Устройство для измерения размеров канавки детали

 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения размеров тепловых канавок роторов турбин. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей за счет измерения ширины и глубины кольцевых кднавок. Устройство содержит полый корпус 1. шток 26 с рабочим концом, измерительные наконечники 12 и 13. полый конус 20. узел создания измерительного усилия, центрирующий узел с опорными роликами 39 и 40 и два отсчетных механизма для измерения глубины и ширины канавки. Рабочий наконечник штока 26 выполнен в виде ролика 31, предназначенного для взаимодействия с дном канавки, опорные ролики 39 и 40 установлены с возможностью перемещения вдоль корпуса 1, а измерительные наконечники 12 и 13 выполнены в виде роликов, предназначенных для взаимодействия с боковыми стенками канавки Устройство обеспечивает возможность измерения размеров канавки как на неподвижной, так и на вращающейся детали.3 ил.

(19) (11) СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 G 01 В 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751513/28 (22) 23.10.89 (46) 15.07.92. Бюл. N 26 (71) Уральский филиал Течлотехнического научно-исследовательского института им".

Ф.Э,Дзержинского (72) И,А.Пермитин, В.А.Агафонов и С,В.Áðåдихин (53) 531.717(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1384917, кл. G 01 В 3/18, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 1675651, кл. G 01 В 5/02, 1989, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РА3МЕРОВ КАНАВКИ ДЕТАЛИ (57) Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения размеров тепловых канавок роторов турбин, Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в машиностроении и в теплоэнергетике для измерения размеров канавок деталей, в том числе размеров тепловых канавок роторов турбин.

Известен нутромер для измерения диаметров канавок в отверстиях, содержащий корпус, соосно размещенный в нем индикатор с измерительным стержнем, шток с разжимным конусом, измерительные наконечники.

Недостатком известного нутромера является то, что он не обеспечивает измерения ширины и глубины канавок.

2 измерения ширйны и глубийы кольцевых канавок. Устройство содержит полый корпус

1, шток 26 с рабочим концом, измерительные наконечники 12 и 13, полый конус 20, узел создания йзмеритель»ного усилйя, цен трирующий узел с опорными роликами 39 и

40 и два отсчетных механизма для измерения глубины и ширины канавки. Рабочий наконечник штока 26 выполнен в виде ролика 31, предназначенного для взаимодействия с дном канавки, опорные ролики 39 и 40 установлены с возможностью перемещения вдоль корпуса 1, а измерительные наконечники 12.и 13 выполнены в виде. роликов, предназначенных для взаимодействия с боковыми стенками канавки, Устройство обеспечивает возможность измерейия размеров канавки как на неподвижной, так и на вращающейся детали. 3 ил.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство ф для измерения диаметра отверстия, содержащее полый корпус, установленный в . нем ОЪ с возможностью продольногб перемещения у шток с рабочим концом, измерительные на- 0 конечники, связанный с рабочим концом штока конус, предназначенный для разведения измерительных наконечйиков, уЗел создания измерительного усилия, центрирующий узел и закрепленный на корпусе и взаимодействующий со штоком отсчетный механизм.

Недостатком известного устройства является то, что им невозможно измерить ширину и глубину канавки в результате чего

1747858

20

30

40 штока 26

55 ограничены его функциональные возможности.

Цель изобретения — расширение функциональных возможностей за счет измерения не только диаметра, но и ширины и глубины кольцевых канавок.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для измерения размеров канавки детали, содержащем полый корпус с рукояткой, установленный в нем с возможностью продольного перемещейия шток с рабочим наконечником, измерительные накочечники, установленный в корпусе полый конус, предназначенный для разведения измерительных наконечников, узел созда ния измерительного усилия, центрирующий узел с имеющими возможность вращения опорными роликами и закрепленный на корпус и взаимодействующий со штоком ат,счетный механизм, рабочий наконечник выполнен в виде ролика, предназначенного, для взаимодействия с дном канавки, опорные ролики центрирующего узла установлены с возможностью перемещения вдоль корпуса, измерительные накойечники выполнены в виде роликов, предназначенных для взаимодействия с боковыми стенками канавки и установленных с возможностью разворота относительно продольной оси штока, а устройство снабжено взаимодействувщйм с конусом дополнительным отсчетным механизмом, На фиг. 1 схематично изображено устройство, разрез; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — измерительные наконечники, в рабочем положении.

Устройство содержит полый корпус 1, соосно располо>кенные в нем направляющие втулки 2-5, окна 6 и 7, обоймы 8-11, первый отсчетный механизм, включающий измерительные наконечники 12 и 13, выполненные в виде рОликов, расположенных с возможностью вращения на рычагах 14 и

15. установленных в подшипниках 16 и 17 на корпусе 1, закрепленные на рычагах 14 и

15, накладкй 18 и.19, между которыми рас, положен предназначенный для разведения измерительных наконечников 12 и 13 полый разжимной конус 20 с кольцевой проставкой 21 и цилиндром 22, на котором закреплен кронштейн 23, выведенныи в окно 6 корпуса 1 и установленный в обоймах 8 и 9, индикатор 24, соединенный с кронштейном

23 и установленный на кронштейне 25, прикрепленном к корпусу 1, второй отсчетный механизм, выполненный в виде штока 26, связанного концом 27 со стаканом 28, на котором закреплен второй кронштейн 29, выведенный из корпуса 1 в окно 7 и установленный в обоймах 10 и 11, связанный концом 30 с расположенным между измерительными наконечниками 12 и 13 рабочим наконечником 31, выполненным в виде ролика с возможностью вращения в подшипниках 32, установленных на штоке

26, индикатора 33, соединенного с кронштейном 29, втулку 34, жестко соединенную с разжимным конусом 20, который установлен в направляющих втулках 2 и 3, в полости разжимного конуса 20 размещен шток 26, установленный в направляющих втулках 4 и

5, узел создания измерительного усилия, включающий пружины 35 и 36, установленные в цилиндре 22 и в стакане 28, опирающиеся одним концом на цилиндр и стакан, другим на корпус 1, на котором закреплены пружины 37 и 38, связанные с накладками

18 и 19 рычагов 14 и l5, центрирующий узел с имеющими возмо>кность вращения опорными роликами 39, 40, установленными с возможностью перемещения вдоль корпуса

1, расположенными на стойках 41 и 42, размещенных Во втулках 43 на кронштейнах 44, 45, закрепленных на корпусе 1, на котором установлена ручка 46, снабженная демпфирующим элементом 47, винтовые зажимы 48 на кронштейнах 23, 29, винтовые зажимы 49 на втулках 43, винтовые зажимы 50 на кронштейнах 25, измерительные стержни 51 индикаторов 24 и 33, контролируемая деталь, например, ротор турбины 52 с канавкой 53, боковые стенки 54 и 55, дно 56 канавки 53, выступы 57 канавки 53, направляющие стержни 58 на стойках 41 и 42.,Рабочий наконечник 31 предназначен для взаимодействия с дном 56 канавки 53, измерительные наконечники 12 и 13, предназначен для взаимодействия с боковыми стенками 54 и 55 канавки 53 и установлены с возможностью разворота относительно продольной оси

В исходном положении накладки 18 и 19

45 пружинами 37, 38 прижаты к разжимному конусу 20, измерительные наконечники 12 и

13 выставлены в нейтральное положение и не соприкасаются со стенками 54 и 55 канавки

53 детали 52, Винтовой зажим 48 на кронштейне 23 прижат к корпусу 1, в результате чего кронштейн 23 жестко соединен с корпусом 1, Измерительный стержень 51 цилиндра 24 соприкасается с кронштейном 23, Индикатор 24 винтовым зажимом 50 закреплен на кронштейне 25. Пружина 35 находится в сжатом состоянии, Стойки 41 и 42 винтовыми зажимами 49 закреплены во втулках 43, Направляющие стержни 58 обеспечивают устойчивое поло1747858

6 жение стоек 41 и 42 на кронштейнах 44, 45 ливается в канавки 53 в плоскости поперечи препятствуют возможному повороту стоек ного сечения детали 52. При движении крон41, 42 во втулках 43. Ролики 39, 40 выстав- штейнов 23, 29 перемещаются связанные с лены на равных расстояниях по высоте и нйми измерительные стержни 51 индикатосоприкасаются с выступами 57 канавки 53. 5 ров 24, 33, Измерительный наконечник 31 припод- При установке измерительных наконеч-, нят над дном 56 канавки 53. Кронштейн 29 ников 12, 13, 31 в канавке, при соприкосновторым винтовым зажимом 48 прижат к кор- вении измерительных наконечников со пусу1, в результате чего кронштейн 29жестко: стенками 54, 55 и дном 56, стрелки индикасоединен с корпусом 1. Измерительный стер- 10 торов 24,33 выставляются в положение "0". жень 51 индикатора ЗЗ соприкасается с крон- и в этом положении на вйступах 57 наносят штейном 29.

1 риску начала отсчета размеров канавкй 53.

Пружина 36 находится в сжатом состо- Придают вращательное движение детали 52 и контролируют глубину и ширину кайавки

Устройство работает следующим обрэ- 15 по отклонению стрелок индикаторов 24, 33 от нулевой отметки. При осуществлении

Удерживая устройство за ручку 46, уста- контроля размеров канавки опорные ролинавливают ролики 39, 40 на выступы 57 де- ки 39 и 40 в результате сил сцепления с тали 52 и вводят в канавку 53 выступами 57 получают возможность враизмерительные наконечники 12, 13, 31. Ос- 20 щения, роликовые измерительные наконечлабляют винтовые зажимы 48 на кронштей- - ники 12 и 13, контролирующие размер нах 23, 29, в результате чего кронштейны ширины канавки; прижатые к стенкам 54, разъединяются с корпусом 1, оказываются 55. в результате сил сцепленйя, получают в свободном состоянии и под действием вращательйое движение вокруг своих осей сжатых пружин 35, 36 перемещаются в осе- 25 на рычагах 14 и 15, а измерительный наковом направлении в обоймах 8-11. Под дей- нечник 31, контролирующий размер глубиствием пружины 35 цилиндр 22 с кольцевой ны канавки, в результате сйл сцепления с ее проставкой 21, разжимным конусом 20 и дном получает вращательное движение в втулкой 34 перемещается в направляющих подшипниках 32, втулках 2, 3 корпуса 1. Так как усилие пру- 30 Технико-экономический эффект достижины 35 превышает усилие пружин 37, 38, гается в результате оценки состояния и возподжимающих накладки 18 и 19 к разжим- можности продления срока службы ному конусу 20, конус 20 при движении на- контролируемых деталей. жимает на накладки 18 и 19 и разводит их в противоположные сторбны, Связанные с 35 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я накладками 18 и 19 рычаги 14 и 15 поворачиваются в подшипниках 16 и 17, передви- Устройство для измерения размеров кагают в противоположных направлениях навки детали, содержащее полый корпус с пружины 37 и 38, при этом роликовые изме- рукояткой, установленный в нем с возможрительные наконечники 12 и 13 на рычагах 40 ностью продольного перемещения шток с

14 и 15 передвигаются в противоположных рабочим концом, измерительные наконечнаправлениях до упора в стенки 54 и 55 ники, установленный в корпусе полый коканавки 53 и усилием пружины 35 прижима- нус, предназначенйый для разведения ются к стенкам 54, 55, измерительных наконечников, узел созда45 ния измерительного усилия, центрирующий -Под действием пружины 36 перемеща- узел с опорными роликами и закрепленйый ется в осевом направлении стакан 28, шток на корпусе и взаймодействующий со што26 в направляющих втулках 4, 5 подшипни- ком отсчетный механизм, о т л и ч а ю щ е еки32иустановленныйвнихизмерительный с я тем, что, с целью расширения функционаконечник31доупора вдно56 канавки 53. 50 нальных возможностей за счет измерения

Шток 26 при движении в направляющих не только диаметра, но и ширины и глубины втулках 4, 5 перемещается в полости раз- канавки, рабочий конец штока выполнен в жимного конуса 20, Кронштейны 23, 29 пе- виде ролика, предназначенного для взаиморемещаются в окнах 6, 7, препятствующих действия с дном канавки, опорные ролики повороту цилиндра 22 и стакана 28 в на- 55 центрирующегоузлаустановленысвозможправляющих втулках 2-5, Узкие окна 6, 7 ностью перемещения вдоль корпуса, измеобеспечиваютпрямолинейныйхарэктерпе- рительные наконечники выполнены в виде ремещения деталей измерительныхузлов, в роликов, предназначенных для взаимодейтом числе разжимного конуса 20 и измери- ствия с боковыми стенками канавки и устательного наконечника 31, который устанав- новленных с возможностью разворота

1747858

2t

Щ с

602.3 относительно продольной оси штока, а устройство снабжено взаимодействующим с

18

37

lG

Н

39

12

52 конусом дополнительным отсчетным механизмом.

17

92

57