Способ получения адсорбента

 

Сущность изобретения: технический углерод с удельной поверхностью 75-120 м-/г в количестве 70-80 мас.% смешивают с полиакриламидом. Смесь формуют и термообрабатывают при 200-215°С в течение 10-30 мин. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 01 J 20/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4850777/26 (22) 04.06.90 . (46) 15.07.92, Бюл. 34 26 (71) Ленинградский технологический институт им. Ленсовета (72) Н.Ф.Федоров, .Г.К.Ивахнюк, 0,3.Бабкин, Г.П.Шломин и E.À.Íîâèêîâà (53) 661 183.2 (088.8) (56) Заявка ФРГ ЬЬ 3345792, кл. 8..01 J 20/20, 20/26, 20 28, 20/30, С 02 F, 1/28, 1985.

Изобретение относится к способу получения адсорбента и может быть использовано для очистки сточных вод.

Целью изобретения является повышеwe эдсорбционной емкости при сохранении механической прочности.

Пример 1. 80 мас.$ (240 г) технического углерода (ТУ) ма2оки ДГ-100 с удельной поверхностью 100 м /г смешивают с 20 мас. $ полиакрилэмида (ПАА) (400 г 15 -ного водного раствора. ПАА). Полученную смесь гранулируют через фильтры диаметром 15 мм и термовакуумируют при 200 С в течение 30 мин.

Характеристика эдсорбента приведена в таблице.

Полученные гранулы не разваливаются на исходные компоненты гри кипячении в воде. .Примеры 2-10 аналогичны примеру 1 (примеры 4-10 — контрольные примеры).

Значения удельной поверхности, количество ТУ и ПАА температура и продолжительность термообработки и характеристика полученного адсорбента приведены в таблице.,., Я „„1747142 Al

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДСОРБЕНТА (57) Сущность. изобретения: техническийуглерод с удельной поверхностью 75-120 м /г в количестве 70-80 мас;7 смешивают с полиакриламидом. Смесь формуют и термообрабатывают при 200..-215 С в течение 10-30 мин. 1 ил., 1 табл.

На чертеже приведены выходные кривые по изменению концентрации титана на а полученных образцах в зависиммти от количества циклов пропускания 1 объема раствора через колонну с адсорбентом.

Условия проведения испытаний: С т 41,5 г/л; диаметр колонки 50 мм; количество адсорбента 500 см ; скорость пропускания раствора 2 см/мин. Через колонку с адсорбентом пропускают 1 л исходного раствора.

Формула изобретения Ф

Способ получения адсорбента. включающий смешение порошкообразного углеродного материала и полиакриламида, формование смеси и термообработку, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения адсорбционной емкости ори сохранении ) » механической прочности, в качестве угле- а родного материала используют технический углерод с удельной поверхностью 75-120 м /г в количестве 70-80 мас.g. а термообработку ведут при 200-215ОС в течение 1030 мин.

1747142

Пористость> смт/г

Адсорбционная емкость ло титану, мас.Ф

Неханическая прочность на истирание, Ф

Продолвительность термообработки, мин

Пример

Удельная поверхность технического углерода, м /г темпера" тура термообработ ки, С

Количест" во, мас.11 Прототип- Порошок

80 0,60

12

0 1

Ниии тба цинло/

Составитель T.×èëèêèíà

Техред М.Моргентал Корректор H.Påâñêàÿ

Редактор А,Лежнйна

Заказ 2456 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101

Предлагаемый

2

4

6

8

10

1О0

100

80 20

75 25

70 30

80 20.

82 . 18

67 33

S0 . 20

80 20

80 20

80 20 угля СКТ-4

95 5

200 30

210 15

215 10

205 25

205 20

205 20

195 30

220 15

210 35

210 7

22

18

19

19

19

80 0,62

84 0,60

80 0,59

80 0,59

60 0,68

88 0,49

88 0,59

51 0,69

68 0,68

70 0,60