Способ изготовления многослойных сосудов давления и устройство для его осуществления

 

Использование: для изготовления сосудов , используемых в условиях циклических нагружений в химических, нефтехимических и др. производствах. Сущность изобретения: концы многослойной обечайки закрепляют бандажами и подвергают растяжению вдоль оси центральной трубы. Устройство содержит трубчатый упор и фланцы, через которые обечайке передается растягивающее усилие. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИЧ ЕС К ИХ

РЕСПУБЛИК (19) (I I). (sa)s В 21 D 51/24

Ы МА)(д"щ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

- ГИТУт I И (1 ан4(л Г. Г -г-..г ;; )

„I (21) 4783196/08 (22) 16.01,90 (46) 30.06.92. Бюл.¹24

К АВТО P С КОМУ С В ИДЕТЕЛ Ь СТВУ. (71) Иркутский научно-исследовательский и конструкторский институт химического машиностроения (72) П,Г,Пимштейн, А.А.Тупицын, Е.Г.Борсук, Б,Г.Мурашев, А.П.Алябьев, Л.М.Мурашко и С.И.Никольский (53) 691,772,46 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 517440, кл. В 21 D 51/24, 1974.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно касается сосудов давления, используемых в условиях циклических нагружений в химических. нефтехимических и др. производствах.

Известен способ изготовления многослойных сосудов давления путем навивки рулонной полосы на центральную трубу по винтовой линии с противоположным направлением навивки слоев и закреплением торцов многослойной обечайки. например привариванием их к концевым элементам сосуда давления.

Известно устройство для изготовления многослойных сосудов давления, содержащее размещенный на станине механизм для спиральной возвратно-поступательной навивки рулонной полосы на центральную трубу, Однако при навивке слоев стенки неизбежны межслойные зазоры, являющиеся причиной возникновения высоких напряжений на внутренней поверхности сосуда при деформации многослойной стенки под действием внутреннего рабочего давления, что снижает прочность и надежность сосуда. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ СОСУДОВ ДАВЛЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Использование: для изготовления сосудов, используемых в условиях циклических нагружений в химических, нефтехимических и др. производствах. Сущность изобретения: концы многослойной обечайки закрепляют бандажами и подвергают растяжению вдоль оси центральной трубы, Устройство содержит трубчатый упор и фланцы, через которые обечайке передается растягивающее усилие. 2 с,п.ф-лы, 1 ил.

Целью изобретения является повышение прочности и надежности сосуда путем уплотнения его многослойной стенки.

На чертеже показан сосуд давления с механизмом осевого растяжения многослойной навивки.

Способ реализуют следующим образом, С помощью устройства для спиральной навивки многослойных сосудов на цилиндрическую центральную трубу 1 навивают с натяжением по винтовой линии слои 2 из рулонной полосы, меняя направление навивки в каждом слое на противоположное.

Начало и конец каждого слоя закрепляют временными прихватками по торцу к нижележащему слою, По окончании навивки концы полученной многослойной обечайки закрепляют бандажами 3, например из полумуфт или хомутов, и временные прихватки убирают, после чего многослойную обечайку растягивают вдоль оси центральной трубы с помощью механизма осевого растяжения.

Механизм осевого растяжения включает фланцы 4, установленные на концах цен тральной трубы 1 по скользящей посадке, к

1743665

Составитель А. ТупицblH

Редактор Т, Пилипенко Техред M.Моргентал орректор T. Палий

Заказ 2147 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобреге: — иям и открыл иям при Г .Т СССР

113035, Москва, М(-35. Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", ". Ужгород, ул, а. арина, 101 которым прикреплены с помощью шпилек 5 и гаек 6 крышки 7, Фланцы 4 соединены жестко с бандажами 3, например с помощью прихваток 8. В бандажах и многослойной обечайке выполнены путем сверления 5 отверстия, доходящие до центральной трубы, в которые вставлены пальцы 9. Между крышками внутри сосуда установлен трубчатый упор 10 с накладками 11, 12 на его торцах. упирающихся в крышки. При нггру" 10 жении крышек 7, например, путем завинчивания гаек 6 или с помощью другого подходящего средства осевое усилие передается через фланцы и бандажи к концам многослойной обечайки, растягивая ее спи- 15 рально нав."тые слои, в результате чего достигается уплотнение многослойной стенки, а также сжатие и предварительное . напряжение центральной трубы. После осевого растяжения многослойной обечайки 20 фланцы 4 отсоединяют от бандажей 3, к торцам обечайки присоединяют концевые элементы сосуда (фланцы, днища), бандажи снимают.

Предлагаемый способ и устройство для 25 е-о реализации позволяют получать сосуды давления с более плотной многослойной стенкой и разгруженной внутренней поверхностью центральной трубы. что повышает прочность и надежность сосудов давления 0 в условиях циклических нагрузок.

Формула изобретения

1, Способ изготовления многослойных сосудов давления, включающий навивку ру- 35 лонной полосы на центральную трубу по винтовой линии с противоположным направлением навивки слоев и закрепление торцов многослойной обечайки о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения прочности и надежности сосуда путем уплотнения его слоев, в процессе навивки рулонной полосы, начало и конец каждого слоя соединяют с предыдущим слоем временными прихватками, закрепляют концы многослойной обечайки бандажами, а затем, после удаления временных прихваток, многослойную обечайку подвергают растяжению вдоль оси центральной трубы посредством приложения к концам обечайки осевой нагрузки, 2. Устройство для изготовления многослойных сосудов давления, содержащее размещенный на станине механизм для спиральной возвратно-поступательной навивки рулонной полосы на центральную трубу, а также средство для закрепления концов многослойной обечайки, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения прочности и наде.кности сосуда пу ем уплотнения его слоев, средство для закрепления концов многослойной обечайки выполнено в виде смонтированных на ее концах бандажей и снабжено механизмом осевого растяжения, выполненным в виде установленного BHутpu центральной трубы по ее оси трубчатого упора, фланцев, охватывающих по скользящей посадке концы центральной трубы и жестко связанных с бандажами, а также крышек, соединенных с фланцами, например при помощи шпилек, и установленных с возможностью контактирования с упором. при этом бандажи выполнены с отверстиями и снабжены размещенными в этих ol âåðстиях пальцами для скрепления слоев многослойной обечайки.

Способ изготовления многослойных сосудов давления и устройство для его осуществления Способ изготовления многослойных сосудов давления и устройство для его осуществления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве баллонов, т.е

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для производства газовых баллонов на трубных заготовках

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано , например, в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве баллонов и аналогичных изделий, Цель изобретения - повышение качества изделий за счет увеличения набора металла в горловине Способ изготовления горловин баллонов включает нагрев конца трубчатой заготовки и поэтапную ее обкатку

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам получения баллонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для производства, например, огнетушителей, газовых баллонов и т.д

Изобретение относится к конструкциям стеклопластиковых баллонов многоразового пользования, работающих под давлением и позволяющих упростить технологию изготовления, и к способу изготовления баллонов

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановительном ремонте ацетиленовых баллонов, а также при изготовлении ацетиленовых баллонов и баллонов высокого давления других модификаций и назначений

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении, например, обшивок днищ из алюминиевых сплавов, работающих под давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов преимущественно для изготовления огнетушителей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости

Баллон // 2169880
Изобретение относится к конструкциям комбинированных баллонов давления и может быть использовано при изготовлении легких баллонов для автомобилей, летательных аппаратов, перевозки сжатых газов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к давильной обработке роликами без преднамеренного утонения стенки плоской или чашевидной заготовки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении баллонов высокого давления для длительного хранения и транспортирования сжатых и сжиженных газов, преимущественно огнетушителей
Наверх