Технологическая линия для гидравлического удаления золы и шлака

 

Изобретение относится к удалению золы и шлака от котельных агрегатов и может быть использовано на тепловых электростанциях , работающих на твердом топливе. Целью изобретения является дополнительное получение концентрата полых микросфер и повышение их качества. Технологическая линия для гидравлического удаления золы и шлака содержит секционные пластинчатые сгустители, регулируемые задвижки, камеры слива, разделительные и направляющие пластины, устройства регулирования высоты пластин, поворотные желобы, двухсекционные узлы промывки. Слив из секционных пластинчатых сгустителей с полыми микросферами поступает в камеру слива, откуда по направляющим пластинам поступает через поворотный желоб в одну из секций узла промывки, из которой удаляется на обезвоживание , сушку и упаковку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

(ii з t <л» l .ких (ХЧ (ИА ЛИС! И Е СКИХ

pf г,l tYf) лик

>s F 23 J 1/02

ГОСУДАРСТВЕ ННЫИ КГ>МИ ГЕ!

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ (61) 1486704 (21) 4802523/33 (22) 15.03,90 (46) 23.07.92. Бюл. N 27 (71) Государственный институт по проектированию предприятий промышленности строительных материалов южных районов страны (72) А.А.Гончаров, И.Н,Бойчук, Л.Ю.Ерихемэон-Логвинский, P.E.Màðòûíþê и И,B,Марфутин (56) Авторское свидетельство СССР

Мт 1486704, кл. F 23 J 1/02, 1987. (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАЛЕНИЯ 30R bl И

ШЛАКА (57) Изобретение относится к удалению золы и шлака от котельных агрегатов и может

Изобретение относится к удалению золы и шлака от котельных агрегатов и может быть использовано на тепловых электростанциях.

Известна технологическая линия для гидравлического удаления воды из шлака по а,c..М 1486704, М,кл. 4F23 J 1/02.

Технологическая линия содержит насос для подачи золошлаковой пульпы, кониче-.

Ской гидрогрохот, пульподелители, секционные пластинчатые сгустители, вакуум— фильтры, конвейеры и штабели обезвоженной продукции, Каждая секция сгустителей соединена с пульпоподелителями отдельными трубопроводами, снабженными регулируемыми задвижками.

В результате использования технологической линии получают шлак и эольные кон. БО„» 1749627 А2

2 быть использовано на т пловых электростанциях, работающих на твердом топливе, Целью изобретения является дополнительное получение концентрата полых микросфер и повышение их качества.

Технологическая линия для гидравлического удаления эолы и шлака содержит секционные пластинчатые сгустители, регулируемые задвижки, камеры слива, разделительные и направляющие пластины, устройства регулирования высоты пластин, поворотные желобы, двухсекционные узлы промывки. Слив иэ секционных пластинчатых сгустителей с полыми микросферами поступает в камеру слива, откуда по направляющим пластинам поступает через поворотный желоб в одну из секций узла промывки, из которой удаляется на обезвоживание, сушку и упаковку. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. центраты постоянного состава, соответствующего требованиям их использования, на- д пример, шлак + 3 и зольный концентрат

3-0,25 мм — как заполнители бетонов: зольно-угольный концентрат 0.24 — 0,08 мм — как низкокалорийное топливо и .топливная добавка: эольный концентрат 0,08-0,04 мм — 4 сйрье для стеновых материалов, цемента, заполнителей: 0,04 — 0.005 мм — мелкая ак- )фв тивная добавка в бетоны.

Недостатком известной технологической линии является невозможность проее использовании получения концентрата полых микросфер.

Полые микросферы содержатся в золе в незначительном количестве (0,2-2 ), но представляют большую потребительскую ценность, благодаря их низкой насыпной

1749627

3 з плотности (300--500 Kr/ 1 ), малым размерам сгустителя раВН0А 12 25 м м

3 2 полых сферических частиц (до 0,04 мм) и их личество пульпы, постУпающей в секции высокой термостойко термостойкости. сгустителей, регулируют задвижками в заЦелью изобретения является получение висимости от требований разделения эоны концентрата полых микросфер в процессе 5 . на классы iio граничному зерну, устройства удаления золы и шлака, дополнительно к 37-40, соединенные с регулируемыми заполучению зольных KoíöåèòðàòoB, движками 22-25 поддерживают оптимальСущность изобретения заключается в ное положение направляющих пластин по том, что в технологической линии для гид- высоте камер слива, равлического удаления золы и шлама по ав- 10 Технологическая линия работает следутоматическому свидетельству СССР N- ющим образом.

1486704 сгустители каждой ступени 7-10 3олошлаковую пульпу насосом 1 подобьединяют общими камерами слива 24, 33 ают по нульпопроводу в конический гидропосередине камер, параллельно направле- . грохот 2, где иэ пульпы выделяют шлак нию слива, устанавливают разделительную 15 размером более 3 мм, а .слив из грохота п.астину в которой по разные стороны пе- поступает в пульподелитель 3, из которого о ред сливным е сливным отверстием под углом 95-125 по трубопроводам с открытыми задвижками к сливу, присоединяют направляющие пла- 22 поступает в секции сгустителя 7, в котоcTMHbl 33 — 36, имеющие устройства регули- рых выделяют сгущенный концентрат трерования их высотното положения 37-44, 20 буемой крупности, а лист, содержащий которые соединяют с регулируемыми за- полые микросферы, поступает в общую кадвижками 22 — 25 соответствующей ступени меру 29. Ламинаризация потока пульпы, Котехнологической линии. За пределами каме- торую обеспечивают пластинчатые секции ры слива направляющие пластины входят в сгустителя, способствует отделению полых поворотные желобы 41-44. соединенные с 25 микросфер от золы и их всплытию со слидвухсекционными узлами промывки 45 — 48, вом, Иэ камеры слива полые микросферы по снабженного гребным устройством и пат- направляющим пластинам 33, погруженрубками для ввода воды, отвода грязевой ным устройством регулирования высоты 37, суспенэии и отвода микросфер; которые примерно. на 2 см, поступают через повоподают на обезвоживание и сушку, При про- 30 ротный желоб 41 в одну йз секций узла промывке удаляются примеси золы и другие, мывки 46, из которой удаляются на что повышает качество микросфер. обезвоживание, сушку и упаковку.

На фиг,1 и 2 представлена схема техно- Слив иэ камеры 29 проходит под пластинами 33 и поступает в пульподелитель 4

Позиции 1-28 относятся к известной 35 следующей ступени, где процесс получения технологической линии, которая содержит полых микросфер повторяют аналогично насос 1, конический гидрогрохот2, пульпа- описанному. Также получают концентрат делители 3, 4, 5, 6, секционные пластинча- полых микросфер и на последующих ступетые сгустители 7. 8, 9, 10 вакуум-фильтры 11, - нях технологической линии, 12, 13, 14, 15, конвейеры 16„17, 18, 19, 20, 40 При удалении золы и шлака из отвала штабели обезвоженной продукцйи21, регу- получение концентрата полых микросфер лируемые задвижки 22, 23, 24, 25, 26,.насос на технологической линии аналогично опи26. При удалении золы и шлака из отвала санному, вместо 1 устанавливают гидромонитор 27 и Пример1 осуществления удаления золы землесос 28. -.. 45 и шлака на базовом объекте(базовый объект

Предлагаемая технологическая линия Ворошиловградская ГРЭС). На действуюдополнительно содержит камеры слива 29, щих линиях удаления золы и шлака,. состоя30, 31, 32. разделительную и направляющие щих иэ багерных насосов и напорных пластины 33, 34, 35, 36, устройства регулиро- пульпопроводов, получение концентрата вания высоты пластин 37, 38, 39, 40; поворот- 50 полых микросфер невозможно, ные желобы 41, 42. 43, 44, двухсекционные Пример 2 осуществления удаления эолы узлы промывки 45, 46, 47, 48.. и шлака на предлагаемой технологической

Получение микросфер осуществляют на линии.

- каждой ступени технологической линии,, Шлаковую пульпу насосом 1 подают в кроме первой, Неуловленные микросферы 55 конический гидрогрохот 2, а эоловую пульсо сливом поступают на следующую ступейь пу — в пульподелитель 3, куда также постулинии, где доулавливаются, . пает слив из грохота 2, Через регулируемые

Исследованиями установлено, что эф- задвижки 2 пульпа поступает в секции плафективное улавливание микросфердостига- стинчатого сгустителя 7, в которых осаждается при удельной нагрузке на секции ется требуемый по крупности зольный

1749627 концентрат, а слив, содержащий полые микросферы, поступает в камеру слива 29, из которой полые микросферы при помощи направляющих пластин 33, автоматически погруженных устройством 37, подают через 5 поворотный желоб 41 в секцию узла промывки, 45, а слив поступает в пульподелитель 4 следующей ступени технологической линии и далее — в сгуститель 8, где процесс получения концентрата полых микросфер 10 повторяют как описано выше. Аналогично получают микросфеги и на последующих ступенях технологической линии. Концентрат полых микросфер от всех ступеней линии подают на обезвоживание и сушку. а 15 затем упаковывают.

B результате использования предлагаемой технологической линии кроме шлака и зольных концентратов получают концент- 20 рат полых микросфер в количестве 0,36-3.6 т/ч или 3-30 тыс.т/год.

Формула изобретения

1. ТехнолЬгическая линия для гидравлического удаления золы и шлака по авт.св, N.

1486704, отличающаяся тем, что, с целью дополнительного получения концентрата полых микросфер; сгустители каждой ступени обьединены общей камерой слива, снабженной посередийе, по направлениюслива, разделительной пластиной с присоединенными по обе стороны к ней, под углом 95-125 к сливу, направляющими пластинами, выполненными с устройствами регулирования их высотного положения, соединенными с регулируемыми задвижками.

2. Технологическая линия по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества полых микросфер, она снабжена поворотным желобом и двухсекционным узлом промывки, при зтом направляющие пластины за пределами камеры слива входят в поворотный желоб, соединенный с двухсекционным узлом промывки.

1749627

Составитель Л.Шкляренко

Техред M.Моргентал Корректор О,Кундрик

Редактор А.Зубкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина 101

Заказ 2583 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКН Г СССР

113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5