Способ очистки отходящих газов от паров хлористых алкилов

 

Использование: производство диметилфосфита, хлораля в химической промышленности . Сущность изобретения: отходящие газы, содержащие пары хлористых алкилов с температурой кипения ниже 50°С, подают на стадию конденсации под Давлением. Остаточные пары хлористых алкилов улавливают охлажденным спиртом под тем же давлением в две ступени. На первой степени в изотермических условиях. Спирт с растворенным хлористым ал килом направляют в основной процесс в качестве исходного реагента. Степень улавливания хлористых алкилов 98.2-98,5 %. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (Я)5 В 01 0 53/14, 5/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8 ГОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСВ(ВУ

1 ": -: " :::::. :::: :.::,;::-" : . " ;;- "." . 2 (21) 4834650/26:, . - .. :,- .;:,:: . : : (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ГА(22) 04;06;90,: ":,.: . ::::::." "-, :;. - ":;::;: .: ",:: 308 OT ПАРОВ ХЛОРИСТЫХ АЛКИЛОВ (46) 15.08.92. Бюл. М 30 динение "Химпром": . .:::::::::: -,:..:::,::.,, ; .:,- .:: -:: фосфита. хлораля в: химической пфомыш(72) fl.A.Casenbeia, П.H.Ýíäàñüêèí, H.È.Ñà-: ленности.: Сущность изобретения: вельев и Е.Авиноградов::. : ." . -,:. ".:. отходящие газы; содержащие-пары хлори(53) 66.074.3(088.8) - -:,::: - - :::: -"::,- ::,: етых алкилов с температурой кипения нижВ

{56) Авторское свидетельство СССР::.::- ::,-, : 50 C, подают на стадию конденсации под

N. 141153, кл. С 07 Р 7/20, .1961; - -" . - - :: -: давлением. Остатс!ные пары хлористьи апАвторское свидетельство СССР:-;-::,.:; - l()nnos улавливают охлажденным спиртом

М 986470, кл. В 01 О 53/14. 1980; ::,:;::::,; . :-:: .:.. йод тем же давлениеМ в две ступени. На

Плищкин И.Г. и др. Улаблйвание хлори-" . ::. " первой ctefl8 . стого метила йз выбросных азов произвбд" Спирт с растворенным xnopwnw anx(nno ства метилхлорсиланов. — Промышлевная и: нагфавляют в ()сновной процесс в качестве санитарная очистка газов. M.. ЦЕНТИХИМ- исходного реагентов. Степень улавливания

НЕФТЕМАШ, 1983, вып.2, с,19-20, - ":=::.:::::-". хлористых алкилов 98,2-985 $. 1 ил. абсорбируют хлорпроизводными метана, дающего поверхйостно-активными этана, бензола или скипидароМ и керосина4: свойствами и малой растворимостью в воде. при 20-10 С и давлением 0-5 атм. Основ-: Парогазовуа смесь охлаждают. получают нйм недостатком данного спбсоба является †.: гетерогенный аэроЗоль, абсорбирующий ганеобходймость регенерации абсорбента, " логенсодержащий: углеводород, Улавливачто обуславливает значительные затраты ки -аэрозоль йз;органического слоя, энергии Аа процесс очистки. Исгюльаова- ийвестными мето4амй извлекаот галоген-.

"ние регенерировайногь абсорбента, содер- .. содержащий углеводород.

xaujerij остатки хлорметила. затрудняет :: Недостатками способа являются очень достйжение васокой степени очистки газо- больвие знергети4йские затраты на получевых сдувок. Выделенный при ретенерации:иие парового потока абсорбента, загрязне1 промйщленности, а именно к йроцессам," бантом. паров хлористых"алкилов с температурой:: нйй способ очистки газов от паровгалоген аэрозолем (2) 8 очищенный газ, содержа- (Я вЂ” Известен способ выделения продуктов - щий не более 0;01 кг/м napos галогенсопрямото синтеза метилхлорсиланов, ho кб-: Держащих углеводородов вот 0,5-6,5 кг/м торому хл6ристйй метил и летучие l4eei)x- " водяного пара и до О,т кг!м nappe высоколорсиланы из продуктов реакции : -: кипящего органического вещества, обла1754182 ние уловленного углеводорода органическим абсорбентом. водой и продуктами гидролиза.

Известен способ очистки газовых сдувок от хлорметилэ, по которому основную часть хлорметила из газовой смеси выделя, ют методом конденсации под давлением, а оставшуюся часть улавливают абсорбцией на активированном угле, причем регенерацию . сорбента ведут горячим азотом, (3).

Данный способ требует создания системы регенерации сорбейта.

К его недостаткам относятся значительные энергетические затраты на регенерацию сорбента и выделение хлорметила из десорбента (нагрев- азота, охлаждение десорбента. компримирование, койденсация хлорметила), а также высокая поЖэроопасность из-за быстрого разогрева сорбента при проскоке хлорметила.

Целью изобретения является йсклвчение необходимости регенерации сорбента, Поставленная цель достигается тем, что газы после конденсационного улавливания

" хлористых элкилов под давлением подвер гают абсорбционной двухступенчатой очистке под тем же давлением заложенным исходным реагентом химического процесса, являющегося источнйком выделения хлористых алкилов. причем на первой ступени абсорбцию осуществляют с отводом теплоты "процесса, то есть изотермических условиях.Схема установки, на которой реализует: ": ся данный способ, показан на чертеже.

Парогазовую смесь с галогенсодержэ" щими углеводородом (поток 1) в компрессоре 1 сжимают до давления, обеспечивающего конденсацик1 галогенсодержащего углеводорода при 0-500С, В холодильнике-конденсаторе 2 смесь охлаждают, конденсируют основную массу гэлогенсодержащего углеводорода, Конденсат собирают в сборник 3, а несконденсировавшиеся газы пропускают через хвостовой конденсатор 4, охлаждают, как правило, ниэкотемпературнйм теплоноси" телем.

Газы после конденсационного улавливания (поток II) подают в барботер емкостного абсорбента-холодильника 5, заполненного нэ 30-507(, эбсорбентом. В нем в изотермических условиях поглощают не менее 50;ь поступивших на абсорбцию паров. Далее газы проходят через колонну

6, которая оройаетСя эахоложенным в холодильнике 7 исходным эбсорбентом (поток

IV), подаваемым насосом 8

Рбсорбент с растворенными парами хлорорганического углерода подают на химический процесс (поток V), Удельный расход эбсорбента определя 5 ют по соотношению

I = (1,5 — 3,5) Нрх/Р . (1) где! — удельный массовый расход абсорбента, кг/кг инерта в газах;

Нр, — коэффициент Генри, МПа;

10 P — абсолютное давление процесса, МПа при меньших расходах снижается эффективность процесса из-за уменьшения движущейся силы, Пр более высоких расходах

15 абсорбента возрастают расходы нэ его oxлаждение и перекачивэние

Пример 1. Очистку газов от паров хлористого метила в производстве диметилфосфита производили метанолом нэ выше20 описанной установке со следующими

1500 мм

0,004

0,074

55 характеристиками процесса:

Давление абсолютное в системе . 0,5 МПэ

Температура газом, 25 эбсорбента минус 10 С

В.ысота слоя насадки в колонне (6)

Удельный расход метанола 4 кг/кг газа

30 Содержание хлорметилэ, в относительных массовых долях:

В газах после конденсации (поток И) 0,295

В очищенном газе

35 (поток ФИ)

В метаноле (поток V)

Степень улавливания хлорметилэ 98,5 g

Пример 2. Процесс, приведенный в

40 примере 1, осуществляли без охлаждения абсорбента в абсорбере (1) ступени 5. Температура метанола на выходе из абсорбента (поток V) увеличилась до+20 С, э эффективность улавливания хлорметила снизилась

45 до 96,7 j.

Пример 3. Очистку газов от паров хлористого этила в производстве хлораля производили этанолом на вышеописанной . установке со следующими характеристика50 ми процесса;

Давление абсолютное 0,3 МПэ

Температура газов и этанола 1PÎC

Удельный расход зтанола 1 кг/кг газа

Содержание хлорэтила в относительныХ MBCCOBbtx ДОЛЯХ поток I t— 0353 поток Ш— 0,007 поток V— 0,346

1754182

Формула изобретения

Способ очистки отходящих газов от паров хлористых алкилов с температурой кипения ниже 50 С, включающий

Составитель Л. Савельева

Редактор М, Бокарева Техред М.Моргентал Корректор Н. Слободяник

Заказ 2840 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Степень улавливания хлорэтила 98.2 .

Из примеров видно, что предложенный способ позволяет достигнуть высокой степени очистки с меньшими энергозатратами из-за отсутствия стадии регенерации сорбента, конденсацию паров под давлением и последующее улавливание остаточных паров при контактировании с сорбентом, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью исключения

5 необходимости регенерации сорбента, в качестве сорбента используют охлажденный спирт, контактирование ведут в две ступени, причем на первой ступени в изотермических условиях, hocле чего спирт, 10 содержащий растворенный хлористый алкил. напрьвляют в основной процесс в качестве исходного реагента.