Модельный блок для литья по выплавляемым моделям

 

Сущность изобретения: блок содержит стояк 1, модель литниковой воронки 2, бочкообразную опорную втулку 5 из термопласта , модельные звенья 3 с модельными втулками. 3 з п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 22 С 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОГ1 ИСАН И Е ИЗОБРЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4838583/02 (22) 07.05.90 (46) 15.06.92. Бюл. № 22 (71) Научно-производственное объединение по технологии машиностроения для животноводства и кормопроизводства (72) В.Ф.Жарков и Ю.Л.Перевозкин (53) 621.74.045(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР № 238110, кл. В 22 С 9/04, 1965.

Авторское свидетельство- СССР ¹

378280, кл. В 22 С 9/04, 1970, БЫ,, 1740099 А1 (54) МОДЕЛЬНЫЙ БЛОК ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО

ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ (57) Сущность изобретения: блок содержит стояк 1, модель литниковой воронки 2, бочкообразную опорную втулку 5 из термопласта, модельные звенья 3 с модельными втулками. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

1740099

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям, и может быть использовано при сборке выплавляемых моделей в блоки на металлическом стоякекаркасе, нанесении слоев оболочковой формы и выплавлении моделей из оболочковой формы.

Известен модельный блок в производстве литья по выплавляемым моделям; включающий металлический стояк-каркас, модель литниковой воронки, модели отливок или модельные звенья и устройство для фиксации оболочковой формы на стоякекаркасе в процессе и после выплавления моделей. Устройство для фиксации выполнено в виде металлического колпачка или в виде металлической втулки с резьбой на наружной (боковой) поверхности, покрытой слоем модельного состава, В процессе выплавления моделей указанный слой удаляется, а оболочковая форма "зависает" на резьбе и таким образом удерживается на стоя ке-каркасе.

Недостатком известного модельного блока является то, что в процессе и после выплавления модельного состава вся оболочковая форма удерживается на стоякекаркасе только резьбой, причем со значительным зазором между резьбовыми поверхностями удерживающей детали и оболочковой формы, что часто приводит к разрушению оболочковой формы, особенно при вращении стояка-каркаса в горизонтальном и наклонном положениях.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является модельный блок, включающий металлический стояк-каркас, модель литниковой воронки, модельные звенья с центральными втулками и прижимной колпачок, изготовленные из выплавляемого модельного состава. При нанесении слоев оболочковой формы прижимной колпачок удерживает модельный комплект вместе с формирующейся оболочковой формой на стояке-каркасе, а при выплавлении модельного комплекта он расплавляется и оболочковая форма свободно "зависает" на стояке-каркасе в вертикальном или наклонном положении воронкой вниз, После завершения процесса выплавления она снимается со стояка-каркаса.

Недостатком указанного модельного блока является то, что низкая механическая прочность прижимного колпачка, выполненного иэ выплавляемого модельного материала, часто приводит к разрушению блоков в процессе нанесения слоев под действием динамических нагрузок и в связи с

20

30

40 опорной втулки обоснован тем, что они обладают повышенной в сравнении с воскоподобными модельными материалами расплавления превышают температуры, 45 при которых выплавляют из оболочковых

5

10 увеличивающейся массой формирующейся оболочковой формы, Кроме того, в процессе выплавления моделей оболочковая форма теряет опоры, роль которых играли прижимной колпачок и центральные втулки, что вызывает частые случаи разрушения форм и как следствие снижение производительности, особенно при вращении стояков-каркасов с зависающими на них оболочковыми формами, причем сильно ограничены возможности манипулирования блоком; в положении литниковой воронкой вверх оболочковая форма сползает со стояка-каркаса.

Цель изобретения — устранение указанного недостатка, т.е, увеличение производител ьности за счет повышения эксплуатационной надежности модельного блока.

Эта цель достигается тем, что модельный блок, включающий металлический стояк-каркас, выплавляемые модельные звенья с центральными втулками, выплавляемую модель литниковой воронки и прижимной колпачок, снабжен бочкообразной опорной втулкой, установленной между моделью литниковой воронки и верхним модельным звеном, причем опорная втулка и прижимной колпачок изготовлены из термопласта, например из пенополистирола, пенопропилена или пенополиуретана, Бочкообразная форма боковой поверхности исключает возможность отрыва опорной втулки от поверхности оболочковой формы и перемещения опорной втулки вдоль стояка при манипулировании блоком в процессе и после выплавления моделей, Выбор термопластов в качестве материалов прижимного колпачка и бочкообразной прочностью, а также тем, что температуры их форм воскоподобные модельные составы, Например, температуры расплавления rieнополистирола, пенополипропилена и пенополиуретана находятся выше 150 С, а температуры выплавления широко применяемых модельных составов типа P-3 и

MBC-15 в жидких теплоносителях — в пределах 98 — 120 С.

Благодаря повышенной прочности колпачка из термопласта исключаются случаи разрушения блоков в процессе нанесения и сушки слоев оболочковой формы.

В период и после выплавления моделей прижимной колпачок и бочкообразная опорная втулка, изготовленные из термо17400Я пласта и расположенные соответственно в нижней и верхней частях модельного блока, служат двумя опорами для оболочковой формы и надежно фиксируют ее относительно стояка-каркаса беэ зазоров между повер- хностями формы и поверхностями опор, благодаря чему исключаются случаи разрушения форм при выплавлении моделей.

Известно использование термопластов в производстве литья по выплавляемым моделям. В этом случае модельный блок включает значительное количество деталей, изготовленных иэ термопласта: модели отливок или модельные звенья, модель литниковой воронки и прижимной колпачок, Однако указанный модельный блок имеет недостатки: отсутствие возврата модельного материала и наличие большого количества вредных выбросов в атмосферу от печи прокаливания при выжигании моделей.

В предлагаемом модельном блоке эти недостатки устраняются эа счет того, что колпачки и бочкообразная опорная втулка иэ термопласта составляют по объему незначительную часть всего модельного комплекта, На фиг,1 схематически показан предлагаемый модельный блок; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг,1.

Блок включает в себя металлический стояк-каркас 1, на который нанизаны выплавляемая модель литниковой воронки 2, бочкообразная опорная втулка 5 иэ термопласта и выплавляемые модельные звенья 3 с модельными втулками б, Бочкообразная опорная втулка 5 из термопласта расположена между моделью литниковой воронки 1 и верхним модельным звеном, Со стороны нижнего модельного звена на стояк-каркас навинчен прижимной колпачок 4 из термопласта, Модельный блок работает следующим образом..

После сборки модельного блока его подвешивают на конвейер линии нанесения слоев оболочковой формы. При нанесении слоев прижимной колпачок 4 из термопласта, обладая повышенной в сравнении с колпачком из выплавляемого модельного состава прочностью, надежно удерживая модельный комплект нэ стояке-каркасе. 0

5 период выплавления моделей в конвейерных установках прижимной колпачок 4 и бочкообразная опорная втулка 5 иэ термопласта служат опорами для оболочковой формы, предотвращая ее разрушение, осо10 бенно при вращении стояка-каркаса в горизонтальном и наклонном положениях, После выплавления моделей из оболочковой формы стояк-каркас вывинчивается, а прижимной колпачок и бочкообразная

l5 опорная втулка из термопласта выгорают при последующем прокаливании оболочковых форм.

Использование предлагаемого модельного блока позволит получить за счет умень20 шения технологических потерь оболочковых форм экономический эффект в пределах 5 — 8 руб. на одну тонну стального литья (по данным завода Ростсельмаш).

25 Формула изобретения

1. Модельный блок для литья по выплавляемым моделям, содержащий металлический стояк-каркас, выплавляемые модельные звенья с центральными втулка30 ми, вы плавляемую модель литниковой воронки и прижимной колпачок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения производительности за счет повышения эксплуатационной надежности, он снабжен

35 бочкообразной опорной втулкой, установленной между моделью литниковой воронки и верхним модельным звеном, причем опорная втулка и прижимной колпачок изготовлены из термопласта.

40 2. Модельный блок по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что опорная втулка и прижимной колпачок выполнены из пенополистирола.

3. Блок по п.1, отличающийся тем, 45 что опорная втулка и прижимной колпачок выполнены из пенополипропилена.

4, Блок по п.1, отличающийся тем, что опорная втулка и прижимной колпачок выполнены иэ пенополиуретана.

1740099Составитель E.Õëóäîâ

Техред M.Ìîðãåíòàë

Корректор М.Кучерявая

Редактор А.Маковская

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2035, Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж 35, Раушская наб,. 4/5