Порошковая проволока для сварки и наплавки

 

Сущность изобретения: порошковая проволока состоит из оболочки и порошкообразной шихты. Внутри оболочки размещен дополнительный дискретный элемент в виде сферических тел. Диаметр сферических тел равен внутреннему диаметру оболочки . Указанная конструкция проволоки исключает незакрытые участки стыка оболочки . Сохраняются хорошие сварочно-техмологические свойства проволоки. 1 табл., 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 23 К 35/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805693/08 (22) 21.03.90 (46) 07.06.92. Бюл. М 21 (75) М.M.Ìåëüíèê, М.И.Герзон и Ю.М.Герзан (53) 621.791,04 (088.8) (56) Пацекин В.П., Рахимов К.3. Производство порошковой проволоки.— М.: Металлургия, 1979, с. 6, рис. 1.

Авторское свидетельство СССР . Ь 1459873, кл. В 23 К 35/00, 11.08.87.

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, а именно к конструкциям порошковой проволоки, которые помимо оболочки и наполнителя содержат дополнительный металлический элемент внутри массы наполнителя.

Цель изобретения - улучшение качества проволоки за счет исключения незакрытых участков стыка оболочки, Цель достигается тем, что дополнительный металлический элемент выполнен дискретным, в виде сферических тел, причем диаметр сфер равен внутреннему диаметру оболочки, На фиг.1 изображена заготовка для волочения порошковой проволоки, поперечный разрез; на фиг.2 — разрез А-.А на фиг.1; на фиг.3 — готовая проволока, продольный разрез; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.3; на фиг.б — разрез В-В на фиг,3, Порошковая проволока состоит из оболочки 1., шихты 2, сферических тел 3, разме щенных внутри оболочки 1 и соприкаса ощихся с оболочкой 1 по линии 4.

ЫХ 1738562 А1 (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ

СВАРКИ И НАПЛАВКИ (57) Сущность изобретения: порошковая проволока состоит из оболочки и порошкообразной шихты..Внутри оболочки размещен дополнительный дискретный элемент в виде сферических тел. Диаметр сферических тел равен внутреннему диаметру оболочки. Указанная конструкция проволоки исключает незакрытые участки стыка оболочки. Сохраняются хорошие сварочно-технологические свойства проволоки. 1 табл., 5 ил.

Процесс изготовления порошковой проволоки заключается в следующем, Y-образный металлический профиль, формируемый из прутка или ленты, заполняется сферическими телами 3. Затем сверху засыпается шихта 2. Заготовка оболочки 1. обжимается и волочится до предусмотренных технологическим процессом размеров, Диаметр сферических. теп 3 выбирается равным внутреннему диаметру оболочки, и на финишной фильере сферические тела 3 точно центрируются, соприкасаясь с оболочкой по всей линии 4 окружности. В процессе волочения заготовки оболочка 1. вытягивается, и сферические тела 3 расхо-. дятся друг от друга. B процессе сварки наличие промежутка между телами 3, заполненного шихтой 2, позволяет стабилизировать газовую защиту сварочной ванны, уменьшающуюся при нахождении активного пятна дуги в центре сечения тел 3 (разрез

Б-Б).

Технико-экономическая эффективность предлагаемого решения состоит в улучше1738562

Об азе

Состав и свойства

0,095 .1,10

0,27

0,027

0,020

0,090

1,09

0,28

0,023

0,020

0,090

1,10

0,26

0,026

0,019

0,088

1,10

0,30

0.025

0,019

0,100

1,09

0,27

0,027

0,020

0.099

1.10

0,26

0,026

0,019

0.095

1,10

0,27

0,026

0,019

25

13,9

180

14.0

180

13,9

180

14,0

180

13,5

180

180 нии качества проволоки за счет ликвидации незакрытых участков оболочки проволоки. .Для исследования сварочно-технологических свойств порошковой проволоки диаметром 2,5 мм сварены стандартные образцы стыкового шва, Результаты испытаний и химанализов приведены в таблице.

Испытания позволяют сделать вывод об однородности химического состава и механических свойств. Следует отметить, что разбрызгивание металла меньше. Коэффициент наплавки выше, чем у.порошковой проволоки ПП АН-8, Шлак равномерно поСодержание элеM8HTOB . о

Углерод

Марганец Кремний

Сера

Фосфор

Временное сопротивление разрыву, кгс/мм2 (МПа)

Относительное удлинение, ф

Ударная вязкость, кгсм/кв,см

Угол загиба, r a крывает наплавленный металл и легко отслаивается.

Формула изобретения

5 Порошковая проволока для сварки и наплавки, включающая металлическую оболочку, заполненную шихтой, и сцентрированный внутри оболочки дополнительный элемент, отличающаяся тем, что, с

10 целью улучшения качества проволоки за счет исключения незакрытых участков стыка оболочки, дополнительный элемент выполнен дискретным в виде сферических тел, диаметр которых равен внутреннему диа15 метру оболочки.

1738562

Составитель М. Мельник

Техред M.Моргентал Корректор Л. Бескид

Редактор Г. Гербер

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 .

Заказ 1963 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Порошковая проволока для сварки и наплавки Порошковая проволока для сварки и наплавки Порошковая проволока для сварки и наплавки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, а именно к электродам для воздушно-дуговой резки

Изобретение относится к дуговой обработке металлов и может быть использовано для плазменной сварки, резки,- наплавки, нанесения покрытий, нагрева

Изобретение относится к сварке и может быть использовано для сварки тугоплавких металлов

Изобретение относится к сварке, в частности к конструкциям и способам изготовления плавящихся элктродов для сварки и наплавки, и может быть использовано в машиностроении и строительстве

Изобретение относится к сварке, в частности к сварочным материалам, и может быть использовано в химическом и нефтехимическом машиностроении

Изобретение относится к электродуговой сварке и резке с использованием защитных газов при работе с неплавящимся электродом и может быть использовано в любой отрасли техники

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при плазменной сварке, резке, наплавке и напылении для работы в углеродсодержащих плазмообразующих средах

Изобретение относится к электротехнике, в частности к конструкциям электродуговых устройств, используемых для плавки, нагрева, сварки и т.д

Изобретение относится к сварке неплавящимся электродом, преимущественно погруженной дугой, а именно к конструкции электрода, применяемого для данного процесса

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для сварки и плазменной обработки материалов

Изобретение относится к дуговой сварке вольфрамовым металлокерамическим электродом в среде защитных газов

Изобретение относится к сварочной технике, а именно к конструкциям неплавящихся электродов для дуговой сварки

Изобретение относится к сварке в среде инертных газов, а именно к конструкции неплавящегося электрода, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при проведении аварийно-спасательных работ, работ в полевых и бытовых условиях при отсутствии источников энергии
Наверх