Способ изготовления сплавных оптических ответвителей

 

Сущность изобретения: необходимую длину участка сплавления волоконных световодов обеспечивают путем установки оси электрической дуги по отношению к оси волоконных световодов под углом 5 - 89°. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTQPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4737248/10 (22) 17.07.89 (46) 15.07;92. Бюл. М 26 (71) Вильнюсский научно-исследовательский институт радиоизмерительных приборов (72) А.В. Кондратьев и Г.А, Зудин (53) 535,813(088.8) (56) Заявка ФРГ N 2626243, кл, G 02 B 5/16, 1976, Технологическая инструкция

Г В, 251, 90.00001.

Изобретение относится к электротехнике и радиотехнике, в частности к устройствам для изготовления оптических ответвителей.

Известны способы соединения оптических волокон, заключающиеся в расположении встык и последующем сплавлении торцов разного количества волокон с помощью электрической дуги, Наиболее близким к предлагаемому является способ сварки оптических волокон встык посредством сплавления параллель но уложенных волокон, Этот способ позволяет получать достаточно хорошие оптические ответвители, однако он имеет существенные недостатки.

Размеры зоны сплавления ограничены поперечным сечением дугй, так как электроды расположены перпендикулярно оси волокон, вследствие чего невозможно получить ответвители с заранее заданными параметрами эоны сплавления, В данном способе с целью прогрева зоны сплавления электроды во время сварки перемещаются вдоль волокон, что приводит к чередованию зон нагрева и последующего охлаждения. Это вызывает возникновение

„„5U„„1748115 А1 (si)s G 02 В 6/26 (54) СПОСОБ ИЗ ГОТОВЛ ЕНИЯ СПЛАВНЫХ

ОПТИЧЕСКИХ ОТВЕТВЙТЕЛЕЙ (57) Сущность изобретения: необходимую длину участка сплавления =волоконных световодов обеспечивают путем установки оси электрической дуги по отношению к оси волоконных световодов под углом 5 — 89 . 4 ил. неравномерного градиента температур вдоль сплавляемой зоны, что приводит к термическим напряженйям в волокнах, В дальнейшем вследствие этого в волокне образуются трещины, свили, что приводит к увеличению затухания оптического излучения в готовом ответвйтеле. Выход годных изделйй йевысокий;

Целью предлагаемого способа является увеличенйе выхода годных изделий, путем получения йеобходимой длины участка сплавления волоконных световодов, что до- 4 стигается установкой от электрической дуги,фЪ по отношению к оси волоконных световодов " (;ф под углами от 5 до 89 градусов, и

При этом предлааемый способ приобре- д тает следующие йреимущества: возможность получать заданную зону сплавления, не-ограниченную поперечным сечением дуги; — а йолучить максимальйо возможную зону" участка сплавления волокон одновременно находящуюся в одном температурном режиме; что обеспечивает равномерный температурный градйент вдоль всего участка сплавления, что практически исключает возможность возникновения трещин, пузырей, 1748115 свилей и значительно увеличивает выхбд перемещения второго элеткрода 4 закрепгодныхизделий, . лен в держателе 12, содержащем микроНа фиг. 1 представлена принципиаль- винт-втулку 13, гайку 14, два штифта 15, ная схема предлагаемого способа сплавле- фиксирующий винт 16.. ния; на фиг, 2 — устройство, общий вид; на 5 Поворотный держатель 6 электродов и фиг. 3 — то же, вид сбоку; на фиг; 4 — пово- кронштейн 2 имеют ось вращения с втулкой ротный держатель электродов. 19 и фиксирующей гайкой 20.

Предлагаемый способ реализуют следу- Устройство работает следующим обрающим образом.: -: - зом..

Подготовленйое волокно cоответствую- 10 . Оптическое волокно закрепляют в дещего типоразмера укладывают в держатели ржатели 5 волокна. Юстировку электродов волокна. Выбирают для конкретного типа относительно друг друга, держателей волокответвителя"и типоразмера волокна нужную на и листа сварки производят согласно опизону сплавления. Соответственно размеру .санию. Поворотный держатель 6 электродов зоны сплавления выбираютугол дуги, обес- 15 устанавливают на необходимый угол и запечивающий данное пятно нагрева для дан- крепляют гайкой 20, Включают питание ного размера зоны (см. фиг. 1). Размер зоны электродов 3 и 4. Осуществляют сплавление сплавления контролируют микроскопом.. волокон. Полученный размер сплавленного устройство, на котором реМйзуют-coo- участка контролируют микроскопом, Высоб, состоит из корпуса в виде подвижного 20 ключают питание и удаляют готовый узел

1 и неподвижного 2 кронштейнов. НЭ крон- оптического ответвителя. штейне 1 закреплено два электрода 3 и 4. Ф о.р м у л а и з о б р е т е н и я

На кронштейне 2 установлены держатели 5 Способ изготовления сплавных оптичеволокна;, . " ских ответвителей, заключающийся в сплавУстройство содержит два механизма 25 лении параллельно уложенных волоконных перемещения электрода 3, закрепленного в световодов электрической дугой, о т л и ч аповоротном держателе 6. Механизм пере- ю шийся тем,. что, с целью увеличения мещения вдоль оси вОлокна содержит две выхода годных изделий, необходимую длиупругие пластины 7, микрометрический ну участка сплавления волоконных светововинт 8 и втулку 9. Другой дополнительный.30 дов обеспечивают путем установки оси механизм. покачивания выполнен в виде электрическойдугипоотношениюкосивопружины 10, винта 11, втулки 9. Механизм локонных световодов под углом 5 — 89О.

1

Фиг $

1748115

Составитель С.Киреева

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С.Юско

Редактор С.Лйсина

ПроиэводСтвейно-издательский комбийат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101

Заказ 2604: Тираж Подписное

ВНЙИПИ Государственного комйтета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., 4/5