Устройство для сборки конденсаторов

 

Использование: изобретение может быть использовано при изготовлении монолитных конденсаторов с однонаправленными выводами. Сущность изобретения: повышение производительности и упрощение конструкции достигается за счёт снабжения механизма 5 подачи выводов средствами формообразования петлеобразных выводов и узлом 6 подформовки образованных петель обмотки выводов. Транспортирующий механизм выполнен в виде двухпутных направляющих 22 с установленными на них звеньями 16. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИИ

МЯ Л

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0ТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

OllHCAHNE ИЗОБРЕТЕНИЯ /

К ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827784/21 (22) 21. 05.90 (46) 23.06.92. Бюл. t". 23 (71) Витебское производственное объединение "Монолит" им,60-летия

Великого Октября (72) И.Г.Зенькович, Ю.П.Махин и А.П.Адамцов (53) 621.3 19 .4(088 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 862253, кл. Н 01 G 13/00, 27 08.79. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Использование: изобретение моИзобретение относится к производству радиодеталей, в частности к устройствам их сборки с выводами, и может быть использовано при изготовлении конденсаторов с однонаправленны. ми выводами.

Цель изобретения - повышение про. изводительности работы и упрощение конструкции °

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства сборки конденсаторов; на фиг. 2 - звено транспортирующего механизма в аксонометрической проекции; на фиг. 3 - разрез

А-А на фиг.1.

Устройство сборки конденсаторов содержит механизм загрузки заготовок конденсаторов, включающий вибробункер 1 с вибролотком 2, механизм 3 размотки проволоки для выводов, транспортирующий механизм 4 и установленные вдоль него механизм 5 подачи выSU„„1742876 А 1 щ) Н 01 G 13/00, H 05 K 13/02

2 жет быть использовано при изготов" лении монолитных конденсаторов с однонаправленными выводами . Сущность изобретения: повышение производительности и упрощение конструкции достигается за счет снабжения механизма 5 подачи выводов средствами формообразования петлеобразных выводов и узлом 6 подформовки образованных петель обмотки выводов.

Транспортирующий механизм 4 выполнен в виде двухпутных направляющих 22 с установленными на них звеньями 16. ил. водов со средствами формообразования петлеобразных выводов и узлом 6 подформовки образованных петель обмотки выводов, механизм 7 сборки заготовок с выводами, механизм пайки с узлом 8 флюсования, узлом 9 подогрева и ванной 10 пайки и механизмом 11 съема и перемещения запаянных конденсаторов с узлом обрубки петель обмотки выводов, образованных по краям заготовки, Средства формообразования петлеобразных выводов,. входящие в механизм

5 подачи, состоят из механизма формообразования с двумя подвижными сегментами и захватами (на чертеже не показаны) и механизма закрепления в .виде барабана 12 с двумя рядами штырей 13, расположенных по краям барабана 12, Узел 6 подформовки образованных петель обмотки выводов представляет

3 17 собой корпус с закрепленной на вертикальных направляющих подвижной планкой с двумя матрицами, расположенными,. под петлями обмотки выводов и закрепленными по бокам подвижными пуансонами.

Механизм 7 сборки заготовок с выводами состоит из многопозиционного

А манипулятора, включающего две горизонтальные направляющие 14 с закрепленными по краям подпружиненными присосками 15, узла растяжки петель обмотки выводов и двух сборочных столов .

Узел 8 Флюсования выполнен в виде двух ванночек для флюса, закрепленных на одной подставке, внутрь которых через сопла с пористыми Фильтрами подается сжатый воздух для выхода Флюса на поверхность в виде пены.

Узел 9 подогрева выполнен в виде емкости с продолговатыми соплами, установленными вдоль двух рядов со бранных в обмотки 16 выводов загото" вок, снабженной нагревателем и соединенной с магистралью сжатого воздуха.

Ванна 10 для пайки состоит из емкости для расплавленного припоя, внутри которой установлен насос 17, подающий припой через два сопла на собранные в обмотке 16 выводов кон денсаторов.

Узел обрубки петель обмотки 16 выводов по краям заготовки выполнен в виде двух столов с пневмоцилиндром, штоки которых соединены с перекла" динами, установленными на вертикальных направляющих и имеющих подвижные планки-ножи для обрубки петель.

Механизм 11 съема и перемещения запаянных конденсаторов служит для перекладки конденсаторов из транспортирующего механизма 4 в транспортер следующей после пайки технологической операции и выполнен в виде коробчатой конструкции с подвижным корпусом внутри, перемещающимся по горизонтальным направляющим и имеющим держатель в конце вертикальных направляющих. транспортирующий механизм 4 выполнен в виде расположенных в вертикальной плоскости замкнутых двухпутных направляющих с прямолинейным участком в верхней части, оснащенных про. долговатыми звеньями 18 Н-образ428 76 Д ной Формы в поперечном сечении.

Звенья 18 в верхней части имеют два ряда поперечных гребенок для размещения выводов конденсаторов, а в нижней части штифты 19, установленные между боковыми стенками звена

18 с шагом, равным удвоенному шагу гребенок (пазов) этого звена 18, и

10 снабжены роликами 20, установленными на концевых удлиненных штифтах 21 с воэможностью взаимодействия с направляющими 22 транспортирующего механизма 4.

Устройство сборки конденсаторов работает следующим образом.

Заготовки 23., заметаллизированные по. торцам, загружают в вибробункер 1, После включения вибробункера 1 эаЮ готовки 23 перемещаются в нем по спиральной кривой,,над которой установлены на расстоянии большем ширины заготовки 23 и меньшем ее длины сопла для подачи сжатого воздуха, 25 что позволяет ориентировать заготовки 23 по геометрии при их перемещении по вибролотку 2. Наличие заготовок 23 в вибролотке 2 контролирует

Фотодатчик 24, после чего они постуЗО пают в механизма 7 сборки заготовок с выводами. Одновременно с подачей заготовок 23 иэ вибробункера в механизм 7 сборки с бобины 25 механизма 3 подачи проволоки последняя поступает в механизм 5 подачи выво дов. B этом случае конец проволоки с бобины 25 пропускают через ряд роликов и направпям1щую 26 и закрепляют его на один из штырей 13 барабана 12, входящего в средства Формообразования петлеобраэных выводов механизма 5 подачи выводов. При включении привода устройства захваты подвижных сегментов механизма

Формообразования поочередно перемещают проволоку из одной стороны в другу, нанизывая ее на штыри 13 барабана 12 с образованием и закреплением обмотки 16 петлеобразных выводов. После, этого вывод в виде обмотки 16 выводов перекладывают в поперечные гребенки звеньев 18 направляющих 22 транспортирующего механизма 4. Получая прерывистое движение по направляющим 22, звенья 18 с обмоткой 16.выводов поочередно проходят узел 6 подформовки образованных петель обмотки 16 выво ов, механизм 7 сборки, где заготовки

42876

23

10 77

8 3

О

1б U

5 17

23 укладываются в обмотку 16 (район образованных петель) выводов, узел

8 Флюоования, узел 9 подогрева и . ванну 10 пайки волной припоя. После припайки обмотки 16 выводов к заготовкам 23 последние поступают в узел 27 обрезки петель выводов, образованных по краям заготовки

23, и .перемещаются в механизм 11 съема и перемещения запаянных кон.денсаторов, где некоторый участок обмотки 16 выводов с запаянными конденсаторами перекладывают в транспортер следующей после пайки технологической операции, например нанесения влагозащитного покрытия, который получат привод от звездочки 28, при этом обмотку 16 преобразуют в двухрядную : гребенку.

После этого процесс сборки конденсаторов с выводами повторяется описанным образом в автоматическом цикле в соответствии с перемещением звеньев 18 по направляющим 22 транспортирующего механизма 4.

Применение устройства сборки конденсаторов позволяет повысить про-. изводительность в 2-2,5 раза, на 20303 снизить количество технологических потерь при определенном упрощении конструкции устройства °

Формула изобретения

1. Устройство для сборки конденсаторов, содержащее механизм загрузки заготовок конденсаторов, механизм размотки проволоки для выводов и транспортирующий механизм с установ5 ленными вдоль него механизмом подачи выводов, механизмом сборки заготовок с выводами и механизмом пайки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности работы и упрощения конструкции, механизм подачи выводов снабжен средствами формообразования петлеобразных выводов и узлом подформовки образованных петель обмотки выводов, Bl транспортирующий механизм выполнен в виде расположенных в вертикальной плоскости замкнутых двухпутных направляющих с прямолинейным участком . в верхней части и установленных на

2р них продолговатых звеньев, причем на верхней части каждого. звена выполнены два ряда гребенок для размещения выводов конденсаторов.

2. Устройство по n .1, о т л и

25 ч а ю щ е е с я тем, что каждое звеI но транспортирующего механизма выполнено Н-образной формы в поперечном сечении и снабжено поперечными штифтами, установленными в нижней

ЗО части звена между его боковыми стенками с шагом, равным удвоенному шагу гребенок этого звена, и роликами, установленными на его концах с воз" можностью взаимодействия с направляю/ щими транспортирующего механизма.

35 р

t 742876

A-4

Составитель Г.Падучин

Техред JI.Îëèéíûê .. КорректоР С.Векмар

Редактор О.Стенина

Заказ 2289 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, уд. Гагарина, 101