Устройство для дозирования вязких продуктов

 

Использование: при расфасовке вязких продуктов в фасовочно-упаковочной технике . Сущность изобретения: устройство содержит бункер и установленный под ним корпус с присоединенным к нему продуктопроводом . Продуктопровод имеет цилиндрическую полость и диаметрально расположенные окна. Одно из окон соединено с бункером, а другое - с продуктопроводом, к корпусу присоединена секторная планка. Корпус содержит также коаксиально установленный в его полости мерный цилиндр с возможностью поворота. Мерный цилиндр имеет боковые отверстия для поочередного соединения с окнами корпуса. Кроме того, мерный цилиндр имеет фланец для взаимодействия с секторной планкой, поршень и механизм привода. В секторной планке выполнены отверстия, равномерно расположенные по дуге окружности. В отверстиях размещены шариковые узлы. Каждый шариковый узел состоит из запрессованной в отверстии секторной планки втулки с шариком. На фланце цилиндра выполнена кольцевая канавка . В канавке установлено кольцо для взаимодействия с шариками. 6 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s В 65 В 3/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ фв. ЬЭ

Сл)

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4832963/13 (22) 31.05.90 (46) 23.06.92. Бюл. N. 23 (71) Центральный научно-исследовательский институт точного машиностроения и

Вятско-Полянский машиностроительный завод (72) В.В. Заика, В,П. Бородкин и Г.Ш. Бравый (53) 621.798.4(088.8) (56) Автомат марки М6-АР4М для расфасовки и упаковки маргариновой продукции.

Техническое описание и инструкция по эксплуатации, Капсукас, Лит. ССР, 1971, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ

В ЯЗ КИХ Г! РОДУ КТО B (57) Использование: при расфасовке вязких продуктов в фасовочно-упаковочной технике. Cyu,Hoñòü изобретения: устройство содержит бункер и установленный под ним корпус с присоединенным к нему продукИзобретение относится к оборудованию для дозирования вязких продуктов и может найти применение в промышленности по переработке и упаковке продуктов питания, а именно маргарина.

Известны устройства для дозирования, предназначенные для работы в автоматах по расфасовке и упаковке маргарина, которые содержат бункер, смонтированный под ним полый корпус с диаметрально расположенными окнами, коаксиально установленный в нем с возможностью поворота цилиндр, расположенный в нем поршень и механизм привода.

Известны также конструкции jjcTpoAGTB для дозирования вязких продуктов, где для. Ы „1742130 А1 топроводом, Продуктопровод имеет цилиндрическую полость и диаметрально расположенные окна. Одно из окон соединено с бункером, а другое — с продуктопроводом, к корпусу присоединена секторная планка.

Корпус содержит также коаксиально установленный в его полости мерный цилиндр с возможностью поворота. Мерный цилиндр имеет боковые отверстия для поочередного соединения с окнами корпуса. Кроме того, мерный цилиндр имеет фланец для взаимодействия с секторной планкой, поршень и механизм привода. В секторной планке вы- полненыы отверстия, равномерно расположенные подуге окружности. В отверстиях размещены шариковые узлы. Каждый шариковый узел состоит из запрессованной в отверстии секторной планки втулки с шариком. На фланце цилиндра выполнена кольцевая канавка. В канавке установлено кольцо для взаимодействия с шариками. 6 ил, уменьшения трения между рабочими органами используются подшипники. В известном автомате для дозирования вязких продуктов содержится бункер, установленный под ним корпус с присоединенным к нему и родуктоп роводом, имеющий цилиндрическую полость и диаметрально расположенные окна, одно из которых соединено с бункером, а другое с продуктопроводом, присоединенную к корпусу секторную планку, коаксиально установленный в полости корпуса с возможностью поворота мерный цилиндр с боковым отверстием для поочередного соединения с окнами корпуса и фланцем для взаимодействия с секторной

1742130 планкой, поршень, размещенный в цилиндре, и механизм привода.

Однако в известном автомате для дозирования маргариновой продукции между рабочими органами, а именно корпусом и 5 фланцем мерного цилиндра действуют трения скольжения и одновременно осевые силы от перемещения поршня, причем величина осевых сил зависит от вязкости фасуемого продукта, а так как в планке име- 10 ется выборка под шестерню привода мерного цилиндра, то при работе происходит интенсивная выработка фланца цилиндра, Следовательно, использовать серийный опорный подшипник не представляется 15 возможным, Цель изобретения — повышение надежности работь; за счет уменьш ния трения между фланцем цилиндра и секторной планкой. 20

Пос,авленная цельдостигается тем, что устройство для дозирования вя "êèõ npopy»:— тов, содержащее бункер, установленный под ним корпус с присоединенным к нему продуктопроводом, име1ощий цилиндриче- 25 скую полость и диаметрально расположенные окна, одно из которых соединено с бункером. а другие —;. продуктопровода .. присоединенную к корпусу секторную планку, коаксиально установленный в полости 30 корпуса с возможностью поворота мерный

ЦИЛИНДР C 6OKOBblM ОТВЕРСТИЕМ Pf:Я ПООЧЕредного соединения с окнами корпуса и фланца для взаимодействия с секторной планкой, поршень, ра3мещенный в цилинд- 35 ре и механизм привода, а в секторной планке выполнены отверстия, равномерно расположенные по дуге окружности, в кoTQрых размещены шариковые узлы, при этом каждый шариковый узел состоит из запрес- 40 сованной в отверстии секторной планки втулки с шариком, а на фланце цилиндра выполнена кольцевая канавка, в которой установлено кольцо для взаимодействия с шариками. 45

На фиг.1 приведено предлагаемое устройство, на фиг.2 — вид А на фиг,1; на фиг.3— разрез Б-Б на фиг,2; на фиг,4 — разрез  — В на фиг,2; на фиг,5 — разрез à — Г на фиг,3; на фиг,б — разрез Д вЂ” Д на фиг.2, . 50

Устройство для дозирования вязких продуктов содержит бункер 1, установленный под ним полый корпус 2 с двумя окнами, одно из которых соединено с бункером, а другое — с продуктопроводом 3. В цилинд рической полости корпуса установлен коаксиальный мерный цилиндр 4 с окном в боковой стенке с возможностью разворота вокруг продольной оси на угол 180 . Мерный цилиндр с одной стороны имеет глухую стечку, а на наружной поверхности выполнен фланец 5, в котором имеется кольцевая канавка с установленным в ней кольцом б, Механизм привода мерного цилиндра состоит из цилиндрической шестерни 7, взаимодействующей с зубчатым сектором 8.

Таким образом, мерный цилиндр выполнен полым со строго цилиндрической поверхностью. Зубчатый сектор, жестко сидящий на валу 9, приводится в возвратнопоступательное вращение от кулачка и рычага общего привода(He показаны), Внутри мерного цилиндра расположен шток 10, связанный шаровым соединением (не показан) с поршнем 11, Для компенсации осевых нагрузок, ВОЗникаюьцих в момент выталки вания продукта через окно цилиндра в продуктопровод фланец 5 с кольцом 6 упирается в секторную планку 12. В планке

12 вь;полнены отверстия, равномерно расположенные по дуге окружности. в которых ра,мешены шариковь1е узлы. при этом кажДЫй LLldPNKOBbll1 3P11 COCTOY)T Yi3 эаПРЕССОванной в отверстии секторной планки втулки 13 с шариком 14. Шарик 14 опирается на опорну1о пяту 15, которая одновременно служит для выколотки шарики вых узлов в случае их выхода из строя. Таким образом, трение скольжения в данном узле заменено

Ha — ðåíèå качения.

Устройство работает следующим обраЗОМ, Дозируемый вязкий продукт, подлежащий фасовке, находится в бункере 1, При повороте мерного цилиндра 4 в цилиндрической полости корпуса 2 до положения, когда окно совпадает с окном бункера, поршень 11 начинает движение от окна, происходит Всасы вен ие придуl

8, сидящего на валу 9, который приходитв движение от общего привода, Далее поршень начинает перемещение в другое крайнее положение и выталкивает дозируемый вязкий продукт в продуктопровод 3. Осевые силы, возникающие при этом, увеличивают силу трения между фланцем 5 и секторной планкои 12, Поэтому для уменьLLIeHllsI силы трения в фланце 5 сделана канавка, в которую запрессовани кольцо б, прошедшее предварительно термообработку. Кольцо опирается в шариковые узлы, равномерно расположенные по дуге окружности в секторной планке 12 и состоящие из

1742130

:! A

55 втулки 13 и шарика 14. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для дозирования вязких продуктов, содержащее бункер, установленный под ним корпус с присоединенным к нему продуктопроводом, имеющий цилиндрическую полость и диаметрально расположенные окна, одно из которых соединено с бункером, а другое — с продуктопроводом, присоединенную к корпусу секторную планку, коаксиально установленный в полости корпуса с возможностью поворота мерный цилиндр с боковым отверстием для поочередного соединения с окнами корпуса и фланцем для взаимодействия с секторной планкой, поршень, размещенный в цилиндре и механизм привода, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения надежно5 сти в работе за счет уменьшения трения между фланцем цилиндра и секторной планкой, в секторной планке выполнены отверстия, равномерно расположенные по дуге окружности, в которых размещены шарико10 вые узлы, при этом каждый шариковый узел состоит из запрессованной в отверстии секторной планки втулки с шариком, а на фланце цилиндра выполнена кольцевая канавка, в которой установлено кольцо для взаимо15 действия с шариками.

РР

Фиг.2

Риг. 6

Составитель 8,Заика

Редактор И,Ванюшкина Техред М,Моргентал Корректор А,Осауленко

Заказ 2252 Тира>к Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101