные камеру и калибрующую охлаждающую камеру, за которой установлена герметизирующая диафрагма из эластичного материала, Однако известное устройство конструктивно сложно из-за наличия системы автоматического регулирования диаметра проходного отверстия и ненадежно в эксплуатации вследствие возможного нарушения герметичности. Его можно использовать только для изготовления тонкостенных тоубок и нельзя применить для получения термоусаживающихся труб из полиэтилена высокой плотности.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления термоусаживающихся труб, включающее нагревательную и калибрующую камеру. причем последняя снабжена в нижней части опорным элементом, а в верхней — кольцевым уплотнением, фиксирующим заготовку

Однако использование предлагаемого устройства не обеспечивает качество изделия и требует применения дополнительных материалов, что снижает производительность, повышает себестоимость выпускаемой продукции и затраты энергии, Целью изобретения является повышение качества изделия.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для изготовления термоусаживающихся труб, содержащем вертикально установленную калибрирующую камеру, в нижней части которой расположены опорный элемент для заготовки, и системы подачи сжатого воздуха, опорный элемент снабжен направляющим конусом, выполненным с каналом для подачи сжатого воздуха, а камера снабжена охватывающей ее рубашкой, заполненной охлаждающей жидкостью, 5

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство содержит основание 1 с опорным элементом 2 в нижней части, на котором установлен направляющий конус 3 с каналом 4 для подачи сжатого воздуха. На основании 1 размещена калибрующая камера 5, снабженная механизмами сжатия концов трубы 6 и рубашкой с жидкостью.

Устройство работает следующим образом.

Труба, нагретая до требуемой температуры, переносится в калибрующую камеру 5, при этом ее нижний торец устанавливается на направляющий конус 3, после чего механизм 6 зажимает оба конца трубы, Через канал 4 в конусе внутрь трубы подается сжатый воздух, раздувающий ее до диаметра, равного внутреннему диаметру калибрующей камеры 5, После охлаждения раздутой трубы она извлекается из калибрующей камеры 5 и разрезается на отрезки необходимой длины, например, для получения термоусаживающихся муфт, Далее процесс повторяется.

Снабжение опорного элемента направляющим конусом позволяет снизить затраты труда на установку и зажатие концов нагретой заготовки в калибрующей камере, За счет направляющего конуса заготовка удерживается в вертикальном положении.

Направляющий конус исключает контакт трубы со стенкой камеры, Подача сжатого воздуха через направляющий конус в среднюю часть трубы обеспечивает равномерность ее осевой деформации, Формула изобретения

1. Устройство для изготовления термоусаживающихся труб, содержащее вертикально установленную калибрующую камеру, в нижней части которой расположен опорный элемент для заготовки, и систему подачи сжатого воздуха, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения качества изделия, опорный элемент снабжен направляющим конусом, выполненным с каналом, для подачи сжатого воздуха.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что камера снабжена охватывающей ее рубашкой. заполненной охлаждающей жидкостью.