Устройство для охлаждения и сушки сыпучих материалов

 

Использование; для охлаждения и сушки сыпучих материалов. Сущность изобретения; корпус 1 дополнительно содержит размещенный в передней его части второй воздуховод 21 отвода отработанного теплоносителя , подключенный с одной стороны к дозатору 9, а с другой - к пассивному циклону 11 через воздуховод с регулирующей заслонкой 22. 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (si>s F 26 В 17/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О 19 15 Й 16

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1686285 (21) 4469584/06 (22) 02.08.88 (46) 07.08.92. Бюл, М 29 (71) Ставропольский сел ьскохоэяйствен н ый институт (72) В.А. Халюткин и M.Н, Горбунова (56) Авторское свидетельство СССР

М 1686285, кл. F 26 В 17/10, 1990, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И

СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Использование; для охлаждения и сушки сыпучих материалов. Сущность изобретения; корпус 1 дополнительно содержит размещенный в передней его части второй воздуховод 21 отвода отработанного теплоносителя, подключенный с одной стороны к дозатору 9, а с другой — к пассивному циклону 11 через воздуховод с регулирующей заслонкой 22. 4 ил, 1753217

Изобретение относится к устройствам, использующим атмосферный воздух для охлаждения и сушки материалов, например кормовых гранул, а также продуктов микробиологического производства, и является усовершенствованием устройства по авт,св.

М 1686285.

По основному авт,св. М 1686285 известно устройство для охлаждения и сушки сыпучих материалов, содержащее корпус с установленным внутри ленточным транспортером, выполненной над ним перфорированной перегородкой с размещенным на ней слоем материала, активный и пассивный циклоны и систему воздуховодов с регулирующими заслонками, Недостатком устройства является то, что в корпусе образуется некоторое избыточное давление, препятствующее поступлению атмосферного воздуха через выгрузное отверстие, что снижает эффективность охлаждения материала на выходе из устройства, Кроме того. отработавший теплый воздух, выходящий через пассивный циклон, не используется для интенсификации процесса сушки материала.

Цель изобретения — интенсификация процессов охлаждения и сушки материала и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается путем установки дополнительного воздуховода для отвода отработанного теплоносителя, а также установкой ленточного конвейера, с возможностью контактирования с перфорированной перегородкой, что предотвращает утечку воздуха и сокращает его расход, На фиг, 1 изображена общая схема установки; на фиг. 2 — расположение щелей на ленте; на фиг. 3 — схема регулирования угла наклона козырьков; на фиг. 4 — схема импульсного сжиженного материала.

Устройство для охлаждения и сушки сыпучих материалов содержит закрытый корпус 1, внутри которого расположен ленточный транспортер 2, лента 3 которого имеет поперечные щелевидные отверстия

4, над транспортером 2 в корпусе 1 выполнена горизонтальная перфорированная перегородка 5, на которой размещен слой обрабатываемого материала 6. Между верхней и нижней ветвями ленты 3 транспортера установлены жалюзийные поворотные козырьки 7 с рычагом 8 управления, К передней части корпуса 1 подсоединен дозатор

9, а также воздуховод 10, соединяющий его с пассивным циклоном 11. К задней части корпуса 1 подсоединен воздуховод 12 с заслонкой 13, соединяющий его с активным циклоном 14, имеющим вентилятор 15. Напорный воэдуховод 16 вентилятора 15 имеет регулирующую заслонку-17 и также соединен с корпусом 1, Циклоны 11 и 14 имеют шлюзовые затворы 18 и 19, соединенные шнеком 20 с оборудованием для прессова5 ния. В передней части корпуса установлен дополнительный воздуховод 21, подключенный с одной стороны к доэатору 9, а с другой через регулирующую заслонку 22 — к пассивному циклону 11, 10 Устройство работает следующим образом.

Обрабатываемый материал через воздуховод 21 и дозатор 9 поступает на перегородку 5. Одновременно с поступлением

15 материала включается транспортер 2 и его лента 3 с отверстиями 4 начинает движение под перегородкой 5, а также включается вентилятор 15, и в корпус 1 па воэдуховоду

16 подается воздух. Иэ корпуса 1 воздух

20 направляется через жалюзийные козырьки

7 к отверстиям 4 транспортерной ленты и далее через перфорированную перегородку

5 в слой материала 6, Под давлением поступающего воздуха частички обрабатываемо25 го материала в слое поднимаются и одновременно перемещаются в сторону разгрузочного отверстия. Перемещение материала возможно за счет того, что козырьки 7, через которые проходит воздух, имеют

30 наклон и отклоняют поток воздуха в сторону выгрузного отверстия, Таким образом, в момент прохождения воздуха через слой материала, последний охлаждается, сушится и перемещается вдоль перегородки 5. По35 скольку лента транспортера движется, то отверстия 4 в ней также перемещаются под перегородкой и слоем обрабатываемого материала, При этом при перемещении каждого отверстия 4 продувание и пере40 мещение слоя материала происходит периодически, а весь слой волнообразно перемещается по перегородке 5 от места загрузки к месту выгрузки, Скорость движения материала может регулироваться напо45 ром воздуха с помощью заслонки 17 и наклоном козырьков 7 с помощью рычага 8.

Охлаждение и сушка материала происходят следующим образом. Воздух из корпуса 1, проходя через слой материала 6, 50 интенсивно охлаждает и сушит материал, выходит в пространство корпуса над слоем и отсасывается через воэдуховод 12 вентилятором 15 активного циклона 14, в котором от воздуха отделяется пыль и крошка, Иэ

55 циклона 14 воздух по воздуховоду 16 подается на повторное использование в корпус

1 устройства и может использоваться несколько раз с добавлением свежего атмосферного воздуха путем открытия заслонки

13. Избыток воздуха в корпусе 1 выходит по

1753217

6 ваэдуховоду 10 и при промежуточном положении заслонки 22 частично через пассивный циклон 11, а частично через дополнительный воэдуховод 21, что ведет к дополнительной сушке материала переддоэатором 9 с одновременным отделением крошки иэ поступающего материала. При установке заслонки 22 в крайних положениях избыток воздуха либо полностью выходит в дополнительный воздуховод 21, интенсифицируя сушку поступающего материала, либо полностью удаляется через пассивный циклон 11. Для четкого соблюдения режима охлаждения и сушки .по способу продувка-отлежка предусматривается установка транспортера с возможностью наибольшего контактирования его верхней ветви с перфорированной перегородкой, что предотвращает утечку воздуха, сокращает его расход, т.е. снижает энергоемкость процесса.

Таким образом, установка ленточного транспортера с воэможностью контактирования с горизонтальной перфорированной перегородкой, а также размещение в передней части корпуса дополнительного воздуховода для отвода отработанного

5 теплоносителя интенсифицируют процессы охлаждения и сушки материала и снижают энергоемкость процессов, Формула изобретения

Устройство для охлаждения и сушки сы10 пучих материалов по авт.св. М 1686285, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процессов сушки и охлаждения и снижения энергозатрат. корпус дополнительно содержит размещенный в

15 передней его части второй воздуховод отвода отработанного теплоносителя, подключенный с одной стороны к дозатору, а с другой стороны — к воздуховоду, соединенному с пассивным циклоном, снабженному

20 регулирующей заслонкой. при этом ленточный конвейер установлен с возможностью контактирования с горизонтальной перфорированной перегородкой.

1753217

Составитель M,ÃîðáóíîBà

Техред М.Моргентал

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гаг рина, 101

Редактор О.Юрковецкая Корректор M.Петрова

Заказ 2756 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5