Подшипниковый узел с водяной смазкой вертикальной гидромашины

 

Использование: в направляющих подшипниках гидромашин. Сущность изобретения: каждый упорный узел 14 снабжен вставкой 13 и обоймой (О) 15. О 15 размещена между вставкой 13 и корпусом (К) 1 и жестко связана с последним. В нижней части каждой О 15 расположена плоская упорная поверхность 16. Опорные поверхности 17 выполнены цилиндрическими и расположены на наружных боковых поверхностях стаканов 11. Напорный трубопровод 8 выполнен в виде кольцевого коллектора и подсоединен к К 1 по периметру последнего . В теле каждого сегмента (С) 9 выполнены каналы 18 и отверстия 19 с выходом на рабочую поверхность 20. На поверхности 20 каждого С 9 выполнены карманы 2J. При этом посредством каналов 18 и трубопроводов 22 отверстия 19 соединены с трубопроводом 8. 4 ил. (Л С xj СП О 00 СЛ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (9) ОО (s >s F 03 В 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО И 3 О БР ЕТЕН ИЯМ Vl ОТК Р ЫТИ Я М

ПРИ. ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4739733/27 (22) 25,09.89 (46) 30.07.92. Бюл. М 28 (71) Производственное объединение атомного турбостроения "Харьковский турбинный завод" им. С,M,Êtnðîâà (72) И,С.Веремеенко, А.П.Галайко, Л.Я.Маргулис, А.В.Скляр и B.Ï,Øèëàâ (56) Гальперин M.È. и др, Подшипники гидромашин. M,: Энергоатомиздат, 1986, с, 1518, 21-22, рис. 7. (54) ПОДШИПНИКОВЫЙ УЗЕЛ С ВОДЯНОЙ СМАЗКОЙ ВЕРТИКАЛЬНОЙ ГИДРОМАШИНЫ (57) Использование; в направляющих подшипниках гидромашин, Сущность изобретения: каждый упорный узел 14 снабжен вставкой 13 и обоймой (0) 15. О 15 размещена между вставкой 13 и корпусом (K) 1 и жестко связана с последним, В нижней части каждой О 15 расположена плоская упорная поверхность 16. Опорные поверхности

17 выполнены цилиндрическими и расположены на наружных боковых поверхностях стаканов 1-1, Напорный трубопровод 8 выполнен в виде кольцевого коллектора и подсоединен к К 1 по периметру последнего. В теле каждого сегмента (С) 9 выполнены каналы 18 и отверстия 19 с выходом на рабочую поверхность 20, На поверхности 20 каждого С 9 выполнены карманы

2). При этом посредством каналов 18 и трубопроводов.22 отверстия 19 соединены с трубопроводом 8. 4 ил.

1751385

30

Изобретение. относится к гидромашиностроению и может быть использовано в направляющих подшипйиках гидромашин.

Известен подшипниковый узел в водяной. смазкой вертикальной гидромашины, содержащий корпус с крышкой и.днищем с дросселирующим кольцом, образующими рабочую полость, в которой с зазором отно.сительно вала установлены.сегментйс радиальным опорным и осевым. упорным узлами, причем в осевом направлении сегменты опираются своей нижней торцовой поверхностью на поверхность дросселирующего кольца, при этом к корпусу подсое динен напорный трубопровод, по которому в корпус подается вода для смазки и охлаждения.

Известный также направляющих подшипник с водяной смазкой для вала вертикальной гидромашины, содержащий, кроме того, приемную камеру, образованную установленными в рабочей полости цилиндрической обечайки и диском с втулкой, имеющей радиальные отверстия, причем напорный трубопровод соединен с напорной камерой, а сегменты в осевом направлении установлены своей нижней торцовой поверхностью на поверхность диска, при этом в боковых стенках сегментов выполнены вертикальные пазы с размещенными в них пластинами, опирающимися на диск и образующими с боковыми стенками смежных сегментов и валом вертикальные каналы.

В качестве прототипа к изобретению принят подшипниковый узел гидромашины, Недостатками прототипа является то, что незначительность водяного клина отрицательно сказывается на биении вала гидромашины и приводит к явлению "присасывания" сегмента к валу, что, в связи с последующим

"отбрасыванием" сегмента, вызывает изнашивание и разрушение опорных элементов; значительные плоскостность и сопротивление трения упорного узла препятствуют самоустановке сегментов по валу.

Цель изобретения — повышение надежности путем улучшения самоустановки сегментов по валу.

Поставленная цель достигается тем, что упорный узел снабжен обоймами, размещенными между вставками и корпусом и жестко связанными с последним, упорные плоские поверхности расположены в нижней части обоймы, опорные поверхности выполнены цилиндрическими и расположены на наружных боковых поверхностях стаканов, напорный трубопровод выполнен в виде кольцевого коллектора и подсоединен .к корпусу по периметру последнего, а в теле каждого сегмента выполнены каналы и отверстия с выходом на рабочую поверхность сегмента, на которой выполнены карманы, при этом посредством каналов и гибких трубопроводов отверстия соединены с напорным трубопроводом-коллектором.

На фиг.1 показан подшипниковый узел гидромашины, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1 на фиг.3 — вид Б на фиг.1; на фиг.4 — разрез  — В на фиг.1.

Подшипниковый узел гидромашины (фиг.1-4) содержит корпус 1 с напорным трубопроводом 2, выполненным в виде кольцевого коллектора и присоединенным к корпусу1 по периметру последнего, закрепленные на противоположных торцах корпуса 1 крышку 3 и днище 4 с дросселирующим кольцом 5, образующие рабочую полость 6, в которой с зазором 7 относительно вала 8 установлены сегменты 9 с радиальными опорным узлом l0 в-виде закрепленного на тыльной поверхности каждого сегмента 9 стакана 11 с размещенным в нем вкладышем 12, контактирующим с поверхностью вставки 13, закрепленной на внутренней поверхности корпуса 1, и упорным узлом 14, который снабжен обоймами 15, размещенными между вставками 13 и корпусом 1 и жестко связанными с последним, при этом упорные плоские поверхности 16 расположены в нижней части каждой обоймы 15, а опорные поверхности 17 выполнены цилиндрическими и расположены на наружных боковых поверхностях стаканов 11, при этом в теле каждого сегмента 9 выполнены каналы 18 и отверстия 19 с выходом на рабочую поверхность 20, на которой выполнены карманы 21, причем посредством каналов 18 и гибких трубопроводов 22 отверстия 19 соединены с напорным трубопроводом-коллектором 2.

Подшипниковый узел гидромашины работает следующим образом.

Из напорного трубопровода-коллектора

2 вода под давлением по гибким трубопроводам 22 и каналам 20 через отверстия 19 поступает в карманы 21 и в зазор 7 между валом 8 и рабочей поверхностью 21 сегментов 9, что обеспечивает наличие водяного смазочного слоя в зазоре 7, устраняет явление "присасывание" сегментов 9 к валу 8 и способствует самоувтановке сегментов 9 по валу 8.

Отсутствие плоскостности в упорном узле 14, где цилиндрическая поверхность 17 стакана 11 опирается на плоскую поверхность 16 обоймы 15, улучшает самоустановку сегментов 9 как вдоль образующей, так и. по окружности вала 8, при этом гибкие трубопроводы 22 не препятствуют самоустановке сегментов 9 по валу 8.

1751385

Формула изобретения

Подшипниковый узел с водяной смазкой вертикальной гидромашины содержащий корпус с подсоединенным напорным трубопроводом, закрепленные на противо- 5 положных торцах корпуса крышку и днище с дросселирующим кольцом, образующие рабочую полость, в которой с зазором относительно вала установлены сегменты с радиальным опорным узлом в виде закреп- 10 ленного на тыльной поверхности каждого сегмента стакана с размещенным в нем вкладышем, контактирующим с поверхностью вставки, закрепленной на внутренней поверхности корпуса, и осевым опорным уз- 15 лом, включающим контактирующие между собой опорные и упорные поверхности соответствующих элементов узла, последние из которых выполненьt плоскими, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью повышения надежности. путем самоустановки сегментов на валу, упорный диск снабжен обоймами, размещенными между вставками и корпусом и жестко связаннйми с последним, упорные плоскйе поверхности расположены в нижней части каждой обоймы, опорные поверхности выполнены цилиндрическими и расположены йа наружных боковых поверхностях стаканов, напорный трубопровод выполнен в виде кольцевого коллектора и подсоединен к корпусу по периметру последнего, а в теле каждого сегмента выполнейы каналы и отверстия с выходом на рабочую поверхность сегмента, на которой выполнены карманы, при этом посредством кайалов и -трубопроводов отверстия соединены с напорным трубопроводом.,1751385

Составитель В.Шилов

Техред M,Mîðãåíòàë Корректор Н.Милюкова

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2674 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5