Способ получения заготовок баллонов

 

Использование: обработка металлов давлением. Сущность изобретения: способ включает очистку внутренней поверхности заготовки и нанесение на нее слоя эмали, нагрев концов заготовки и закатку с формообразованием на одном конце заготовки днища, а на другом - горловийы баллона. После закатки горловины дополнительно выполняют калибровку отверстия гор ловины баллона на подвижной вдоль оси обработки оправке.

„„!Ж„„1754298 А1

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (st)s В 21 D 51/24

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Изобретение относится к обработке ме- сти заготовок баллонов образуется окалина, таллов давлением и может быть использова- . которую нужно удалять; в процессе эксплу. но для изготовления баллонов из трубных атации баллонов внутренняя поверхность заготовок. подвергается коррозии, что снижает срок

Известны способы изготовления балло- службы баллонов. нов из горячекатаной заготовки, из листо.- . Цель изобретения — повйшение качест- Л вой заготовки посредством глубокой sa и долговечности изделий. Ь вытяжки и из трубной заготовки, Поставленная цель достигается тем, что К)

Наиболее близким по технической сущ- согласно способу перед нагревом концов сО ности к предлагаемому является способ йз- заготовки на внутреннюю очищенную bio- Q) готовления баллонов из трубной заготовки, верхнссть заготовки наносят слой эмали, а по которому сначала трубную заготовку раз- после. закатки горловины дополнительно резают на баллонные заготовки мерной дли- . выполняют калибровку отверстия горловины, затем производят очистку внутренней ны баллона на подвижйой вдоль оси обраповерхности заготовки, нагрев концов заго- ботки оправке. товки и их закатку с формообразованием на Покрытие внутренней поверхности заодном конце заготовки днища, а на другом . готовки эмалью исключает возможность — горловины баллона. окалинообразования при нагреве койцов

Способ имеет следующие недостатки: в заготовки под закатку днища и горловины и процессе закатки на внутренней поверхно- предохраняет внутреннюю поверхность (21) 4832759/27 (22) 16.04.90 (46) 15.08,92. Бюл, М 30 (71) Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности (72) Ю.И. Блинов, А.И. Губин, В.Н. Крюков, В.А..Ларионов, B,А. Вердеревский и А.А.

Земсков (56) Технологическое задание ТЛЗ 6.4-2296-84. Технологический процесс производ- ства баллонов среднего объема" иэ легированной стали для газобаллонных автомобилей на отдельной технологической линии баллонного цеха Ждановского металлургического комбината им, Ильича.

2 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЁНИЯ ЗАГОТОВОК

БАЛЛОНОВ (57) Использование; обработка металлов давлением. Сущность йзобретения; способ включает очистку внутренней поверхности заготовки и нанесение на нее слоя эмали, нагрев концов заготовкй и "закатку с формообразованием на одном конце заготовки днища, а на другбм — горловины баллона.

После закатки горловины дополнйтельно выполняют калибровку отверстия горлови- ны баллона на подвижной вдоль оси обработки оправке.

1754298

Составит»ель В,Ларионов

Редактор МЛетрова Техред M.Ìîðãåíòaë Корректор О.Кравцова

Заказ 2846 - " Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 баллона от коррозии в процессе эксплуатации. Кроме-того, покрытйе заготовки эмалью проявляет еще н«вожи»д«анный эффект также по воэможности деформации труб, покрытйх эмалью. Так, при закатке 5 днища баллонов основным из дефектов является некачественное см«ыкайие стенок баллона, приводящее к течи баллона. Этот дефект проявляется из-за неравномерности смещений внутренних и наружных слоев ме- 10 талла стенки баллона под воздействйем закатного инструмента. Разность температуры внутренних и наружных слоев стенки приводит к появлению трещин внутри баллона в центре сферической части дни- 15 ща. При закатке днища на заготовке, покрытой эмалью, происходит заполнение эмалью трещин и неплотностей в месте смыкания кромок металла, так как эмаль при температуре"закатки находитСя в жид- 20 ком состоянии и это приводит к ликвидации течи баллона. В месте смыкания кромок происходит дополнительное упрочнение за счет образования утолщенного слоя эмали.

Калибровка отверстия горловин балло- 25 на на подвижной вдоль оси обработки оправке позволяет улучвить к«ачество отверстия, так как жйдкая эм«аль играет роль смазки в момен»т» контакта металла горлови ны с оправкой, что исключает эффект свари- 30 вания.

Способ о»существляат следующим образом.

Заготовки иэ труб мерной длины посту- 35 пают на позицию очистки внутренней поверхности, где, например, металлическими щетками очищаются. После очистки внутренней поверхности баллонные заготовки поступают на участок эмалирования, На этом участке на очищенную поверхность наносят с помощью напыления или другим способом слой эмали. Затем баллонные заготовки поступают в нагревательное устройство, например индуктор, где концы нагреваются до 1200О, а затем заготовка одним нагретым концом поступает в закатную машину, закатывается днище, Затем нагреваютдругой конецзаготовки и закатывают горловину на оправке. В момент контакта металла с оправкой последнюю начинают перемещать в осевом направлении в сторону от баллона, Жидкая эмаль играет роль смазки и не происходит сваривания ее с металлом горловины. Затем баллон ные заготовки поступают на последующие операции. Сущность способа не менйетсй, если сначала закатать горловину на оправке, а затем днище.

Формула изобретения

Способ получения заготовок баллонов, включающий очистку внутренней поверхно- . сти заготовки, нагрев концов заготовки и их закатку. с формообразованием на одном конце заготовки днища, а на другом — горловины баллона, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и долговечности иэделий, перед нагревом концов заготовки на внутреннюю очищенную поверхность заготовки наносят слой эмали, а после закатки горловины дополнительно выполняют калибровку отверстия горловины баллона на подвижной вдоль оси обработки оправке.