Способ изготовления магнитодиэлектриков на основе карбонильного железа

 

Сущность: способ включает введение в смеситель полимеризующейся смолы, последущее непрерывное введение гидрофобизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси, формирование и термообработку. После достижения заданной величины интегральной магнитной проницаемости смеси в процессе дальнейшего перемешивания измеряют величину магнитной проницаемости по высоте смесителя не менее чем в трех слоях. После достижения одинаковой величины магнитной проницаемости во всех слоях перемешивание прекращают . Способ позволяет улучшить качество изделий из магнитодиэлектриков за счет обеспечения стабильности магнитной проницаемости. Выход годных магнитопроводов повышается до 100% 1 табл.

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) ((! ) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4840520/02 (22) 18.06,90 (46) 23.07,92. Бюл.27 (71) Научно-исследовательский институт

"Квант" (72) Л.И,Лысенко (56) Авторское свидетельство СССР № 765891, к. Н 01 F 1/ЗЗ, 1978.

Авторское свидетельство СССР

¹ 1591082, кл. Н 01 F 1/33, 1988. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТОДИЭЛЕКТРИКОВ НА ОСНОВЕ КАРБОНИЛЬНОГО ЖЕЛЕЗА (57) Сущность: способ включает введение в смеситель полимеризующейся смолы, последущее непрерывное введение гидрофоИзобретение относится к производству магнитодиэлектриков и может быть использовано в радиэлектронной промышленности.

Известен способ изготовления магнитодиэлектриков на основе карбонильного железа, включающий введение в смеситель полимеризующейся смолы, а затем непрерывное введение гидрофобизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси, формирование и термообработку (1), При этом вследствие неоднородности гранулометрического состава порошков карбанильного железа для одной и той же марки, но различных партий, например порошка марки P - 10 и соответственно неоднородности магнитной проницаемости исходных порошков карбонильного железа (М = 8 — 12), величина начальной магнитной проницаемости магнитодиэлектриков, изго(si)s Н 01 F 41/02, В 22 F 3/12, Н 01

F 1/33 бизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси, формирование и термообработку.

После достижения заданной величины интегральной магнитной проницаемости смеси в процессе дальнейшего перемешивания измеряют величину магнитной проницаемости по высоте смесителя не менее чем в трех слоях. После достижения одинаковой величины магнитной проницаемости во всех слоях перемешивание прекращают, Способ позволяет улучшить качество изделий из магнитодизлектриков за счет обеспечения стабильности магнитной проницаемости. Выход годных магнитопроводов повышается до 100 g,. 1 табл. г товленных иэ порошков карбонильного железа различных партий, будет различна.

Кроме того, масса кремнийорганического полимера, необходимого для изоляции частиц порошка карбонильного.железа, колеблется от 1 до 6 $ от массы карбонильного железа, что обуславливает неоднородность степени изоляции (толщины слоя) и соответственно разброс начальной магнитной проницаемости магнитодиэлектриков для различных партий порошков, Уменьшить влияние на начальную магнитную проницаемость магнитодиэлектриков неоднородности гранулометрического состава порошков карбонильного железа различных партий и колебаний массы кремнийорганическбго полймера, необходимого для изоляции частиц порошка карбонильного железа, позволяет способ изготовления магнитодиэлектриков, включающий введение в смеситель полимеризующей смолы, а

1749926 затем непрерывное введение гидрофобизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси и измерением интегральной магнитной проницаемости смеси, формирование и термообработку f2), принятый в качестве прототипа.

Согласно ему введение порошка карбонильного железа заканчивают по достижении смесью заданного значения ее магнитной проницаемости.

Однако, способ-прототип TBK®е H8 Awшен недостатков, т.к. измеряют интегральную магнитную проницаемость смеси во всем объеме смесителя, без учета распределения магнитной проницаемости по высоте смеси в смесителе, что не дает возможности получать магнитадиэлектрики со стабильными магнитными характеристиками; улучшить качество и повысить. выход годных магнитапровадов.

Цель изобретения — улучшение качества и повь1шение выхода годных магнитопроводов.

Сутью и преимуществами изобретения является измерение величины магнитной проницаемости не менее чем в трех слоях и осуществление формонания и термообработки только после доведения магнитной проницаемости до одинаковога уровня во всех слоях, что позволяет получать магнитодиэлектрики со стабильными магнитными характеристиками, Пример, Порошок карбонильного железа марки Р-10 по ГОСТ 13610-79 засыпают в смеситель, туда же залива от раствор ортофосфорной кислоты в ацетоне. При этом количество кислоты будет равно ОЯ—

1,0%, цетона 20 — 25% от массы пооошка, Компоненты непрерывно перемешивают при комнатной температуре до полного высыхания порошка. После образования фосфорной пленки на частицах парашка его сушат 2 ч при 110 С. Затем его снова засыпают в смеситель и при непрерывном перемешивании вводят туда 40%-ный раствор полиорганосилазанового соединения (КО979, ТУ-05-101-20-72) в ксилоле из расчета 1 — 6% по сухому остатку к массе порошка.

Продолжают перемешивание при 40 С до полного высыхания. Смесь просеива от и спекают при 120 С. 8 смеситель. свободный от гидрофобизированного порошка карбонильнога железа, вводят эпоксидную смолу (ЭД-16, ГОСТ 10587-84), подогретую до температуры 80-90 С, за ем при непрерывном перемешивании начинают вводить гидрофобизированный порошок. карбонильнОГО железа и Одновременно измеряют интегральную магнитную проницаемость ф во всем объеме по отношению индуктивно 1 стей:у4 = —;

Lv где Д индуктивность, создаваемая катушкой, нанесенной по периметру на внутренний диаметр смесительной емкости по всей ее высоте, равная 100 МкГн и постоянная для данной смесительной емкости;

Ц- индуктивность, создаваемая катушкой и ферродиэлектрической смесью во всем объеме смесительнай емкости.

Катушка индуктивности имеет отводы, x:å. состоит из пяти катушек, распо10 ложенных па высоте смесительной емкости

Затем производят формирование магнитодиэлектриков t методом литья в формы.

Литьевые формы помещают в сушильный

50 шкаф СНОЛ 3,5.3,5.3,5 кОм и производят термообработку по режиму 110 С вЂ” 2 ч;

145 С - 2 ч; 175 С вЂ” 6 ч и охлаждают со шкафом, обеспечив последний.

Литьевые формы разбирают, измеряют

55 электромагнитные характеристики магнитодизлектриков и направляют их сбоку узлов, в которые они входят, Сравнительные данные предлагаемого способа и ега прототипа приведены в таблице. В качестве связующего применялась феи соединенных последова ельно, Индук20 тивность каждой катушки составляет 20 . M кГн, а общая индуктивность катушки (М =L1+L2+L3+L4+ 5 100MKKrHH

Измеряют индуктивность при помощи измерителя индуктивностей и емкостей вы25 сакочастотного (Е7 — 5А), подключенного к выводам упомянутой катушки.

Интегральная магнитная проницаемость смеси (р) увеличивается пропорционально увеличению количества . вводимого

30 парашка карбонильного железа. При достижении заданного значения интегральной магнитной проницаемости смеси всего объема, например ф = 3, когда Q - 300 МкГн, 3 введение порошка карбонильного железа . заканчивают, Затем, продолжая непрерывное перемешивание, производят измерение индуктивности смеси в каждой катушке -с, 1с, Ьс. с, Q и при достижении одно40 роднасти смеси па высоте смесительной емкос —è,,т.е., когда O ; =Й =La=Le =Ь, перемешивание прекращают.

При атом магнитная проницаемость смеси в каждой катушке равна магнитной

"5 проницаемости смеси во всем ее объеме. нольная смола (бакелитовая) и эпоксидная смола (ЗД вЂ” 16).

При изготовлении магнитодиэлектриков при допустимом разбросе магнитной проницаемости относительно, заданной расчетной величины, равном 1$, выход годных сердечников составит 100 ) для предлагаемого способа и 87 для прототипа. тегральной магнитной проницаемости до достижения заданной величины интеграль5 ной магнитной проницаемости смеси, формование и термообработку, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества и повышения выхода годных магнитопроводов за счет обеспечения стабильности

10 магнитной проницаемости, после достижения заданной величины интегральной и магнитной проницаемости смеси проводят . дополнительное перемешйвание смеси при одновременном измерении величины маг15 нитной проницаемости не менее чем в трех слоях по высоте смесителя, а формирование и термообработку осуществляют после доведения магнитной проницаемости до одинакового уровня во всех слоях.

Формула изобретения

Способ изготовления магнитодиэлектриков на основе карбонильного железа, включающий введение в смеситель полимеризующейся смолы, а затем непрерывное введение гидрофобизированного порошка карбонильного железа с одновременным перемешиванием смеси.и измерением инСоставитель Л, Лысенко

Редактор М, Кузнецова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор С, Черни.Производственно-издательский комбинат "Патент", г. ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2598 Тираж 341 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5