Косовалковая правильная машина

 

союз советских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)5 В 21 D 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4818922/27 (22) 05.03.90 (46) 15.08.92. Бюл. N." 30 (77) Старо-Краматорский машиностроительный завод им. Орджоникидзе (72) Е. Л. Коровицкий, С, И, Мартыненко, В. Г. Завгородний, В. А, Морозько и Л, А. Клименко (53) 621.982 45(088.8) (56) Игнатов В, Н, и др, Косовалковые трубоправильные машины, М., НИИмаш, 1971, с, 10, рис, 4ã.. с. 60-61, табл. 14. (54) КОСОВАЛКОВАЯ ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для металлургического машиностроения в конструкциях машин, предназначенных для правки цилиндрических изделий, например труб и круглого проката.

Известны конструкции косовалковых правильных машин; включающие рабочий инструмент в виде последовательно установленных валковых обсйм, По первой схеме машина содержит три валковые обоймы, каждая из которых образована двумя вогнутыми вал к а ми, расположен ными под некоторым углом к оси правки. Все валки имеют одинаковые диаметры в горловине и длину бочек. По второй схеме машина аналогично содержит три валковые обоймы. Входная и выходная обоймы имеют по два валка: опорный валок — длинный и нажимной — короткий. а средняя обойма содержит толькс

< > ЯЦ 1754265А1 (57) Использование; правка труб и круглого проката. Сущность изобретения: машина содержит входную и вьаодную обоймы, состоящие из длинного опорного и короткого нажимного валков, имеющих горловйны одного диаметра и расположенных под углом к оси правки, и изгибающий валок, установленный между обоймами. Часть профиля бочки нажимного валка; обращенная к изгибающему валку, соответствует половине профиля последнего, а вторая часть профиля бочки нажимного валка соответствует половине профиля бочки опорного валка, Длина бочки нажимного валка равна

0,7...0 8 длины бочки опорного валка и длина бочки изгибающего валка равна 0,5 — 0,6 длины бочки опорного валка. 1 ил, один короткий — изгибающий валок, Диаметры горловин опорных валков больше диаметров нажимных И изгибающего валков, Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для правки цилиндрических изделий(2), содержащее три валковые обоймы, Каждый из валков входной пары с выходной стороны и выходной пары с входной стороны снабжен дополнительным участком, имеющим форму усеченно о конуса, причем большие основания конусов каждой пары размещены взаимно противоположно. Средняя обойма содержит цилиндрический изгибающий и вогнутый опорный валки.

Недостатками известного технического решения являются, применение в средней изгибающей обойме валка цилиндрической формы уменьшает длину линии контакта при прав1754265 ке в э1ой обойме, что приводит к увеличени|о нагрузки на которых участках этого валка, снижает стоимость валка и увеличивает вероятность сплющивания концов выправляемых труб; применение в выходной обойме опорного валка с усеченным конусом не пОзволяет производить дополнительную деформацию поперечного сечения выправляемых труб на длине валка, что снижает качество правки концов, Цель изобретения — повышение качества (точности) правки.

Поставленная цель достигается тем, что в косовалковой правильной машине с валками разной длины и одного диаметра в горловине, содержащей входную и выходную обоймы из длинного опорного и короткого нэжимного валков и размещенный между обоймами короткий изгибающий валок, часть профиля бочки каждого нажимного валка, обращенная к изгибающему валку, соответствует половине профиля бочки последнего, а вторая часть профиля бочки каждо. о нажимного валка соответствует поговине профиля бочки опорного валка, при этом длина каждого нажимного валка равна 0,7-0,8 длины бочки изгибающего валка равна 0,5 — 0,6 длины бочки опорного валка, Нэ чертеже изображена схема расположения валков в предлагаемой машине на двух проекциях, Машина состоит из трех валковых обойм с валками разной длины, имеющими горловины одного диаметра Ог. Входная обойма содержитдлинный опорный валок 1 и короткий нажимной 2, а выходная — аналогично длинный опорный валок 3 и корот.— кий нажимной 4. Средняя обойма содержит один короткий изгибающий валок 5. Все валки имеют рабочий профиль в виде вогнутой кривой второго порядка и установлены под углом а к оси правки, Часть профиля бочки каждого нажимного валка 2 и 4, обращенная к изгибающему валку 5, соответствует половине профиля бочки последнего—

5, а вторая часть профиля валков 2 и 4 соответствует половине профиля"бочки опорных валков 1 и 2, При этом длина LH бочки каждого нажимных валков 2 и 4 равны, 0,7 — 0,8

L0 длины бочек опорных валков 1 и 3, а длина бочки изгибающего валка 5 равна

0,5-0,6 Lo длины бочки опорных валков 1 и

3. Расстояние между осями двух соседних обойм Т (шаг валков) и диаметр валков в горловине D< являются основными конструктивными параметрами машины, зависят

Формула изобретения

Косовалковая правильная машина с валками разной длины, имеющими горловины одного диаметра, содержащая входную и выходную обсймы из длинного опорного и короткого нажимного валков, и размещенный между обоймами короткий изгибающий валок, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества правки, часть профиля бочки каждого нажимного валка, обращенная к изгибающему валку, соответствует половине профиля бочки последнего, а вторая часть профиля бочки каждого нажимного валка соответствует половине профиля бочки опорного валка, при этом длина бочки каждого нажимного валка равна 0,7-0,8 длины бочки опорного валка, а длина бочки изгибающего валка равна 0,5...0,6 длины бочки опорного валка, от давления на валках и выбираются по нагрузочной характеристике машины.

Машина работает следующим образом, Цилиндрическое изделие 6 (труба

5 или пруток) задают во входную обойму с валками 1 и 2, где изделие 6, получая врэщательно-поступательное движение, непосредственно в калибре прорабатывается в пределах удлиненной бочки нажимного

10 валка 2. Изгибающий валок 5, предварительно смещенный на необходимую величину прогиба, направляет изделие 6 в выходную обойму с валками 3 и 4. Правка производится посредством многократного

15 упруго-пластического изгиба на длине от выхода из входной обоймы до входа в выходную обойму, а концевые участки дополнительно подпрэвляются за счет удлиненного профиля нажимного валка 4 в

20 пределах бочки, что обеспечивает качество правки, в особенности концевых участков.

Механизмы настройки и вращения валков, их компановка в данном описании не рассматриваются, так как они не являются

25 обьектом изобретения.

В предлагаемой машине с шагом валков

1180 мм нагрузочная характеристика составит 135000 кг.м А в известной машине (c одинаковой длиной бочки валков) подобная

30 нагрузочная характеристика реализуется " только в шаге 1500 мм, Правка одного и того же диапазона труб диаметром 114„,325 мм в меньшем шаге l180 мм позволит уменьшить длину невыправленных концов труб в

35 среднем на 300 мм, что дает повышение качества правки, в особенности концевых участков, и сокращение расхода труб в обрезь.

Составитель С.Мартыненко

Редактор H.Ñèëüíÿãèíà Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор А.Ворович

Заказ 2844 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 1Î1