Устройство для модифицирования металла при непрерывной разливке

 

Сущность изобретения: устройство содержит блок шкивов 1 разных диаметров, связанный тросом 2 с подвижным столом 3 и тросом 4 с держателем 5 модифицирующего стержня 6, который перекинут через блок 7 телескопического кронштейна 8. Трос 3 намотан на один из шкивов блока 1 с возможностью его вращения вместе со шкивом , который связан с подвижным столом 3 тросом 2. Натяжение троса 2 осуществляется через блок 10 с помощью груза 11 3 ил VI Сд О ч| ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 22 0 11/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4827674/02 (22) 28.03.90 (46) 30,06.92. Бюл.%24 (71) Белорусский политехнический институт (72) И.В.Земсков, В.Д.Тульев, Г,Ф.Андреев, В.И.Тутов, В.А.Гринберг, И.К.Филанович, Л.И.Парфенов, В.А.Объедков, B.Í,Âîëêîâ è

В.М.Головатюк (53) 621.746.27 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 87153, кл. В 22 D 11/04, 1960., Ы,, 1743679 А1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РА3ЛИВКЕ (57) Сущность изобретения: устройство содержит блок шкивов 1 разных диаметров, связанный тросом 2 с подвижным столом 3 и тросом 4 с держателем 5 модифицирующего стержня 6, который перекинут через блок

7 телескопического кронштейна 8. Трос 3 намотан на один из шкивов блока 1 с возможностью его вращения вместе со шкивом, который связан с подвижным столом 3 тросом 2, Натяжение троса 2 осуществляется через блок 10 с помощью груза 11. 3 ил.

1743679

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литью заготовок;

Цель изобретения — обеспечение равномерности модифицирования, подаваемого в кристаллизатор жидкого металла за счет вариации скорости погружения и изменение места ввода модифицирующего стержня, На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.1.

Устройство содержит блок 1 шкивов разных диаметров, связанный тросом 2 с подвижным столом 3 и тросом 4 с держателем 5, модифицирующего стержня 6, который перекинут через блок 7, находящийся на телескопическом коонштейне 8. Трос 3 наматывается на один из шкивов блока 1, вращающийся, совместно со шкивом 9, который связан тросом 2 с подвижным столом 3, Натяжение троса 2 осуществляется посредством блока 10 и груза 11. Блок 1 шкивов и ведущий шкив 9 находятся на оси 12. Модифицирующий стержень 6 опускается благодаря принятой кинематической схеме с различной скоростью в литниковую чашу 13 или полость водоохлаждаемого кристаллизатора 14.

Устройство работает следующим образом.

В начале заливки в литниковую чашу 13 опускают модифицирующий стержень 6, закрепленный в державке 5. Место установки модифицирующего стержня можно изменять посредством поворотного телескопического кронштейна 8. Подаваемый в литниковую чашу 13 жидкий металл .растворяет модифицирующий стержень и поступает в полость кристаллизатора 14, Одновременно

5 с заливкой включают механизм извлечения, который опускает подвижный стол 3. Трос 2, закрепленный на подвижном столе, вращает ведущий шкив 9 и блок 1 шкивов. Трос 4, связывающий держатель 6 с одним из шки10 eos блока 1, начинает разматываться, и модифицирующий стержень 6 опускается. в литниковую чашу, модифицируя расплав, Изменение скорости опускания модифицирующего стержня осуществляется за счет

15 выбора соответствующего шкива и блока 1, Таким образом, обеспечивается равномерность модифицирования подаваемого в кристаллизатор жидкого металла.

Формула изобретения

Устройство для модифицирования металла при непрерывной разливке, содержащее подвижную плиту, затравку, 25 модифицирующий стержень, кристаллизатор и заливочную чашу, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью обеспечения равномерности модифицирования металла посредством управления скорости погружения и

30 изменением места ввода модифицирующего стержня, оно содержит блок шкивов разных диаметров, соединенный одним тросом с подвижной плитой, а другим — с модифицирующим стержнем через блок на телеско35 пическом поворотном кронштейне.

1743679

Составитель В, Тульев

Редактор А. Долинич Техред M,Моргентал Корректор Т. Палий

Заказ 2147 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Устройство для модифицирования металла при непрерывной разливке Устройство для модифицирования металла при непрерывной разливке Устройство для модифицирования металла при непрерывной разливке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии , точнее к установкам непрерывной разливки стали

Изобретение относится к металлургии , в частности к непрерывному литью заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному горизонтальному литью металлов и сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному получению металлической полосы

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке на горизонтальной или наклонной установке литья заготовок

Изобретение относится к металлургии а именно к непрерывной разливке металлов на машинах горизонтального типа Целью изобретения является повышение надежности , упрощение конструкции и повышение точности соблюдения режима технологического цикла

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливе плоских слитков в условиях их обжатия в твердожидком состоянии в зоне вторичного охлаждения

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке цветных биметаллических заготовок

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывному литью заготовок в кристаллизаторах с подвижными стенками

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к непрерывному литью металла

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу и устройству для непрерывной разливки стали для получения тонких слитков, предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например 50 мм

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области непрерывной разливки стали для получения тонких слитков предпочтительно из стали с заданной толщиной после затвердевания, например, 50 мм

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к производству черных и цветных металлов

Изобретение относится к способу эксплуатации установки для непрерывной разливки, содержащей машину для непрерывного разлива со стационарным кристаллизатором, соединенной посредством рольганга с миксером

Изобретение относится к способам и устройствам для изготовления стальной полосы

Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов
Наверх