Гирляндовый ороситель

Авторы патента:

B01D53/18 - абсорберы; жидкостные распределители для них ( B01D 3/16,B01D 3/26,B01D 3/30 имеют преимущество; насадки B01J 19/30,B01J 19/32)

Использование: э химической, нефтеперерабатывающей и других Отраслях промышлёйнбсти. Сущность изобретения: гирляндовый ороситель содержит корпус и расположенный внутри него конический насадок; соединенные мёэкДу собой пластинчатыми ребрами конусы, вершины которых выполнены 9 Ьсевы ц отверстмями, при этом диаметр отверстий уменьшается по мере удаления of конического насадка, а образующаяся поверхность каждого конуса снабжена конической тарелкой с углом конусности меньшим и диаметром осевого отверстия ,равньШ/таковым Сбответстеуйзщего конуса. 1 ил.

,, Ц„, 1754184 Al

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕйИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

: "(й)5 8 01 О 53/18

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ --..:-. /

1 " :::::::: " " -:...::.::::: - :":;::-: .:- -:: :. 2 (21) 4879952/26 ... .:.. .:,:: - :.: ..;. . ::.": (54) ГИРЛЯНДОВЦЙ ОРОСИТЕЛЬ (22) 05.11.90 .: ...:---:::::::- . (57) Использование: в химической, нефтепе(46) 15.08,92. Bioii; ¹ 30 мышленности. Сущность изобретения; (71)РубежанскййфилйалДнепропетровскб- гирляндовый ороситель содержит корйус и го химико-технологического института им., расположенный внутри него конический наФ.З.Дзержинского, .,-::,;„,- ;:= - садок; соединенные меЖду собой пластин(72) В,И.Шабрацкий, Д,И;белкин, М.А.Брв= чатыми ребрами конусы; вершины которых нер, И.В.Белянин и B.Â.Çîëoòóõèí: ; :::::: выполнены с осевыми отверстиями, при (56) Авторское свидетельство СССР - .;:::..:.: этом диаметр отверстий уменьшается по меN. 644516; кл; 8 01 0 53/18, 1979.,:, . -.: ре удаления от конического насадка, а обра Авторское свидетельство СССР .,;:, зующаяся поверхность каждого конуса

Ь 220876, кл. 8 01 0 33/18, 1981, " .,::;:.:.-:, снабжена конической тарелкой с углом ко Головачевский Ю,А; бросители и фор- " нусности меньшим и диэчетром oceioto отсунки скрубберов химической промышлей- . верстия, равныМ таковйм ности, М.: Машийостроение. 1974, с. 291.,, соответствук>щего конуса. 1 ил.

Изобретение относится к устр для распределения жифкости в тепломассо- гиватель. обмейййх аппаратах и может быть исйоль- Недостатко зовано в химической и нефтехимйческой .: ется низкая эффективность работы вследстйройыайенноСти как для реакций всистеме " вие зарастания ": перфораций газ вЂ” жидкость, так и Для очисткй газов bt .. разбрызгивателя. : ках.:: """ -:-: ...:. : .:: вЂ”:.".-,, . - .: ляется гирляндовый ороситель, состоящий

Известен проситель для тепломассооб-: из корпуса с расположенным вйутри него мейных аппаратов, содержавший основание коническим насадкам, соединенных между с закрепленйым на нем патрубком, под ниж- собой пластинчатыми ребрами конусов, че нймторцом которого распбложенотбойный рез вершины которйх выполнены осевые диск, а над еерхйим торцом расположен отверстия; при этом диаметр отверстий колпачок ", .; ..::: .:. ; :.. . : уменьшается, а угол конусности увеличиваНедостатком известйого оросителя яв- ; -ется по мере удФления конуСов от коничеляется низкая эффективность работы За" dkoio насадка, счет нвравномернбсти брошенйя. :: -::, : -.: : ..: Недостатком известного гирляндового

Известно оросительное устройство. со- .. оросителя является нестабильность работы держа@ее основание с закрепленным "на вЂ” вследствие ззрасгайия осевых отверстий нем патрубком, выполненным с вйступом конусов, что йриводит к частым остановкам конбидМьной формы в верхней части и(или) технологического оборудования для чистки с отбортовкой верхнего торца, над которым" оросителя.

1754184

3арастание оросителя происходит заполнить зону с пониженным давлением вследствие того, что при выходе из кониче- инертным компойентом или носителем, коского насадка жидкостный поток "сжимает- торый препятствует проникновению в эту ся" и на этом участке создается зона с зону газов и образованию солей, тем самым пониженным давлением (разрежением)., 5 ликвидируя условия, способствующие зарапод действием которого происходит подсос станию отверстий 6. орошаемых газов. В этой зоне интенсифи- Далее струя жидкости попадает на коцируются массоообменные процессы и со- ническую тарелку 7, где происходит ее разздаются условия для накапливания деление на центральный и кольцевой образовавшихся твердых "примесей и зара- 10 потоки. Последйий в виде пленки стекает по стания выходного отйерстия, -: ::: поверхйости тарелки 7 и далее распадается

При входе в осевое отверстие конуса на мелкие капли, движущиеся в радйальножидкостный поток "сжимается" и между нисходящем направлениях, стенкой отверстия и сжатым потоком обра- Центральный i оток при входе в осевое зуется вихревая зон а с пониженйым давле- 15 отверстие 6 сужается с образованием кольнием. В зту зону устремляется газовая фаза цевой зоны с пониженным давлением, В зту и интенсифицируется массообмен "между зону через полость 9, образованную конужидкостью и обрабатйваемыми газами. Об- сом 5 и конической тарелкой 7; за счет разразовавшиеся соли оседают на йовефхности " йостй углов конусности из полости корпуса отверстий, что приводит к сужению проход- 20 1 по трубкам 10 поступает инертный компо- .. ного сечения, Это, в свою очередь, способ- нент или носитель. Это позволяет устранить ствует дальнейшему сужению цейтрального проход обрабатйваемой газовой фазы в зожидкостйого потока в осевом отверстйи и ну пониженного давления vi тем самым преувеличенйю степени разрежения, в резуль - вЂ” пятствует зарастанию осевого отверстия 6, тате чего процесс зарастания ускоряется. 25 Установка в гирляндовом оросителе койичеЦель изобретения вЂ” повышение эффек- ской тарелки с осевым отверстием vi углом тивности путем предотвращения зараста- конусности, меньшим, чем у соответствуюния осевых отверстий оросителя,: .. щего конуса. позволяет использовать констНа чертеже изображен гирляндовый руктивные особенйости оросителя для ороситбль. :: -: - 30 ввода в образовавшиеся зоны с понижен- .

Гирляндовый о)носитель соСтоит из icop-" - ным давлениеМ инертного КомпонеНта или пуса 1, внутри которого установлен кониче- носителя с целью предотвращения зарастаский насадок 2; К нижней части корпуса 1 ния отверстий и повышения эффективности прикреплена перегородка 3 с осевым отвер- работы оросителя. . стием 4, К корпусу 1 оросителя прикреплены 35 конусы 5 с осевыми отверстиями 6, на обра- Ф о р "м у л а и з о б р е т е н и я зующей конусов 5 размещейы конйческие тарелки 7 c осевым отверстием"8; причем Гирляндовый ороситель, содержащий угол конуснбсти конической тарелкй мень- корпус и расположенный внутри йего конише угла конусности соответствувщего кону- 40 ческий насадок с центральным выходйым са 5, а диаметры осевых отверстйй 6 и 8 отверстием,соединеййыемеждусобойпла- .равны. Образованные конусами 5 и кониче- стинчатыми ребрами конусы, вершины котоскими тарелками 7 за счет разности углов рых выполйены Сосевымиотверстиями, при конусности полости 9 соединены между со- этом диаметр отаерстйй уменьшается по мебой in с полостью корпуса 1:трубками 10, На 45 ре удаления от конического насадка, о т л и- образующей корпуса 1 оросителя установ- : ч а ю шийся тем, что, с Целью повышения лен узел 11 подвода инертного компойента эффективности путем предотвращения эа или носителя. - "..:.. растания осевых отверстий оросителя, обГирляндовый ороситель работает-сле- .- разующая поверхность каждого конуса дующим образом . 50 снабжена конической тарелкой с углом коОрошаемая жидкость с большой cKopo- - нусности меньшим и диаметром осевого отстью выходит из конического насадка 2, ус- "..верстия, равным таковым тановленного внутри корпуса1, Приэтомна соответствующего конуса, а нижний торец

" выхоДе-i1jioincxoдЖ суженйе пбтока Жидко-: корпуса оросителя снабжен прикрепленной сти, что прйводит к образованйю в наиболее 55 к нему горизонтальной перегородкой с осеузком участке зоны с пониженным давлени- вым отверстием, диаметр которого равен ем. В эту зону под действием разрежения вЂ” диаметру выходного отверстия конического всасывается инертный компонент или носи- насадка, при этом образованмые полости

" тель, который поступает в полость корпуса между конусами и коническими тарелками и .1 через узел 11 его ввода, Это позволяет коническимнасадкомгоризонтальнойпере1754184

6 ным на его образующей узлом ввода инертного компонента или носителя. городкой и корпусом объединены посредством трубок, а корпус снабжен расположенг

Составитель М. Бренер

Техред M;Mîðãåíòàë Корректор H. Слободяник

:Редактор Э. Слиган

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2840 Тираж . Подпис} ое

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытйям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Изобретение относится к конструкциям колонных массообменных аппаратов, предназначенных для очистки воздуха от вредных примесей в виде аэрозолей и паров

Устройство для разбрызгивания преимущественно жидкого металла // 1740033

Изобретение относится к устройствам для разбрызгивания жидкости и плавов и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой и металлургической промышленности и позволяет упростить устройство и получить однородность капель жидкости за счет колебаний под действием потока

Распределитель жидкости // 1736580

Изобретение относится к конструкциям устройств для получения пространственных жидкостных пленок, применяемых в колонных массообменных аппаратах в химической промышленности, в частности в абсорберах , и позволяет повысить надежность работы за счет создания диаметрально противоположного распределения жидкости Распределитель жидкости для тепломассообменных аппаратов включает корпус, в котором коаксиально размещен шток, соединенный с вращающимся отбойным диском с рассекателем жидкостного потока в виде пластин, поплавок, установленный между основной и дополнительной горизонтальными перегородками с сегментным вырезом и закрепленый на штоках, лопасти закреплены на поплавке

Устройство для очистки газов от окислов серы // 1729560

Изобретение относится к устройствам для очистки газов от диоксида серы и может быть использовано в химической промышленности , черной и цветной металлургии, теплоэнергетике и является усовершенствованием а.с

Распределитель жидкости контактного аппарата // 1724334

Изобретение относится к аппаратам прямого контакта газа и жидкости, может быть использовано в градирнях, водонагревателях , аппаратах для тепловлажностной обработки воздуха, массообменных аппаратах химической технологии и позволяет увеличить равномерность распределения жидкости в широком диапазоне расходов

Установка для очистки конвертированного газа // 1724333

Изобретение относится к промышленной очистке газов и может применяться в химической, металлургической и других отраслях промышленности, где требуется очищать конвертированный газ от диоксида углерода циркулирующим абсорбентом под давлением, и позволяет снизить энергозатраты на проведение процесса и повышение степени очистки конвертированного газа путем расширения области использования энергии технологических потоков

Установка для обработки насыщенного абсорбента // 1724332

Изобретение относится к абсорбционной очистке газов, может применяться в химической , металлургической и других отраслях промышленности, в частности, при очистке конвертированного газа моноэтаноламином в производстве аммиака и позволяет увеличить производительность установки для обработки насыщенного абсорбента и повысить глубину очистки абсорбента за счет использования гидропотенциальной энергии технологического потока

Установка абсорбции компонентов из газа // 1723714

Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов тепломассообмена в системе газ - жидкость, преимущественно для предварительной абсорбции сероводорода из углеводородного газа в схемах очистки газа от сероводорода и для предварительного насыщения абсорбента в схемах низкотемпературной абсорбции, и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и позволяет повысить эффективность в работе за счет равномерного распределения абсорбента и снижения капитальных затрат

Массообменный аппарат // 1717196

Изобретение относится к массообменным аппаратам для разделения многофазных систем в процессах абсорбции, ректификации и дистилляции и может быть использовано в системах управления шаровыми кранами газопроводов

Устройство для тепломассообменных процессов и мокрого пылеулавливания // 1717195

Изобретение относится к устройствам для проведения массобменных процессов абсорбции, десорбции, теплообменных процессов , а также мокрого пылеулавливания, может быть использовано в химической, нефтехимической, энергетической, металлургической и других смежных отраслях промышленности и позволяет повысить степень очистки газов от вредных ингредиентов и мелкодисперсной пыли за счет ликвидации проскока газа

Пленочный трубчатый тепломассообменный аппарат // 2104755

Опорная плита // 2108857

Способ и устройство для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи // 2113271

Изобретение относится к технологии доменных печей, в частности, к способу и устройству для очистки смеси паров и воздуха, загрязненной серосодержащими газами и образовавшейся при получении гранулята шлака от доменной печи

Способ очистки газа от сероводорода и установка для его осуществления // 2116121

Аппарат для взаимодействия жидкости и газа // 2118907

Изобретение относится к химической промышленности и предназначено для осуществления химического взаимодействия жидкости и газа, проведения процессов абсорбции и газоочистки

Аппарат для контакта жидкости с газом // 2119814

Колонный аппарат для процессов массообмена между газом и жидкостью // 2120327

Установка мокрого типа для обессеривания дымового газа // 2124932

Распределительный желоб и система распределения жидкости // 2131756

Компактный тепломассообменный аппарат // 2133140

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов тепломассообмена в системе газ(пар)-жидкость, таких как абсорбция - десорбция, нагрев - охлаждение, увлажнение - осушение и очистка газов при использовании в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности