Устройство для контроля усилий в болтах

 

Использование: машиностроение и может быть использовано для контроля осевых усилий, вызывающих деформации головок болтов. Сущность изобретения: устройство содержит установленный на головке болта корпус, ось которого совпадает с осью болта . Внутри корпуса соосно с ним размещен подпружиненный штифт с возможностью осевого перемещения, который подключен к регистратору разрыва электрической цепи . В головке болта выполнен осевой паз, часть которого совпадает по форме с той частью корпуса, которая соприкасается с этим лазом, а в корпус введены охватывающая штифт втулка и изолирующая прокладке связанная о 1.дним концом пружины. При этом штифт снабжен ограничителем и выполнен юз токопроводящего материал э рьгистратор разрыва электрической цепи связан с головкой болта, 2.з.п. ф-лы, 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4851044/10 (22) 14,05,90 (46) 23.06.92. Бюл. ¹ 23 (71) Ленинградский институт машиностроения при Производственном объединении турбостроения "Ленинградский металлический завод" (72) А,А.Левковский, В.Е,Шерман, Д.В.Ильин, О.Б,Выговский и О.В,Назарьев (53 531 781(088 8) (56) Патент Великобритании № 1315702, кл, 6 01 В 13/14, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ УСИЛИЙ В БОЛТАХ (57) Использование: машиностроение и может быть использовано для контроля осевых усилий, вызывающих деформации головок

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для контроля осевых усилий, вызывающих деформации головок болтов.

Известны устройства контроля усилий в болтах, основанные на регистрации степени. деформации их головок.

Известно устройство и способ измерения натяжения в болтах, т.е. электрический сг особ измерения деформаций, В этом устройстве предусмотрено выполнение в головке болта (со стороны ее прилегания к стягиваемой детали) кольцевой канавки, примыкающей ктелу(стержню) болта. По мере затяжки болта возрастают усилия затяжки, которые деформируют (прогибают) торцовую поверхность головки болта. Во время прогиба головки щуп (штифт) перемещается и включает датчик.. Ы, 1742654 А1 (я)л G 01 L 5/24, В 23 Р 19/06

Г болтов, Сущность изобретения: устройство содержит установленный на головке болта корпус, ось которого совпадает с осью болта, Внутри корпуса соосно с ним размещен подпружиненный штифт с возможностью осевого перемещения, который подключен к регистратору разрыва электрической цепи. В головке болта выполнен осевой паз, часть которого совпадает по форме с той частью корпуса, которая соприкасается с этим пазом, а в корпус введены охватывающая штифт втулка и изолирующая прокладка. связанна".;. ».Дним концом пружины. При этом штифт снабжен ограничителем и выполнен из токопроводящего материал, а регистратор разрыва электрической цепи связан с голоькой болта, 2.з.п. ф-лы, 1 ил, Включе,ие датчика характеризует дости>кение задан::о-о усилия затяжки болта, Существенными недостатками устройства для контроля усилий в болтах являются: необходимость выполнения кольцевой канавки в головке болта, что фактически сокращает высоту головки на глубину канавки и, следовательно, уменьшает прочность болта; принятие торцовой поверхности головки болта в качестве контролируемой, что требует обработки по -высокому классу точности всей поверхности головки каждого болта, в котором предусматривается контроль усилия затяжки; контроль усилия в болте только по величине прогиба поверхности головки, что не позволяет ожидать высокой точности от этого способа измерений.

Целью изобретения является повышение точности измерения и упрощение конструкции, 1 142654

Поставленная цель достигается тем, что устройство для контроля усилий в болте, содержащее установленный на головке болта корпус, ось которого совпадает с осью болта, внутри корпуса соосно с ним размещен подпружиненный штифт с возможностью осевого перемещения, который подключен к регистратору разрыва электрической цепи, в головке болта выполнен осевой паз, часть которого совпадает по форме с той частью корпуса, которая соприкасается с этим пазом, а в корпус введена охватывающая штифт втулка и изолирующая прокладка, связанная с одним концом пружины, при этом штифт снабжен ограничителем и выполнен из токопроводящего материала, а регистратор разрыва электрической цепи связан с головкой болта.

Осевой паз выполнен конической или сферической формы.

Предлагаемые формы корпуса устройства на участке соприкосновения со стенками углубления в головке болта обеспечивают дополнительное перемещение штифта и тем càìûì достижение цели изобретения (в части повышения точности измерений).

Предлагаемое устройство использует функциональную зависимость степени деформации дна углубления и сужения верхней части этого углубления, выполненного в головке болта, от усилия его затяжки, возникающего в процессе выполнения резьбового соединения. Поэтому, создав электрическую цепь и задав определенные размеры конической (сферической) части корпуса, помещаемой в углубление, сопряженные с размерами углубления в головке болта, и величине возможного перемещения штифта (щупа), можно контролировать достижение заданного усилия затяжки болта по прерыванию тока в электрической цепи.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит болт 1, в головке

2 которого выполнено осевое углубление 3, например, в форме конической выемки. В углубление 3 поставлен корпус вкладыша 4 (устройства), содержащий токопроводящий штифт 5, изолированный от корпуса изоляционной втулкой 6. Штифт 5 имеет возможность осевого перемещения под действием пружины 7, которая имеет упор с одной стороны в изоляционную прокладку 8, а с другой — в ограничитель 9 штифта 5.

Перемещение штифта 5 лимитировано ограничителем 9 до величины 1. Корпус вкладыша 4 прижат к стенкам углубления 3 усилием

P. Конец штифта 5 под действием усилия

55 пружины 7 прижат ко дну углубления 3, Образованная электрическая цепь содержит источник 10 тока, головку 2 болта 1, датчик

11 присутствия тока в цепи и соединитель-. ные провода 12. При отсутствии усилий в головке 2 болта 1 конец штифта 5 под действием пружины 7 прижат ко дну углубления

3, электрическая цепь замкнута и в ней присутствует ток, наличие которого регистрируется датчиком 11. На головку 2 болта 1 ставят обойму 14 затягивающего инструмента 13, фиксируемую относительно торцовой поверхности и граней головки

2 болта 1 и перемещаемую совместно с болтом 1 в осевом направлении в процессе затяжки болта. Выпадение корпуса 4 из затягивающего инструмента 13 препятствует винт 16. .Устройство работает следующим образом.

Корпус 4 вставляют конусным или сферическим окончанием в углубление 3, выполнен се в головке болта 1, до затяжки болта 1, и прижимают к его стенкам с усилием Р, Штифт 5 под действием пружины 7 выступает из втулки 6 и упирается в дно углубления 3. Расстояние! между поверхностью широкой части втулки 6 и ограничителем 9 определяет величину запаса хода штифта 5, К последовательно соединенным между собой источнику 10 тока и датчику 11 присутствия тока в цепи присоединяют два проводника 12, один из которых соединяют с головкой 2 или болтом 1. а другой — со штифтом 5. Так как конец штифта 5 прижат ко дну углубления 3, то образуется замкнутая электрическая цепь, содержащая источник тока 10, проводник 12, головку 2 болта

1, штифт 5, проводник 12, датчик 11 присутствия тока, проводник и источник 10 тока. В замкнутой цепи протекает ток, фиксируемый датчик 11, Фиксация тока датчиком 11 является критерием готовности системы к выполнению контроля усилий затяжки болта 1.

Болт 1 начинают затягивать, воздействуя на его головку гайковертом, гаечным ключом или другим затягивающим инструментом. По мере возрастания усилия затяжки болта 1 в его головке 2 развиваются деформации, приводящие к прогибу дна углубления 3 и к сужению стенок углубления

3 в его верхней части, т,е. к схождению закраин углубления 3 к оси болта 1. Прогиб дна углубления, на величину д, приводит к перемещению штифта 5 совместно с дном углубления 3 и уменьшению запаса хода I штифта 5 до величины (! — о). Сужение стенок углубления 3 в верхней части приводит к подъему корпуса 4 в результате выдавлива1742654

25

35

1 ния его закраинами углубления на величину

4 что также приводит к сокращению запаса хода штифта до величины I — д .

В процессе затяжки болта 1 наступает такой момент, когда величина(д + Ь) начинает превосходить i. Размеры вкладыша 4 и положение ограничителя 9 выбраны так, что в этот момент ограничитель 9 упирается в поверхность широкой части втулки 6 и конец штифта 5 открывается от дна углубления 3, так как его запас хода исчерпан. Нарушение контакта штифта 5 дном углубления 3 приводит к разрыву электрической цепи и прерыванию в ней тока, что изменяет состояние датчика 11 и сигнализирует о достижении заданного усилия затяжки в болте 1, после чего затяжку болта 1 прекращают.

Пример. Электрический способ контроля усилий в болтах, возникающих при резьбовых соединениях, и устройство для его реализации.

В затягивающий инструмент 13, например торцовый ключ, ставят корпус 4 устройства с выводом наружу электрических изолированных проводов 12 от токопроводящего штифта 5 и головки 2 болта 1.

Собирают электрическую цепь, содержащую источник 10 тока, датчик 11 тока, например амперметр или другой индикатор наличия тока в цепи, головку 2 с осевым углублением 3 затягиваемого болта 1 и электрические изолированные провода 12.

На головку 2 болта 1 ставят обойму 14 затягивающего инструмента 13, фиксируемую относительно торцовой поверхности и граней головки 2 болта 1 и перемещаемую совместно с болтом 1 в осевой направлении в процессе затяжки болта. Выпадению корпуса 4 из затягивающего инструмента 13 препятствует винт 16, Обойму 14 затягивающего инструмента

13 ставят на голозку 2 болта 1 так, чтобы коническая часть::opnyca 4 вошла в углубление 3 головки 2. Корпус 4 прижимают к стенкам углубления 3 с усилием Р, обеспечиваемым пружиной 15. Усилие P должно быть не менее усилия Q, развиваемого пружиной 7 при воздействии на ограничитель

9, например, P = 2Q, где Q = 5Н.

Когда корпус 4 входит в углубление 3, то конец штифта 5 соприкасается с дном углубления 3, в результате чего электрическая цепь замыкается и датчик 11 тока фиксирует наличие тока в цепи, например, отклонением стрелки или посылкой сигнала на ЧПУ

1 затягивающего инструмента Далее затягивающий инструмент 13 приводят во вращение, сохраняя постоянным зн, учение усилия (Р, и производят затяжку болтЫ, При достижении в головке 2 болта 1 усилий, деформирующих дно и стенки углубления 3, происходит изменение геометрии углубления 3, при котором его дно смещается вниз (углубляется), а стенки в верхней части сходятся к оси болта 1, что приводит к выдавливанию (подьему вверх) корпуса 4.

При этом штифт 5 под действием пружины

7 перемещается за дном углубления 3 на величину, ограниченную запасом хода I. Величину усилия прижима корпуса 4 к стенкам углубления 3, обозначенную через Р, можно выбрать, равной 10 Н, так как оно необходимо для обеспечения плотного прилегания поверхностей и для противодействия натяжению пружины 7.

Размеры углубления 3, корпуса 4 и величина запаса хода I штифта 5 должны быть выбраны таким образом, чтобы разрыв электрической цепи происходил в моментдостижения заданного усилия затяжки болта 1.

При соблюдении перечисленных условий по моменту изменения состояния датчика 11 можно судить о достижении заданного усилия затяжки болта 1

Предлагаемое изобретение может найти применение в машиностроении как при.ручном контроле усилий затяжки в болтах, так и при их контроле в условиях гибких автоматизированных производств.

При ручном контроле может использоваться ручной инструмент, содержащий в своем составе вкладыш, источник тока и датчик присутствия тока в цепи. В условиях гибких автоматизированных производств устройство контроля может быть совмещено с затягивающим приспособлением.

Формула изобретения

1. Устройство для контроля усилий в болтах, содержащее установленный на головке болта корпус, ось которого совпадает с осью болта, внутри корпуса соосно с ним размещен подпружиненный штифг с возможностью осевого перемещения, который подключен к регистратору разрыва электрической цепи, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения и упрощения конструкции, в головке болта выполнен осевой паз, часть которого совпадает по форме с той частью корпуса, которая соприкасается с этим пазом, а в корпус введена охватывающая штифт втулка и изолирующая прокладка, связанная с одним концом пружины, при этом штифт снабжен ограничителем и выполнен из токопроводящего материала, а регистратор разрыва электрической цепи связан с головкой болта.

1742654

Составитель А, Левкивский

Редактор M. Янкович Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор В. Гирняк

Заказ 2278 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК .- СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, I агарина, 101

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что осевой паз выполнен конической формы..Г

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что осевой паз выполнен сферической формы.

Устройство для контроля усилий в болтах Устройство для контроля усилий в болтах Устройство для контроля усилий в болтах Устройство для контроля усилий в болтах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим контроль усилия,в резьбовых соединениях, в частности в гибких элементах, работающих в предварительнонапряженных контурах

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения крутящего момента при проверке , например, динамометрических ключей

Изобретение относится к силоизмерительной технике и позволяет повысить производительность проверки предохранительных муфт, снабженных зубчатыми звездочками

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при затяжке резьбовых соединений в процессе сборки и эксплуатации машин и оборудования

Изобретение относится к силоизмерительной технике и позволяет повысить точность и надежность устройства для контроля затяжки резьбовых соединений

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для настройки и проверки динамометрических ключей Целью изобретения является повышение производительности Контролируемый динамометрический ключ 30 устанавливают на присоединительную головку 6, набрасывают на середине его рукоятки 31 петлю нити переброшенной через шкив 10, к второму концу которой подвешен груз Вращением рукоятки 20 перемещают корпус 8 поворотного механизма 5 вдоль ходового винта 19 до совпадения указателя 24 с делением шкалы 23

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при затяжке резьбовых соединений в процессе сборки и эксплуатации машин и оборудования

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при затяжке и откручивании резьбовых соединений в процессе сборки-разборки и эксплуатации машин и оборудования

Изобретение относится к механизмам , предназначенным для ремонта металлургического оборудования

Изобретение относится к машиностроению

Изобретение относится к механизирован ному инструменту, преимущественно для групповой разборки и сборки резьбовых соединений, и может быть, использовано в нефтяной промышленности при проводке глубоких скважин в условиях частых профилактических ремонтов буровых насосов, связанных с демонтажем и монтажом крышек цилиндров

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано для автоматизации сборочных процессов, Целью, изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения возможности сборки нескольких элементов

Изобретение относится к механосборочным работам и может быть использова-но для разборки и сборки резьбовых соединении, имеющих различные формы и размеры свинчиваемых деталей

Изобретение относится к сборочному производству и предназначено для сборки деталей, например винт - гайка

Изобретение относится к машиностроению, приборостроенинэ Ит.д., где м.б

Изобретение относится к машиностроению и может применяться в сборочном производстве , в частности, при вывинчивании технологических подвесок из горловин газовых автомобильных баллонов после покраски и сушки

Изобретение относится к технологическому оборудованию для сборки резьбовых соединений деталей машин, приборов, механизмов в различных областях техники

Изобретение относится к механизированной сборке ответственных резьбовых соединений и может быть использовано в различных отраслях машиностроения
Наверх