Угольный узкозахватный комбайн

 

Изобретение относится к горному делу и служит для повышения долговечности комбайна. На подвижном редукторе 6, расположенном на корпусе комбайна (КК) 1, установлены шнековые исполнительные органы . В КК 1 расположены гидродомкраты центровки и распора (ГДЦР) 8 которые связаны с центрирующими рычагами 9, снабженными Т-образными хвостовиками 10. Каждый из рычагов 9 дополнительно связан с гидродомкратом поворота (ГДП) 11 посредством толкателя 12. Причем ГДП 11 расположен перпендикулярно ГДЦР 8, а ГДП 11 снабжены цилиндрическими пальцами 13, посредством которых они подвижно установлены в приливах 14 КК 1. ГДЦР 8 снабжены сегментами 15, которые расположены в расточках 16 приливов 17 КК 1. Каждый Т-обр аэный хвостовик 10 выполнен со скосами 19 во взаимно перпендикулярных плоскостях в направлении центрирования. На каждой из прилегающих к КК 1 сторон подвижного редуктора 6 выполнены профильные отверстия. После перемещения подвижного редуктора 6 по направляющим 2 вдоль корпуса комбайна 1 в исходное положение в гидродомкраты центровки и распора 8 подается жидкость, в результате чего центрирующие рычаги 9 выдвигаются, а Т-образные хвостовики 10 входят в отверстия подвижного редуктора. 8 ил. 6 (Л о о го в

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

660 А2 (l9) (kl) ч (я)з Е 21 С 27/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

РЪ" «»; »» " «:,ф«» фь

СР (Ь

: о

С

ЬЭ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 . (61)1104260 (21) 4781006/03 (22) 10.01.90 (46) 15.06.92.Бюл.¹ 22

: (71) Донецкий политехнический институт (72) Н..Г.Бойко, И.А.Горобец, Е.Г.Горобец и Л;И.Квитко (53) 622,232.72(088.8) (56) Авторское. свидетельство СССР . ¹ 1104260, кл. Е 21 С 27/02, 1983. (54) УГОЛЬНЫЙ УЗКОЗАХВАТНЫЙ КОМБАЙН (57) Изобретение относится к горному делу и служит.для повышения долговечности комбайна. На.подвижном редукторе 6, расположенном на корпусе комбайна (КК) 1, установлены шнековые исполнительные органы. В КК 1 расположены гидродомкраты центровки и распора (ГДЦР) 8. которые связаны с центрирующими рычагами 9, снабженными Т-образными хвостовиками 10.

Каждый из рычагов 9 дополнительно связан с гидродомкратом поворота (ГДП) 11 посредством толкателя 12. Причем ГДП 11 расположен перпендикулярно ГДЦР 8, а ГДП

11 снабжены цилиндрическими пальцами

13, посредством которых они подвижно установлены в приливах 14 КК 1, ГДЦР 8 снабжены сегментами 15, которые расположены в расточках 16 приливов 17 КК 1. Каждый

Т-образный хвостовик 10 выполнен со скосами 19 во взаимно перпендикулярных плоскостях в направлении центрирования. На каждой из прилегающих к КК 1 сторон подвижного редуктора 6 выполнены профильные отверстия. После перемещения подвижного редуктора 6 по направляющим

2 вдоль корпуса комбайна 1 в исходное по-. ложение в гидродомкраты центровки и распора 8 подается жидкость, в результате чего центрирующие рычаги 9 выдвигаются, а Тобразные хвостовики 10 входят в отверстия подвижного редуктора, 8 ил;

1740660

10 захватного комбайна является .его низкая 15

25

Изобретение относится к горному делу, а именно к машинам для механизации выемки полезных. ископаемых в шахтах.

По основному авт,св. М 1104260 известен угольный узкозахватный комбайн, выполненный в виде корпуса с Г-образными направляющими и подвижного редуктора со шнековыми исполнительными органами.

В корпусе комбайна установлены редукторы режущей части, связанные с электРодвигателем, механизм перемещения подвижного редуктора с гидродомкраты центровки и распора, Недостатком данного угольного узкодолговечность, обусловленная значительными изгибными деформациями Г-образных направляющих из-за усилий распора са стороны подвижного редуктора, паджимаемоro штоками гидродомкратов центровки и распора, Вместе с тем увеличение сечения

Г-образных направляющих вызывает увеличение габаритов комбайна по ширине, что ограничивает возможность применения таких комбайнов в условиях механизированного крепления выработанного пространства.

Целью изобретения является повышениее долговечности угольного узкозахватного комбайна.

Указанная цель достигается тем, что угольный узкозахватный комбайн снабжен центрирующими рычагами и гидродомкратами поворота с пальцами, причем центрирующие рычаги выполнены с T-образными хвостовиками ср скосами, расположенными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, установлены вдоль продольной оси гидродомкрата центровки и распора и соединены с ним, при этом гидродомкраты центровки и распора выполнены с сегментами, а в корпусе комбайна выполнены приливы с расточками для установки сегментов и для подвижной установки при помощи пальцев гидродомкратов поворота, которые расположены перпендикулярно продольной оси гидродомкрагов центровки и распора.и соединены с центрирующими рычагами посредством толкателей, причем на каждой из прилегающих к корпусу комбайна сторон подвижного редуктора выполнено профильное отверстие для взаимодействия с Т-образным хвостовиком каждого центрирующего рычага.

На фиг.1 изображен угольный узказахватный комбайн, общий вид; на фиг.2 и 3узел центровки и распора в исходном и рабочем состояниях; на фиг.4 — сечение А-А на фиг.2; на фиг.5 — сечение Б-Б на фиг.2: на

50 фиг.6 — вид В на фиг.2; на фиг.7 — вид Г на фиг,2, на фиг.8 — вид Д на фиг,3, Угольный узкоэахватный комбайн состоит из корпуса комбайна 1 с Г-образными направляющими 2, электродвигателя 3, связанного с редуктором режущей части 4, к которому прикреплен механизм перемещения 5 подвижного редуктора 6, расположеннога в направляющих 2, На подвижном редукторе 6 установлены шнековые исполнительные органы 7, В корпусе комбайна 1 расположены гидродомкраты центровки и распора 8, которые связаны с центрирующими рычагами 9, снабженные Т-образными хвостовиками 10, Каждый из рычагов 9 дополнительно связан с гидродомкратом поворота 11 посредством тол кателя 12. Гидродомкраты поворота 11 расположены перпендикулярно гидрадомкратам центровки и распора 8, Гидродомкраты поворота 11 снабжены цилиндрическими пальцами 13, посредством которых они подвижно установлены в приливах 14 корпуса комбайна 1.

Гидродомкраты центровки и распора 8 снабжены сегментами 15. которые расположены в расточках 16 приливов 17 корпуса комбайна 1. Т-образный хвостовик 10 каждого центрирующего рычага 9 выполнен со скосами 18 и 19 ва взаимно перпендикулярных плоскостях в направлении центрирования. На каждой из прилегающих к корпусу комбайна 1 сторон подвижного редуктора 6 выполнены профильные отверстия 20.

Угольный узкозахватный комбайн работает следующим образом, Перемещение подвижного редуктора 6 в Г-образных направляющих 2 вдоль корпуса комбайна 1 осуществляется посредством механизма перемещения 5, После перемещения его в исходное состояние (конечное положение) подается жидкость в гидродомкраты центровки и распора 8, в результате чего их штоки с центрирующими рычагами 9 выдвигаются, а Т-образные хвостовики 10 входят в отверстия 20 подвижного редуктора 6, центрируя его посредством скосов 18 и 19 хвостовика 10. После выхода Т-образных хвостовиков 10 из отверстий 20 подвижного редуктора 6 жидкость подается в гидродомкраты поворота 11, В результате этого штоки их выдвигаются и поворачивают посредствам толкателей 12 центрирующие рычаги 9. При этом корпус гидродомкратав поворота 11 проворачивается на цилиндрических пальцах 13 относительно отверстий в приливах 14 корпуса комбайна 1. При достижении угла поворота центрирующего рычага 9 значений 80-90 жидкость подается в гидродомкрат центровки и распара 8. В результате этого его

1740660 шток вместе с Т-образным хвостовиком 10 втягивается и прижимает подвижный редуктор 6 к корлусу комбайна 1. После этого осуществляется подключение зубчатых муфт редуктора режущей части 4 и подвиж- 5 ного редуктора 6, а вращение от электродвигателя 3 передается к шнековым исполнительным органам 7 комбайна, которые разрушают угольный массив и грузят разрушенную его часть на конвейер. При 10 окончании снятия стружки угля (подъезде комбайна к штреку) в обратном порядке снимается распор, а сам подвижный редук-. тор 6 перемещается механизмом перемещения 5 в новое положение на другом конце 15 корпуса комбайна 1 (расположенном у штрека), После этого действия повторяются.

Применение предложенного угольного узкозахватного комбайна позволяет повысить его долговечность зэ счет устранения 20 поломок, возникающих из-зэ значительных деформаций Г-образных пазов. При этом габариты Г-образных пазов комбайна уменьшаются, а. следовательно, уменьша-. ются габариты комбайна по его ширине, Это 25 дает возможность использовать угольный уэкозахватный комбайн в лавах с механизи рованным креплением выработок, что особенно актуально для тонких пологих пластов, Формула изобретения

Угольный узкоэахватный комбайн по эвт,св. ¹1104260,0òëè÷àþùèécÿ тем, что, с целью повышения долговечности, он снабжен центрирующими рычагами и гидродомкратэми поворота с пальцами. причем центрирующие рычаги выполнены с

Т-образными хвостовиками со скосами, расположенными в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, установлены вдоль продольной оси гидродомкрата центровки и распора и соединены с ним, при этом гидродомкраты центровки и распора выполнены с сегментами, а в корпусе комбайна выполнены приливы с расточками для установки сегментов и для подвижной установки при помощи пальцев гидродомкратов поворота, которые расположены перпендикулярно продольной оси гидродомкратов центровки и распора и соединены с центрирующими рычагами посрвдством толкателей, причем на каждой из прилегающих к корпусу комбайна сторон подвижного редуктора выполнено профильное отверстие для вваимодействия с Т-образным хвостовиком каждого центрирующего рычага, 1740660

1740660

1740660

Ю

Составитель И.Горобец

Техред М.Моргентал Корректор М Демчик

Редактор H,Ãîðâàò

Заказ 2063 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва,Ж-35, Раушская наб„ 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101