Устройство для извлечения литников из центровых

 

Использование: изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при подготовке центровых для сифонной разливки стали Сущность изобретения: устройство содержит платформу 16 и размещенный на ней механизм выталкивания со штоком 5 и захватом 6. Устройство также снабжено стеллажом 1 с гибкими стопорящими элементами 4 для укладки центровых 2, тележкой 12 с опорами качения, приводом ее перемещения и стаJ 6 ционарными опорами 8. в которых установлен с возможностью вращения шток 5 механизма выталкивания. При этом захват 6 механизма выталкивания взаимодействия с литниками 3 закреплен на рабочем конце штока Платформа 16 и тележка 12 установлены с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях - платформа вдоль стеллажей для укладки центровых, а тележка вдоль продольной оси платформы. В процессе извлечения литниковой центровой крестообразные ответвления захвата входят в промежутки между корнями латника. Включением электродвигателя 13 через редуктор 9 муфта 10 приводит во вращение шток 5 и через захват 6 штока литнику 3 передается вращение В результате происходит разрушение механической связи центральной части литника с огнеупорными катушками и катушек с огнеупорной массой или засыпкой в корпусе центровой За счет перемещения тележки 12 в направлении от центровой происходит удаление литника из корпуса центровой 1 з.п. ф-лы, 3 ил. ё 1 4 О N3

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 22 0 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

I 4

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4791286/02 (22) 14.02.90 (46) 15.06.92. Бюл. М 22 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В.Я.Лащев, К.М.Лащева, А.А.Аксюта и А.П.Труфанов (53) 621.746.393(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 454081, кл, В 22 0 7/12. 1975.

Авторское свидетельство СССР

Гч 483188, кл. В 22 0 7/12. 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ

ЛИТНИКОВ ИЗ ЦЕНТРОВЫХ (57) Использование; изобретение относится к черйой металлургии и может быть использовано при подготовке центровых для сифон ной разливки стали, Сущность изобретения: устройство содержит платформу 16 и размещенный на ней механизм выталкивания со штоком 5 и захватом 6.

Устройство также снабжено стеллажом 1 с гибкими стопорящими элементами 4 для укладки центровых 2, тележкой 12 с опорами качения, приводом ее перемещения и ста„„ Ц „„1740121 А1 ционарными опорами 8, в которых установлен с возможностью вращения шток 5 механизма выталкивания. При этом .захват 6 механизма выталкивания взаимодействия с литниками 3 закреплен на рабочем конце штока. Платформа 16 и тележка 12 установлены с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях— платформа вдоль.стеллажей для укладки центровых, а тележка вдоль продольной оси платформы. В процессе извлечения литниковой центровой крестообразные ответвления захвата входят в промежутки между корнями латника. Включением электродвигателя 13 через редуктор 9 муфта 10 приводит во вращение шток 5 и через захват 6 штока литнику 3 передается вращение. В результате происходит разрушение механической связи центральной части литника с огнеупорными катушками и катушек с огнеупорной массой или. засыпкой в корпусе центровой. За счет перемещения тележки

12 в направлении от центровой происходит удаление литника из корпуса центровой, 1 з,п. ф-лы, 3 ил, 1740121

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к подготовке центровых для сифонной разливки стали.

Известно устройство для извлечения литников из центровых, содержащее тележку с закрепленным в ней стержнем, а вы. талкивающий механизм выполнен в виде двух гидроцилиндров и системы полиспа. стов с канатами, прикрепленными к тележке рабочего органа, Кроме того, устройство имеет кантующий рычаг.

Известно также устройство для выталкивания литников из центровых, снабженное подвижной относительно направляющего штока траверсой с шарнирно подвешенными на ней крюками, соединенной с плунжерами гидроцилиндров.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является устройство для извлече-. ния литников из центровых, содержащее тянущий механизм с захватом и лафет с упором, снабженное выталкивающим механизмом, установленным в торце лафета, при этом тянущий механизм расположен нэ раме лафета, а захват выполнен в виде поворотной вилки.

Недостатками известного устройства являются его сложность из-за наличия двух механизмов — выталкивающего и тянущего, низкая производительность, необходимость придания штемпелю механизма выталкивания больших усилий из-за со. противления, создаваемого механической связью литников с огнеупорами и огнеупоров с массой или засыпкой и корпусами центровых, Лафет при укладке центровых краном для проведения операции по извлечению литников подвергается толчкам и ударам.

Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение производительности, . Поставленная цель достигается тем, что устройство для извлечения литников из центровых, содержащее платформу 16 и разме.щенный на ней механизм выталкивания со штоком 5 и захватом 6, снабжено стеллажом

1 с гибкими стопорящими элементами 4 для укладки центровых 2, а также тележкой 12 с опорами качения. приводом перемещения и, стационарными опорами, в которых установлен с возможностью вращения шток 5 механизма выталкивания, а захват закреплен на рабочем конце штока 5, при этом платформа и тележка установлены с возможностью перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях — платформа .1 6 вдоль стеллажа 1 для укладки центровых

2, а тележка 12 — вдоль продольной оси платформы 16, причем захват 36 выполнен

15

35

40 вертикальный редуктор 19, обеспечивая соосность штока и .центрального литника в корпусе центровой в момент контакта захватов штока с корнями литников, 55 Устройство целесообразно располагать вблизи железнодорожного пути, на который подается состав после извлечения слитков

50 в аиде крестообразных ответвлений с закрепленными вдоль каждого ответвления выступами 7 Г-образной формы, На фиг. 1 в плане показано устройство; нв фиг, 2 — вид переднего конца штока по стрелке А в варианте 4 корней литника, 4 захватов штока и 3 фигурных выступов на каждом; на фиг. 3 — фигурный Г-образный выступ в увеличенном виде.

Устройство для извлечения литников из центровых включает стеллаж 1, состоящий из двух параллельных стоек для укладки центровых 2 с литниками 3 в горизонтальное положение, С целью устранения возможности вращения центровых 2 вокруг оси и смещения их в продольном и поперечном направлениях, центровые 2 жестко фиксируют на стеллаже 1.гибкими стопорящими элементами 4 — цепями или канатами, один конец которых имеет крюк для сцепления с петлями на корпусе.центровых, а другой жестко прикреплен к стоикам стеллажа 1.

Вращательно-тянущий механизм имеет шток 5 с захватами 6 на переднем кон це, по длине которых равномерно расположены Г-образной формы выступы 7 (фиг. 3). Шток закреплен в неподвижных опорах 8 с возможностью вращения в них и служит для устранения передачи изгибающего момента валу редуктора 9 с целью избежания его поломки при выполнении операции по вращению литника в корпусе центровой. Задний конец штока через муфту предельного момента 10 соединен с тихоходным валом редуктора 9 и электродвигателем 11.

Вращательно-тянущий механизм с приводом штока размещен на тележке 12 с опорами качения (на фиг. 1 и 2 не показаны), с приводом, включающим электродвигатель

13 и вертикальный редуктор 14. Путем перемещения тележки 12 по направляющим 15 расположенным поперек .платформы 16. обеспечивается контакт захватов штока с корнями литника. Платформа. имеющая опоры качения (на фиг, 1 и 2 не показаны). может перемещаться по рельсам 17, уложенным вдоль стеллажа с помощью привода, включающего электродвигатель 18 и для повторной наборки.

Устройство работает следующим образом.

1740121

Центровые 2, главным образом цельнолитые, мостовым краном снимаются с поддонов состава, укладываются на стеллаже 1 корнями 3 в сторону платформы 16 и фиксируются на стеллаже гибкими стопорными 5 элементами 4. Путем включения электродвигателя 18 привода через редуктор 19 платформа 16 перемещается по рельсам 17 до совмещения осей штока 5 и центрального литника в корпусе центровой. Затем .10 включением электродвигателя 13 через редуктор 14 его вращение передается тележке

12, которая перемещается в сторону стеллажа 1 до тех пор, пока захваты 6 штока 5 не придут в зацепление с корнями 3 литника. 15

При этом отдельные ветви захвата 6 входят в промежутки между. корнями литника, Включением электродвигателя 13 через редуктор 9 муфта 10 приводит во вращение шток 5 и через захват 6 штока и корни 3 20 литнику в целом передается также вращение как по часовой, так и против часовой стрелки и совершение 3-4 оборотов, При этом происходит разрушение механической связи центральной части литника с огне- 25 упорными катушками и катушек с огнеупорной массой или засыпкой (в случае применения засыпной центровой) в корпусе центровой.

После этого путем включения электро- 30 двигателя 13 через редуктор 14 тележку 12 передвигают в обратную сторону, т.е. в направлении от центровой. При этом через

Г-образные выступы 7 на захватах 6 штока

5 тянущее, усилие передается через корни 3 35 центральной части литника, чем обеспечивается удаление его из корпуса центровой.

Одновременно извлекаются и остатки огнеупорных катушек, огнеупорной массы или . засыпки. При необходимости производится 40 повторное протягивание центральной части литника по корпусу центровой.

Окончательное удаление неметаллических остатков происходит при подъеме центровой краном со стеллажей, для чего 45 центровую освобождают от связей 4, Эти остатки собираются в контейнеры, установленные под корнями литников, а сами литники убираются магнитом в вагоны. Затем платформу 16 перемещают к следующей 50 центровой, уложенной на стеллаж, операции повторяют в указанной последовательности, Как видно из конструкции и работы устройства, в нем отсутствует механизм 55 выталкивания литников, который заменен одним вращательно-тянущим механизмом, соосным с центральной частью литника, обеспечивающим снижение усилия при извлечении литника за счет разрушения механических связей его внутри корпуса центровой и последующее удаление литника путем вытягивания его из корпуса центровой. Кро-. ме того, используются более надежные в работе электрические приводы составных частей устройства, Само устройство не испытывает ударов и толчков, не требует задалживания кранов для удаления литников.

Длина захватов 6 штока 5 выбирается равной длине корней литника для того. чтобы обеспечить равномерное распределение крутящего момента по длине .корней и не обломать преждевременно корни. Длина выступов на захватах 6 принимается равной толщине корней, чтобы их механическая прочность была не меньше таковой корней литника. Выступам придают Г-образную форму с целью обеспечения равномерного по длине корней тянущего усилия и передачи его через корни центральной части литника, расположенного в корпусе центровой.

Количество выступов принимают конструктивно, исходя из длины корней.

Муфта 10 предельного момента защищает вал редуктора 9 привода и шток 5 от поломки в случае возможного перегруза привода штока.

Применение устройства позволяет ll0 высить производительность при сборке составов, улучшить экологический климат в месте обработки центровых, устранить задержки, связанные с несвоевременной подачей составов под разливку плавок, повысить культуру производства, При этом продолжительность сборки одного состава сокращается примерно на 15-20 мин, себестоимость стали снижается.

Изобретение может быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических и машиностроительных предприятий, в которых сталь разливается сифонным способом.

Формула изобретения

1. Устройство для извлечения литников из центровых, содержащее платформу и размещенный на ней механизм выталкивания со штоком и захватом. о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности устройства, оно снабжено стеллажом с гибкими стопорящими элементами для укладки центровых, а также тележкой с опорами качения, приводом перемещения и стационарными опорами, в которых установлен с возможностью вращения шток механизма выталкивания, а захват закреплен на рабочем конце штока. при этом платформа и тележка установлены с возможностью

1740121

Техред М.Моргентал Корректор О.Ципле

Редактор И.Касарда

Заказ 2036 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 перемещения во взаимно перпендикулярных направлениях: платформа — вдоль стеллажей для укладки центровых, а тележка — вдоль продольной оси платформы.

2. Устройство по и, 1, отл ича ю щеес я тем, что захват выполнен в виде крестообразных ответвлений с закрепленными вдоль каждого ответвления выступами Г-об5 разной формы.